Пластмасса для горячего напыления

В США, например, разработан контактный клей на невоспламеняющихся растворах, предназначенный для склеивания ППУ, пенополистирола, слоистых пластмасс, картона, фанеры, металла. Клей наносят методом напыления, он быстро высыхает, имеет хороший отлип. Клей полностью отверждается при комнатной температуре в течение семи — десяти суток, при повышенной температуре— значительно быстрее. Клей можно наносить как в горячем, так и в холодном состоянии. [c.240]

Пластмасса для горячего напыления ПФН-12—пылевидный поливинилбутираль, модифицированный феноло-формальдегидной смолой с добавлением минерального наполнителя. Порошок серого цвета. [c.668]

Пластмасса для горячего напыления ПФН-12 — композиция из поливинилбутираля КВ, новолачной смолы 18, уротропина и графита. Применяют для выравнивания швов кузовов и кабин автомобилей, а также станков перед окраской. [c.307]

Пластмасса для горячего напыления ПФН-12 (ТУ 35-ХП-592—63). [c.145]

Горячее напыление пластмасс. Защитное покрытие аппаратов можно осуществлять с помощью горячего напыления пластических масс. [c.276]

Выбор того или другого метода для получения изделий зависит от вида исходного материала и его типа (термореактивный или термопластичный), формы будущего изделия и т. п. После прессования, литья и формования изделие необходимо подвергнуть механической обработке для удаления литников, заусениц и пр. Все шире применяется метод горячего напыления пластмасс, находящихся в виде тонкодисперсных не комкующихся порошков термопластов. [c.587]

Покрытия и клеи. Покрытие пластмассами, и в частности полиамидами, значительно увеличивает износоустойчивость материалов. Методы нанесения покрытий рассмотрены в обзорных статьях Нанесение полиамидов на поверхность может быть осуществлено как путем напыления в горячем и холодном виде, так и покрытием в виде лакового раствора 2855-2879 В качестве покрытий находят применения композиции, состоящие из полиамидов в сочетании с эпоксидными, фенолформальдегидными, алкидными и другими смолами 2880-2905 [c.429]

В отдельных случаях в качестве футеровочных материалов могут применяться пластмассы или резина, нанесенные на поверхность аппарата с помощью клея или горячего напыления. [c.127]

На основе поливинилбутираля марок КА и КБ отечественная промышленность выпускает несколько композиций, которые используются для нанесения покрытий пластмассу ПФН-12 для горячего напыления (ТУ 35-ХП-592—63), термостойкую пластмассу ТПФ-37 для газопламенного напыления (СТУ 12-10212—65). [c.29]

При проектировании таких аппаратов необходимо учитывать, что футеровка значительно уменьшает объем сосуда и увеличивает вес всей конструкции аппарата. В качестве футеровочных материалов применяют кислотоупорный кирпич или керамическую плитку и силикатную или органическую замазку, обеспечивающую хорошее сцепление между металлом и поверхностью кирпича. В отдельных случаях можно применять пластмассу или резину, наносимую на поверхность аппарата с помощью клея или горячего напыления. При производстве концентрированных растворов серной кислоты для футеровки аппаратов применяют свинец, медь, никель и другие материалы, но они дефициты и дороги. [c.224]

Горячее напыление пластмасс) [c.324]

Полипропилен имеет низкую адгезию к металлу. Крепление полипропилена, армированного стеклотканью, к стенкам аппаратов производится с помощью эпоксидного клея, а швы провариваются. Так как тепловое расширение пластмасс выше, чем стали, пластмассовая футеровка после нескольких температурных циклов вспучивается и разрывается. В пластмассовых воздуховодах (из винипласта, полипропилена) под действием агрессивной среды разрушаются места сварки стыков. При ремонте швы защищаются двумя слоями стеклоткани, укладываемой с промазкой эпоксидной смолой. Фторопласт для защиты рабочих поверхностей оборудования от налипания продуктов наносится методом напыления в электростатическом поле. Клейка стеклопластика осуществляется смолой ПН-1, смешанной с отходами сте-кхожгута. Например, приклейка к трубе кольца под накидной фланец осуществляется следующим образом. Труба ставится торцом на гладкую поверхность, покрытую целлофаном. Кольцо устанавливается на этой же поверхности соосно с трубой. В зазор между трубой и кольцом заливается смола. Через 1,5—2,0 ч борт готов и не требует механической обработки. Пластмассовые (чаще всего фторопластовые) манжеты изготавливаются в пресс-форме. Пластмассовые детали машин и аппаратов при сборке (монтаже) иногда ломаются. Для исключения поломок детали целесообразно нагревать в горячей воде с температурой 90 °С. После нагрева детали становятся эластичными и легко монтируются. [c.179]

Емкости или изделия любой конфигурации из теплостойких металлов можно покрывать пластмассой способом горячего напыления. Это повышает коррозионную стойкость металлов, что особенно важно для химических предприятий. Для этой цели применяют полиэтилен, полиакрилаты, полиамиды на базе капролактама, а также фенольные смолы. [c.324]

Новые способы переработки термопластичных полимеров в виде листов — вакуум-формование и пневматическое формование. При первом способе (рис. ПЗ) лист / закрепляют прижимным кольцом 2 над формой 3 из дерева или пластмассы, в которой имеются отверстия 4 для откачивания воздуха. После нагревания листа лампами, излучающими инфракрасные лучи, под действием атмосферного давления лист прилегает к форме, а затем охлаждается. При втором способе лист прилегает к форме за счет избыточного давления сжатого воздуха в камере. Помимо этого, для соединения деталей из пластмасс применяется сварка при нагревании струей горячего воздуха. Напылением порошка полимера на поверхность нагретого металла получают на ней тонкий слой покрытия, защищающего от коррозии. [c.321]

Вихревое напыление на горячие металлоизделия ТП Внесение горячего металлического изделия в ванну с псевдо-жидким слоем порошкообразной пластмассы в электростатическом поле и без него Антикоррозионные декоративные покрытия из полиэтилена НД, поливинилбутираля, полипропилена, ПХВ и др. [c.45]

Струйное напыление ТП Нанесение на горячее металлоизделие порошкообразной пластмассы с помощью распыляющих пистолетов или приспособлений в электростатическом поле и без него То же [c.45]

По Л1ере развития промышленности пластмасс все большее распространение получают изоляционные покрытия на основе полимеров — полиэтиленовых (ПЭ), полихлорвиниловых (ПХВ) пленок и др. Используются также клеящие (для трассовых условий) и непрерывные пленки, наносимые методом горячего напыления. Покрытия этого типа технологичны, трудоемкость нанесения их в 2—3 раза, а материалоемкость в 8—10 раз меньше по сравнению с битумными [24]. [c.25]

На рис. 18 показана принципиальная схема стационарной установки для нанесения нрогивокоррозионных покрытий на стальные трубы методом горячего напыления (пластмассы, битумной мастики и др.). [c.77]

Разнообразные покрытия из синтетических смол и пластмасс наносятся на трубы путем окраски, горячим напылением и в виде ленточных обмоток. Основой для изготовления этих покрытий служат полихлорвинил, хлоркаучук, полиэтилен, саран, фури-ловые, эпоксидные и акриловые смолы, тиоколы, нейлон и другие материалы. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология