Гафния предел прочности

Гафний сочетает достаточно большое сечение захвата с хорошими механическими и коррозионными свойствами Кроме того, он не выгорает под действием излучения, что делает его важным компонентом современных поглотителей нейтронов Цирконий служит хорошим модификатором при производстве стали, повышающим предел прочности и улучшающим свариваемость В быстрорежущ х сталях цирконием можно частично заменить вольфрам Некоторые марки стали содержат до 1 % 2г [c.18]

Предел прочности при изгибе карбида гафния изменяется в зависимости от температуры [50] [c.45]

Механические свойства (предел прочности при растяжении, предел текучести, твердости и др.) гафния, полученного иодидным рафинированием и электронно-лучевой плавкой, близки между собой. Однако коррозионная стойкость гафния, полученного электронно-лучевой плавкой, в воде и водяном паре при высоких температурах оказалась непостоянной и иногда меньше, чем иодидного. Причины пониженной коррозионной стойкости еще не выяснены. Твердость гафния после электронно-лучевой плавки колеблется от 135 до 170 (НВ) [56]. При необходимости получения металла с твердостью больше 135 плавка должна специальным образом контролироваться. [c.90]

Высокодисперсные порошки вводили в металлическую основу, состоящую из порошка карбонильного никеля, полученного после механического измельчения до частиц размером 2—3 мкм. Результаты испытаний сплавов показали, что при введении в никелевую основу окислов, обработанных ультразвуком, повышается твердость, а также предел прочности сплавов. При этом частицы окиси гафния в наибольшей степени способствуют значительному повышению длительной жаропрочности упрочненных сплавов. [c.309]

При увеличении числа связей, образуемых данным ионом металла с соседями, возрастает прочность металла и повышается энтальпия испарения (сублимации). Полинг, рассматривавший структуры решеток металлов с позиций теории ВС, отметил, что прочность металлов возрастает при переходе от металлов, имеющих малое число валентных электронов, к металлам переходного характера с его точки зрения металлы, имеющие частично незаполненные d-зоны, располагают большим числом электронов для осуществления межионных связей, а потому и должны быть прочнее. Энтальпия сублимации, отнесенная к одному электрону, действительно изменяется в ряду металлов от I до V группы таким образом, что ее максимальное значение приходится на титан, цирконий и гафний, а энергия, отнесенная к одному электрону, колеблется в пределах 84—168 кДж/моль, что близко к обычным энергиям химической связи. Необходимо, конечно, учитывать, что распределение энергии по большему числу связей скажется на падении ее значения на одну связь. Значение энтальпии испарения металлов имеет, в общем, тот же порядок, что и у ионных кристаллов, однако проводить сравнения трудно из-за влияния природы анионов. Соответствующие значения для хлоридов калия, натрия, магния лежат в пределах 125—168 кДж/моль, а энтальпия испарения металлического натрия равна 100,3. [c.285]

Усилились работы по синтезу жаростойких неорганических веществ, температуры плавления которых лежат в пределах 2500—3500° и, может быть, выше. Это окислы магния, церия, бериллия, циркония, тория, а также бориды, нитриды, карбиды, в частности сплав карбидов титана и гафния. Установлено, что глубокая очистка способствует повышению их жаростойкости, механической и иногда химической прочности. Все ценные качества кварцевой керамики (электротехнические параметры, термо- [c.43]

С) 10,1 10 град теплоемкость 6,34 кал/г-атом-град электрическое сопротивление Ъ1 мком см сечение захвата тепловых нейтронов 1,31 барн парамагнитен работа выхода электронов 3,07 эв. Модуль норм, упругости 6600 гс/жж модуль сдвига 2630 кгс .чм предел прочности 31,5 кгс мм предел текучести 17,5 кгс мм сжимаемость 26,8 X X 10— см кг удлинение 35% НУ= = 38. Чистый И. легко поддается мех. обработке и деформированию. Его куют п прокатывают до лент толщиной 0,05 мм па холоду с промежуточными отжигами в вакууме при т-ре 900—1000° С. И.— химически активный металл, реагирует со щелочами и к-тами, сильно окисляется при нагревании на воздухе. Работы с И. проводят в защитных камерах и высоком вакууме. И. с металлами 1а, На и Уа подгрупп, а также с хромом и ураном образует несмешиваю-щиеся двойные системы с титаном, цирконием, гафнием, молибденом и вольфрамом — двойные системы эвтектического типа (см. Эвтектика) с редкоземельными элементами, скандием и торием — непрерывные ряды твердых растворов и широкие области растворов с остальными элементами — сложные системы с наличием хим. соединений (см. Диаграмма состояния). Получают И. металлотермическим восстановлением, действуя на его фторид кальцием при т-ре выше т-ры плавления металла. Затем металл переплавляют в вакууме и дистиллируют, получая И. чистотой до 99,8-5-99,9%. Чистоту металла повышают двух- и трехкратной дис- [c.518]

Отмечалось, что гафний является ценным материалом для изготовления регулирующих стержней атомных реакторов, охлаждаемых водой. Регулирующая способность гафниевого стержня остается высокой на протяжении всей работы реактора, что объясняется преобладанием в гафнии изотопов с большим сечением захвата тепловых нейтронов и образованием в ходе ядерных реакций его новых изотопов также со значительным сечением захвата нейтронов. Изучение влияния нейтронного облучения на механические свойства гафния показало, что при комнатной температуре сопротивление ударным нагрузкам облученного образца составляло примерно 60% от необлученного. Предел прочности облученного образца возрастает, а удлинение несколько уменьшается. Твердость облученных образцов (HV = 245) на 35% выше, чем необлученных (HV = 179) [56 . [c.109]

Для получения керамики порошок титаната гафния, прокаленный при температуре 700 С, прессовали при давлении 1750—10500 кГ/см2. Давление выше 2800 кГ/см2 практически не меняло прочность керамики. Спекание проводили на воздухе при температуре 1(550—1750" С в течение 4 час. и более. Полученная керамика имела плотность, близкую к теоретической (7,00—7,15 г смл). Внутризёренная пористость практически отсутствовала, а пористость па границах зерен была незначительной. Максимальный размер зерен был в пределах 20—, Ю мкм. [c.404]