Зольно-щелочные

Напишите уравнение реакции конденсации фенола с формальдегидом. Рассмотрите механизмы реакций в кислой и в щелочной средах. Чем обусловлены электрофильные свойства формальдегида Чем отличаются по строению и свойствам новолачные смолы от ре-, зольных Как получают резит [c.168]

Щелочные и частично щелочноземельные элементы, попадающие в золу нефти из воды, можно удалить промыванием золы дистиллированной водой. Золу промывают несколько раз,, затем после отстаивания раствор фильтруют через беззольный фильтр. Оставшуюся на фильтре зольную часть анализируют. Поступающие нефтяные остатки или густые мальты следует предварительно растворять в бензоле с последующим фильтрованием раствора. После отгонки растворителя дальнейшее озоление ведется так же, как нефтей. [c.281]

Выявлено, что зольно-щелочные составы активностью 20-50 МПа могут быть получены затворением золы-уноса растворами едкого натра, активностью 12-18 МПа — совместным, помолом золы-уноса, ЗШС, извести и затворением их растворами соды, активностью 30 МПа и более — совместным помолом золы-уноса, основных металлургических шлаков или клинкера и затворением этой смеси растворами едкого натра, соды или метасиликата натрия. [c.192]

Высокие результаты упрочнения (52-73 МПа при нормальном твердении в течении 28 сут, 60-80 МПа при тепловлажностной обработке) получены при использовании зольно-щелочных вяжущих (50-61% шлаков ТЭС, 4-8% R2O) с добавлением 20-30% доменных шлаков и 0,15-0,25% лигносульфонатов. [c.193]

Из известных методов очистки фенольных сточных вод бен-зольно-щелочной метод, позволяющий регенерировать фенол, является наиболее дешевым по капитальным вложениям и в эксплуатации. [c.430]

При фильтровании изменяются физико-химические свойства осадков, в них заметно увеличивается доля зольных щелочных элементов. [c.149]

Из изложенного следует, что наиболее простой способ улучшения противоизносных свойств масла для роторно-поршневых двигателей — повыщение щелочности масла путем увеличения концентрации в нем металлсодержащих присадок. Однако этот прием пе всегда применим, так как при этом одновременно ускоряется образование зольных отложений, способствующих преждевременному воспламенению рабочей смеси в роторно-порщневом двигателе. [c.35]

Зольные присадки, обладающие детергентным действием, содержат в своей молекуле полярные группы, которые адсорбируются на поверхностях нерастворимых в маслах частиц и препятствуют таким образом образованию лаков и отложений. Кроме того, зольные моющие присадки нейтрализуют кислые продукты, образующиеся в процессе окисления масла вследствие повышенной щелочности. [c.444]

Создание условий, препятствующих завершению реакций сажеобразования, должно способствовать повышению активности сажи. Регулирование этого процесса осуществляется охлаждением сажегазовой смеси в период до 750-900 С путем впрыскивания в смесь воды. Чистотой воды главным образом определяется содержание зольных примесей в саже. В основном это сульфаты щелочных металлов и окислы железа. [c.203]

Обработка графита водным щелочным раствором под дат влением 2-4 МПа при 220-280 С (перевод зольных примесей в гидроокись и (или) карбонаты) [c.245]

Заключающиеся в древесине минеральные вещества состоят в основном из солей щелочных и щелочно-земельных металлов (натрий, калий, кальций, магний), органических и неорганических кислот. Зольные вещества в древесине распределены неравномерно их меньше во внутренних частях дерева и больше в наружных покровах. [c.22]

Кокс, прокаленный в камерной печи, имеет более упорядоченную структуру меньшее межплоскостное расстояние (0,3470 нм), тогда на прокаленный в подовой печи 0,3472—0,3478 нм. Меньшая окисляемость его объясняется длительным пребыванием в зоне высоких температур и соответственно возгонкой части легколетучих щелочно-земель-ных металлов (катализаторов горения), интенсивной продувкой газами прокаливания, выносящими испарившиеся зольные элементы, и, возможно, экранированием зольных элементов пироуглеродом. Различие показателей качества коксов, прокаленных в камерной и подовой печах, объясняется различием скорости нагрева. Высокая скорость нагрева не [c.158]

Чистоту препарата определяют по бесцветности и прозрачности водного раствора, отсутствию избыточной кислотности или щелочности, посторонних алкалоидов (5%-ный водный раствор соли не должен давать осадка с танином), отсутствию примесей атропина, гиосциамина или скополамина (препарат не должен давать реакцию Витали), отсутствию зольных веществ (не более 0,1%) и влаги (не более 0,1%). [c.429]

Органическую массу составляют углерод, водород, кислород, азот и органические соединения серы. Горючая масса состоит из органической массы и горючей серы (в виде пирита) в составе минеральной части. Минеральная часть состоит из силикатных соединений щелочных и щелочноземельных металлов, а также железа, алюминия, сульфатов, сульфидов, карбонатов. Она является негорючей частью (кроме сульфидов) и после сгорания составляет зольный остаток (балласт). [c.301]

Установлено также, что комплексные вяжущие на основе жидкого стекла, гидроксида кальция и золы-уноса обладают повышенными морозостойкостью, водостойкостью и водонепроницаемостью. Высокая прочность выявлена у вяжущих на основе зольной пыли, щелочной или карбонатной добавки натрия или калия в сочетании с лимонной кислотой. [c.193]

Зольные детергентно-диспергирующие присадки, не содержащие щелочного компонента [c.957]

Основная масса разработок направлена на получение зольноизвестковых и зольно-щелочных вяжущих. [c.190]

В процессе совершенствования производства зольно-щелочных вяжущих предложена технология их получения, не требующая использования дефицитных щелочей (едкий натр, едкое кали) или совместного помола ЭОЛЫ-уноса с добавками. Они могут быть получены затворением растворами содового плава, содо г сульфатной смесью или жидким стеклом комбинации немолотой эолы-уноса с порошкообразными известью или содержащими известь веществами пушонкой, пылью цементных клинкерообжигательных печей, автоклавным вяжущим. [c.192]

Эффективный щелочной компонент для зольно-щелочного вяжущего — каустифицированный содовый плав (или сода, содо-сульфатная смесь) — может бьггь получен растворением (варкой) карбонатов щелочных металлов в известковом молоке плотностью 1170-1200 кг/м в течение 1-3 ч при 80-100°С и механическом перемешивании. При оп- [c.192]

Технология приготовления зольно-щелочного вяжзтцего весьма несложна, может быть использована на большинстве заводов ЖБИ для приготовления бетонов кл. В10-В30. [c.193]

Помимо зольно-известковых и зольно-щелочнь[х вяжущих известны и другие типы зольных цементов, разработанные преимущественно в начальный период исследования этих композиций. [c.193]

По сути дела переработка сырого фенола подобна первой с дии разделения коксохимических фенолов. В промышленно используют зачастую плохо приспособленные схемы периоди ской ректификации фенолов на малоэффективных насадочных лоннах. Практически же наиболее рациональным решением ляется непрерывная вакуум-ректификация с предварительным делением от фенолов воды и смолистых веществ. При этом от дает опасность забивки и загрязнения нагревателей отложени солей и кокса и обеспечивается полностью непрерывный проц< При производстве п-крезола нужна четкая ректификация лученных крезолов с выделением фенола, о-крезола и получен чистого п-крезола. При ректификации продуктов щелочного пл ления сульфокислот ж-ксилола возможно выделение феноло-к зольной фракции и индивидуальных 2,4- и 3,5-ксилено, (рис. 4.2.11). 2,5-Ксиленол может быть выделен из продук щелочного плавления п-ксилолсульфокислоты наконец, при рек фикации продуктов щелочного плавления о-ксилолсульфокис ты получают, кроме феноло-крезольной фракции, также 2,3-кси иол и 3,4-ксиленол. Дистилляцией выделяют также р-нафто двухатомные фенолы. [c.143]

Результаты исследований тяжель1х бетонов на основе бесцементного вяжущего показали их высокую атмосферо- и морозостойкость (250-300 циклов попеременного замораживания и оттаивания), долговечность, стойкость при попеременном увлажнении и сушке. В частности, при использовании зольно-щелочных цементов прочность тяжелых бетонов, равная 20-30 МПа, достигается при расходе вяжущего 320-400 кг/м (Бабаев...). [c.197]

В свое время для некоторых изделий на основе зольно щелочных вяжущих были разработаны технические условия, например ТУ УСССР 34 2910703-001-69 Блоки фундаментные из золо-щелочного бетона . [c.197]

Поскольку кислотные группы в оксицеллюлозах можно сравнивать по силе с группами в глицериновой и глюконовой кислотах [130], они проявляют большое химическое сродство в отнсшении металлических катионов и основных красителей [3], выводят, когда возможно, эти ионы из окружаю-1цей среды и обычно существуют в виде солей. Эти соли не разлагаются при промывке водой, но понятие о их количестве можно составить путем превращения образца в золу и определением числа кубических сантиметров 1 н. серной кислоты, необходимой для нейтрализации или 1 г золы или золы из 100 г образца. На этот объем, названный зольной щелошюстью, или катионной золой, не влияет случайное присутствие нейтральных окисей, подобно окисям кремния и железа, но он определяет основные эквиваленты щелочных и щелочноземельных металлов. Зольная щелочность часто вполне соответствует содержанию карбоксилов, найденному независимыми методами [130—1331, хотя Чэрч [134] нашел, что количества Ыа+, К+, Сз++,Ва++, А1+++, соответствующие данной высококачественной изоляционной бумаге, пропорциональны скорее атомному, чем эквивалентному весу металлического иона. [c.155]

Поскольку почти все зарубежные фирмы вырабатывают масла с различной щелочностью, всегда можно подобрать моторные масло с необходимой щелочностью в зависимости от специфики конспрукцш двигателя, его форсирования и содержания серы в топливе [76 ]. При низком содержании серы в топливе лучше не употреблять масла с высокой щелочностью, которые могут привести к образованию зольных отложений в верхней части поршня, способствующих повышенному износу гильзы ци.пиндра и появлению царапин. [c.47]

Нефтяные коксы, как правило, отличаются низким содержанием зольных элементов (0,15-0,60%) по сравнению с углями, у которых зольность 3-8% и выше, и каменноугольными коксами (до 18%). По содержанию зольных компонентов различают малозольные (до О5%), среднезольные (0,5-0,8%) и зольные (более 0,8%) коксы. Основные составляющие золы - оксидь кремния, железа, ванадия и щелочных металлов. [c.16]

Анализ. Трубочки с полученным препаратом после взвешивания вскрывают (отрезают кончик) и содержимое вытряхивают в предварительно нагретую колбу Эрленмейера ( gM и С24М в колбе воспламеняются или начинают тлеть). По охлаждении графит обрабатывают кипящей водой, отфильтровывают и промывают. В фильтрате методом титрования определяют содержание щелочи. Высушенный графит, который содержит еще некоторый процент щелочи, несколько раз обрабатывают конц. H2SO4 с последующим выпариванием до появления дыма, а затем прокаливают. Взвешивают образовавшийся сульфат щелочного металла и вводят поправку на содержание зольных компонентов в исходном графите. [c.674]

Существует два тииа моющих ирисадок—зольные и беззольные. Зольные моющие присадки в основном представляют собой бариевые и кальциевые соли сульфокислот (сульфонаты), а также алкилфеноляты щелочноземельных металлов бария и кальция. При сжигании эти присадки дают золу. В зависимости от количества металла щелочного характера сульфонаты бывают нейтральные (малозольные) и высокощелочные (многозольные). Зольные моющие ирисадки вводятся в базовые масла в концентрации 2—107о- [c.97]

Зольные моющие присадки иа основе средних сульфонатов обладают иептизирующим и солюбилизирующим действием. Моющие ирисадки на основе щелочных солей (основные и сверхосновные сульфонаты) эффективно нейтрализуют кислотные соединения и в меньшей мере являются солюбилизирующими и пептизирующими. Беззольные полярные полимеры являются главным образом иептизаторами. Сукцинимиды ио солюбилизирующей способности значительно превосходят моющие присадки других типов. [c.97]

Навеску топлива сжигают при доступе воздуха и затем прокаливают зольный остаток при 850 °С. При этом органическая часть топлива выгорает, железо (П) окисляется до железа (П1), карбонаты разлагаются с выделением СО2, сульфид железа окисляется до РегОз и SO2. Диоксид серы с оксидом кальция может образовать гипс aS04. Соли щелочных металлов частично улетучиваются или разлагаются. [c.303]

Негидролизуемые остатки торфа (V), полученные после обработки остатков от извлечения гуминовых кислот 80%-ной НгЗО при комнатной температуре, согласно микроскопическому исследованию С. А. Мусял, не содержал компонентов группы лейптинита, было замечено лишь небольшое количество коровой ткани и пыльцы. Остаток (V) был обработан 8-кратным количеством диоксана в присутствии 1 % хлористого водорода в течение 10 час. на кипящей водяной бане. Первая обработка привела к разделению негидролизуемого остатка на две фракции — диоксан-лигнин и остаток VI, который при повторной обработке тем же растворителем больше не образовывал растворимой части, осаждаемой в виде аморфного вещества в эфире. В трех случаях из четырех остатки были очень зольны и были подвергнуты обеззоливанию [18]. Полученные две фракции негидролизуемого остатка, нерастворимые в щелочных растворах, были характеризованы по элементарному составу и содержанию активных групп (табл. 3). [c.86]

Нейтрализующие ирисадки. В качестве подобных присадок могут быть использованы гидроксиды магния и кальция, сульфонаты кальция, бария и других металлов. При добавке к мазуту 0,3-1,0 моль на 1 моль щелочных металлов происходит образование MgS04 из оксидов серы. Ней-тролизующие присадки предназначены для борьбы с высокотемпературной коррозией (Na—V). Универсальны присадки типа ВНИИ НП-102, которые подавляют процесс окисления SO2 в SO3 за счет снижения количества коксовых отложений на поверхностях теплообмена, катализирующих эту реакцию. Добавка к присадкам серии ВНИИ НП соединений металлов (например, железа к присадке ВНИИ НП-106) позволяет модифицировать состав зольных отложений, а также нейтрализовать некоторое количество SO3. Действие присадки проявляется не сразу после введения присадки в мазут, а через некоторое время например, через 300 ч испытания концентрация SO3 снизилась в 2,3 раза, а через 1000 ч - в 3,3 раза. [c.376]

Термореактивные феноло-формальдегидные смолы, называемые резольными, получаются при избытке формальдегида (на 6 молей фенола 7 и больше молей формальдегида) и обычно в присутствии щелочного катализатора. Резольные смолы при нагревании переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. В зависимости от степени отверждения различают три состояния ре-зольных смол а) резол (или бакелит А) —смесь высокомолекулярных продуктов, плавящаяся при нагревании и растворимая в спирте или ацетоне, имеющая линейную структуру б) р е-зитол — вторая стадия (или бакелит В), в которую переходит резол при нагревании или при длительном хранении. Резитол, имеющий разветвленную структуру, уже только частично растворяется в спирте или ацетоне, значительно при этом набухая и при нагревании не плавится, а размягчается, переходя в эластичное состояние в) последняя стадия поликонденсации — резит (или бакелит С) характеризуется неилавкостью и нерастворимостью. Резит при нагревании даже не размягчается и в растворителях не набухает. Этот процесс отверждения заключается в связывании длинных линейных цепей поперечными связями. [c.578]

Добавка солей щелочных и щелочно-земельных металлов, например К2СО3 и Са(ОН)г, к обеззоленный углям понижает активность катализатора. При добавке К2СО3 к зольному черем-ховскому углю резко снижается активность катализатора и понижается глубина гидрогенизации. [c.126]

Чаще других в ПИНС всех типов в качестве наполнителя вводят мелкодисперсные СаО и СаСОз- Это связано с тем, что такие частички содержатся в щелочных и сверхщелочных нефтяных и синтетических сульфонатах — наиболее распространенных маслорастворимых ингибиторах для ПИНС, а также в других ингибиторах зольного типа (АКОР-1, АКОР-10 и [c.162]

Моющедиспергирующие присадки проявляют разную эффективность действия по разным направлениям. Так, при окислении они выполняют роль нейтрализующего агента продуктов кислотного характера. Это относится преимущественно к зольным присадкам, которые имеют определенный запас щелочности. Введение таких присадок в масло в частности способствует дальнейшему превращению оксикислот и асфальтенов (липких продуктов) в карбены и карбоиды, а они легко отделяются от [c.218]

При длительном хранении, транспортировании и использовании моторных масел, легированных присадками, иногда присадки выпадают в осадок. В результате качество масел с присадками ухудшается (изменяется их щелочность и зольность). Применять в двигателях масла с вьшавшими композициями присадок недопустимо, так как при этом концентрация присадок в маслах снижается, а кроме того, при заливке в двигатель масла из нижней части емкости в цилиндрах будут интенсивно накапливаться зольные отложедая и будет происходить повьш1енное изнашивание трущихся сопряжений деталей. [c.35]

Высокощелочные цилиндровые масла в ыастоя14ее время имеют щелочное число порядка 60-80 и даже 100 мг КОН/г. В дальнейшем в связи с увеличени .м содержания серы в топливах нейтрализующая способность вновь создаваемых масел будет повышаться [2]. Однако из-за возможного образования зольных отложений на поверхностях, подвергающихся воздействию высоких температур, мало вероятно, что повышение нейтрализующих свойств будет достигнуто простым увеличением концентрации щелочных металлсодержащих присадок [3, 10]. Дальнейшие изыскания в этом направлении, по-видимому, пойдут по пути повышения нейтрализующих свойств масла при ограничении и даже некотором снижении концентрации в нем металлсодержащих присадок и его зольности. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология