Схемы пресса

Рис. 95. Кинематическая схема пресса для прессования агломератов солевых стаканчиковых элементов № 373

Рис. 6.13 Схема литьевого вакуумного автомата конструкции НИИРПа для производства мелких резиновых технических изделий (отдельно показана схема пресс-формы)

Рис. 43. Схема пресс-формы

Рис. 81. Схема пресс-форм для прессов с односторонним (а) и двусторонним (б) давлением

Рис. 4.10. Схема пресса для вулканизации транспортерных лент

Рис. 8.6. Схемы прессов для литьевого прессования пластмассовых изделий

На рис. IX.1 приведена схема пресса нижнего давления простейшего типа. Весь цикл прессования состоит из четырех основных стадий . [c.429]

Рис. XI. 11. Схема пресса с наполнителем

Гидравлическая схема пресса полуавтомата с индивидуальным приводом приведена на рис. XI. 18. [c.554]

Рис. XI. 20. Гидравлическая схема пресса В60

Рис. 27. Гидрокинематическая схема пресса-автомата

На рис. 42 показана гидравлическая схема пресса-полуавтомата. Главный 1 и выталкивающий 2 цилиндры пресса управ- [c.88]

Рис. 42. Гидравлическая схема пресса-полуавтомата

Положение кранов с плоскими золотниками, соответствующее началу работы, показано на схеме пресса. В этом положении кранов через каналы а м Ь крана 9 воздух поступает в нижние полости цилиндров зажима в люнетах и в правую полость цилиндра 15 прижима, а через каналы Ь крана 8 — в левую полость цилиндра мультипликатора /5 и в верхнюю полость мембранной коробки спускного клапана 3, открытого под давлением. Поворотом рукоятки крана 9 на 90° (положение I) воздух подается в верхнюю полость цилиндров прижима, а при повороте на 180° относительно исходного положения (положение II) — также и в левую полость цилиндра 15 зажима трубы с торца. Скорость наполнения цилиндров может быть отрегулирована дросселями. [c.239]

Рис. 3. Схема пресса для склеивания ячеек

Рис. 7. Схема пресс-формы для литьевого прессования

При пресс-литье ароматических полиамидов после окончания впрыска давление не может быть снято, поскольку расплав в горячей форме не затвердевает, пока температура не понизится примерно до 250 °С. Снятие или снижение давления при незастывшей отливке приводит не только к внешним дефектам типа утяжин и раковин, но и к ухудшению прочности изделий. Если применяемая технологическая схема пресс-литья требует отрыва формы от инжекционной камеры до завершения процесса охлаждения, можно использовать запорные устройства типа обратных клапанов, устанавливаемые на входе формы. [c.157]

Гидравлический пресс является полуавтоматом. Нужное давление создается двумя насосами низкое давление (до 12 ати) — шестеренчатым насосом, а высокое давление — скальчатыми насосами. На рис. 52 представлена гидравлическая схема пресса. [c.104]

Рис. 52. Гидравлическая схема пресса

Рис. 75. Схема пресс-формы для литьевого прессования на прессах с двумя рабочими плунжерами

На рис. 75 приведена гидравлическая схема пресса-полуавтомата. Главный 1 и выталкивающий 16 цилиндры пресса управляются при помощи золотниковых клапанов 15 (переключения) и 8 (реверса) гидросистемы, масло из бака 21 нагнетается шестеренным 22 и эксцентриковым 19 насосами. Масло от шестеренного насоса, проходя через загрузочный золотник 23 низкого давления, обратный клапан 24 и кЛапаны 15, сливается в бак. От двух поршней 20 эксцентрикового насоса масло проходит через обратные клапаны II и 12 регулятора 10 промежуточного давления, после чего смешивается с потоком масла, нагнетаемого поршнем 18 эксцентрикового насоса и шестеренным насосом. [c.106]

Ознакомиться с устройством пульта управления пресса и порядком работы на прессе в наладочном и полуавтоматическом режиме. В рабочий журнал занести принципиальную схему пресса, в которой показать его основные конструктивные особенности. [c.66]

Рис. 32. Схема пресс-формы закрытого типа / — плиты пресса 2 — плиты обогрева и охлаждения 3—пресс-форма 4 — композиция

Рис. 109. Схема пресс-литья способом сверху вниз

Рис. 25. Принципиальные схемы пресс-форм с автоматическим отделением облоя

На рис. 61 представлена схема пресса ПГК-100 в положении перед гофрированием гибкого элемента. Рабочий цилиндр пресса5 и державка 10 расположены на опорах I и II. Цилиндр и державка связаны между собой колоннами 9. Полая заготовка 8 заключена в матрицах 7, имеющих профиль гофра и состоящих из двух одинаковых половин, которые закре.плены в матрицедер-жателях 6 на равном расстоянии одна от другой. Матрицедержа-тели надеты на колонны пресса 9 (вид по I—/) и скреплены между собой при помощи серьги 14 и эксцентрика 13. Концы заготовки 112 [c.112]

Рис. 1.7. Схема гидравлического прошивного пресса а — схема пресса, 6 — мундпггук. 1,3 — цилиндры, 2 — поршень, 4 — мундштук.

Положительные электроды марганцево-цинковых галетных элементов 70-АМЦГ-у-1,3 и 100-АМГЦ у-2,0 изготовляют на эксцентриковых прессах. На рис. 105 показана кинематическая схема пресса. [c.147]

Электрическая схема пресса состоит из шести моторных реле фемени и четырех конечных выключателей и управляется пятью оленоидными катушками. [c.577]

Технологический процесс изготовления материала АГ-4В начинается с подготовки стекловолокна резки его на волокна длиной 2— 10 см и распушки на специальной машине. Затем смолу смешивают / i со стекловолокном в соотношении 354-40 вес. ч. смолы на 100 вес. ч. наполнителя. Перемешанную композицию подвергают повторной распушке на раздирочном станке и сушат в одноленточной сушилке с высокочастотным подогревом. Рис. 72. Схема пресса верхнего Материал АГ-4С отличается ориен-давления тированным расположением стекло- [c.240]

Рис. 73. Схема пресса Блиссе для обрубки решеток.

На рис. 184 изображена схема пресса нижнего давления для работы со съемными прессформами, т. е. без выталкивания. [c.272]

Принципиальная гидравлическая схема пресса, оборудованного электроуправляемым шестиклапанным дистрибутором, показана на рис. 56. [c.106]

На отечественных заводах эксплуатируется большое количество прессов с индивидуальным приводом, изготовленных в ЧССР. Эти прессы надежны в эксплуатации, обеспечивают эффективное замедление хода подвижной плиты и отличаются небольшим удельным расходом электроэнерпии. Однако им присущи недостатки, ограничивающие возможность универсального применения прессов. К этим недостаткам относятся отсутствие гидравлического выталкивателя и ручное управление прессом. Модернизация чехословацких прессов серии В уже освещалась в литературе [98]. Ниже описывается комплексная модернизация чехословацких прессов серии СВЛ, проведенная по предложению автора на Карачаровском заводе пластмасс. Модернизация заключалась в автоматизации управления прессом, установке гидравлических выталкивателя и замедлителя, а также в изменении пневмогидравлической схемы пресса (фиг. 121). [c.182]

На рис. 99 приведена схема пресса фирмы Вепкап (Япония) для штамповки деталей из трубных заготовок гидравлическим выпучиванием. Основные узлы пресса гидравлический насос 7 с мульти- [c.110]

Принципиальная гидравлическая схема пресса приведена на рис. 3.9. Индивидуальный гидропривод состоит из масляных насосов высокого 5 и низкого 8 давления, циркулуационных клапанов высокого 6 и низкого 7 давления, резервуара для масла 9 и распределителей 3 и 4, соединенных с главным 1 и выталкивающим 2 цилиндрами пресса. [c.90]

При изготовлении изделий в пресс-формах прямого и литьевого прессования образуется, грат (бблой) либо в местах разъема пресс-формы, либо в местах подвода литников. Его удаление после формования повышает себестоимость детали, ухудшает внешний вид. Стремление избежать этого привело к разработке и внедрению пресс-форм, в которых грат отделяется при размыкании форм. На рис. 25 приведены принципиальные схемы пресс-форм с автоматическим отделением облоя для [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология