Регенеративные коксовые печи

Разработано большое число конструкций коксовых печей, различающихся главным образом системой обогрева или направлением движения отопительного газа и воздуха, требуемого для горения. В печах всех конструкций горячие газы, отходящие из вертикалов, отводятся в регенераторы с кирпичной насадкой в виде решетки, где тепло газов используется для подогрева воздуха, а в комбинированных коксовых печах—и для подогрева низкокалорийных газов (генераторный, доменный газ). На рис. 15 показана схема регенеративной коксовой печи. [c.52]

Регенеративные коксовые печи обогреваются собственным коксовым газом. Газ сгорает в вертикалах, расположенных в [c.52]

Рис. 15. Схема регенеративной коксовой печи

Рис. 49. Схема регенеративной коксовой печи

Современные коксовые печи отапливают коксовым или бедным (доменным, генераторным) газом. В зависимости от способа использования тепла отходящих газов различают печи регенеративные и рекуперативные. Последние не получили широкого распространения. [c.132]

По конструкции регенеративной зоны и способу соединения регенераторов с отопительными простенками коксовые печи подразделяют на печи с широкими и узкими регенераторами, печи с непосредственным соединением регенератора с простенками (посредством косых ходов) и с соединением при помощи сборного распределительного канала. [c.101]

В последние годы развиваются работы по конструированию непрерывно действующих печей. В настоящее время уже имеется несколько типов регенеративных непрерывно действующих печей. Испытываются узкокамерные (быстроходные) коксовые печи, а в районах, обеспеченных дешевой электроэнергией, и электропечи. [c.98]

Наиболее распространенные печи для коксования угля. Коксование угля чаще всего осуществляется в печах внещнего обогрева с горизонтально расположенными камерами коксования. При этом обогрев современных коксовых печей может производиться за счет тепла от сжигания бедных и богатых газовых смесей. В зависимости от способа использования тепла отходящих газов печи можно разделить на регенеративные и рекуперативные. Рекуперативные печи получили ограниченное распространение. [c.224]

Как упомянуто выше, все конструкции современных коксовых печей используют регенеративный принцип обогрева, что позволяет в значительной степени снизить расход тепла и получить достаточно высокие температуры в обогревательных каналах. Несомненным недостатком регенеративного принципа обогрева является необходимость регуля рного переключения потоков воздуха, газа и продуктов горения, что связано с устройством специальных переключательных приспособлений и установкой усложненной отопительной арматуры. Следует, однако, отметить, что эксплоатация современных механизмов регенеративных печей не вызывает каких-либо затруднений. [c.219]

Характеристика разработанных Гипрококсом вертикальных коксовых печей непрерывного действия (регенеративные с комбинированным обогревом) приведена в табл. 39. [c.116]

Совершенно аналогично устройство регенеративных печей с комбинированным обогревом, но такие печи можно обогревать как собственным коксовым газом (теплотворная способность [c.53]

На рис. 49 показана схема коксовой регенеративной печи, в которой камеры 3, имеющие длину 13—14 м, ширину 0,4 м и высоту 4—4,5 м, разделены обогревательными простенками, внутри которых находятся камеры сгорания или вертикалы 4. В них подается предварительно подогретый в регенераторах 7 воздух, необходимый для горения газообразного топлива, поступающего по каналам 6 и сжигаемого в газовых горелках 5. [c.213]

Нижнее строение печи было спроектировано с расчетом на скорости движения дыма и воздуха, близкие к скоростям в кауперах доменной печи. Это позволило резко уменьшить габариты шлаковиков и регенераторов без ухудшения их работы и создать две самостоятельные регенеративные системы, работающие и ремонтируемые по очереди. Для осуществления такой очередности нужно повернуть на 180° вертикальный канал, выполненный тоже в виде одного блока и заключенный в металлический кожух. Этому способствует наличие водяного затвора в месте сочленения канала с головкой. Шлаковики и регенераторы выполнены цилиндрическими. Этим удалось избежать излишнего расхода металлоконструкций на их сооружение и значительно уменьшить тепловые потери. Печь отапливается коксовым газом, который вводится в рабочее пространство с помощью горелок, установленных не в головках, а в углах боковых стен. Такое расположение горелок дает возможность поддерживать необходимую температуру рабочего пространства в периоды доводки, заправки и завалки скрапа. [c.206]

Коксовый газ поступает в горелки вертикалов по каналу, выложенному в кладке под вертикалами. Эти каналы, обычно называемые корню-рами, соединены с газопроводом коксового газа посредством соответствующей арматуры и кантовочных кранов. Продукты горения уходят из регенераторов через кантовочные клапаны в боров с температурой обычно в пределах 270—340° С. Хорошие регенеративные печи расходуют иа отопление около 45% вырабатываемого ими коксового газа. [c.183]

Стремление уменьшить расход коксового газа на обогрев привело к постройке коксовых печей с регенераторами. В регенеративных печах тепло дымовых газов используется для подогрева воздуха, и таким образом возвращается в отопительную систему, повышая температуру горения коксового газа и соответственно понижая его расход. Регенераторы были изобретены в 1858 г. Сименсом первоначально для стеклоплавильных печей. Первые регенеративные коксовые печи были построены фирмой Отто-Гофман в 1883 г., почти одновременно с регенеративными печами систе.мы Коппе. [c.183]

Следующим этапом развития коксового производства стало использование технологической операции регенерации тепла отходящих дымовых газов. В регенеративной печи (рис. 5.9) воздух подавался в коксовую печь из регенератора нафетым, что сокращало время коксования и до 50 % снижало расход отопительного газа. [c.129]

Под вторичными энергетическими ресурсами понимаются теплота продуктов сгорания, покидающих печи с относительно высокой температурой, теплота шлаков, удаляемых из плавильных печей с высокой температурой, теплота жидкости (воды и других жидких теплоносителей) или парожидкостной эмульсии, охлаждающих металлические детали в горячих местах печей теплота горячих материалов, выходящих из печей тепло кладки остывающих печей периодического действия и пр. Теплота продуктов сгорания включается в состав вторичных энергоресурсов только после регенеративных устройств печи (регенераторов и рекуператоров), так как регенерация тепла является необходимой внутренней и неотъемлемой частью процесса. Ко вторичным энергетическим ресурсам иногда относят и химическую энергию низкокалорийных колошниковых газов (ваграночные газы и низкокалорийные газообразные отходы производств). Коксовый и доменный газы обычно рассматриваются как сопутствующие продукты коксодоменных цехов и пе относятся к вторичным энергоресурсам. Низкопотенциальные энергоресурсы (тепло отработанного пара и т. п.) здесь не рассматриваются. Выше, в гл. 4, уже приводился пример использования вторичных энергоресурсов — использование тепла раскаленного кокса, выдаваемого из коксовых печей. В настоящее время котлы-утилизаторы являются необходимой [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология