Светостойкость при обычных температурах

Лакокрасочные материалы на основе термопластичных акриловых полимеров отверждаются при обычной температуре в течение 1—4 ч Покрытия обладают хорошей адгезией к металлам, высокими твердостью, бензо- и светостойкостью, эластичностью, непроницаемостью и химической стойкостью Акриловые лакокрасочные материалы применяют для окраски оборудования, приборов, строительных конструкций, а также для получения покрытий с высоким коэффициентом отражения и токопроводящих красок [c.167]

Как и в случае полистирола, влияние одного кислорода на полиэтилен при обычных температурах незначительно, а добавка небольших количеств антиокислителей неограниченно увеличивает срок его службы. Однако на солнечном свету старение происходит быстро и антиокислители оказы-ваются крайне мало эффективными. Наибольший успех в отношении повышения светостойкости полимеров достигался при введении в него пигментов, таких, как хромат свинца, окись железа и сажа, которые изолируют от света всю массу полимера, за исключением поверхностных слоев 1151, 1521. [c.187]

Огромные масштабы промышленного и гражданского строительства, широкое применение крупноразмерных деталей полной заводской готовности с их последующей сборкой на строительной площадке, переход к сооружению зданий повышенной этажности — все это требует разработки новых декоративно-отделочных материалов. Последние должны высыхать при обычной температуре, обладать высокой долговечностью и светостойкостью, паро- и воздухопроницаемостью, в процессе эксплуатации должны сохранять адгезию и эластичность, быть технологичными и доступными.Наиболее полно этим требованиям отвечают покрытия на основе кремнийорганических полимеров. [c.160]

Основными недостатками лакового коллоксилина являются горючесть, низкая термостойкость и недостаточно высокая светостойкость. Однако эти недостатки не препятствуют широкому применению коллоксилина в лакокрасочной промышленности благодаря присущим ему денным свойствам, особенно способности образовывать быстровысыхающие при обычной температуре покрытия с хорошими физико-механическими и декоративными свойствами, водостойкостью и глянцем. [c.268]

Светостойкость при обычных температурах [c.17]

II обладает высокой светостойкостью. Недостатком поливинилацетата является хладотекучесть пленок и изделий, проявляющаяся в них уже под влиянием собственного веса и при нормальной температуре. В растворе и в размягченном состоянии поливинилацетат обладает высокой адгезией к любым поверхностям. Поэтому поливинилацетат обычно нрименяют для улучшения адгезионных свойств клеевых композиций и лаков. Пленки поливинилацетата не изменяют со временем своей эластичности, прозрачности и прочности, что повышает ценность поливинилацетата, особенно [c.816]

Проведенные опыты показали что, пользуясь обычным методом упрочнения высушенного термопластичного волокна при повышенных температурах (в атмосфере острого пара, на воздухе, над нагретой поверхностью или в нагретом растворе солей при 90—105° С), можно заметно улучшить комплекс механических свойств хлоринового волокна. Так, например, после дополнительного вытягивания волокна на 400—600% прочность его повышается с 14—15 до 27—30 ркм. Температура начала усадки увеличивается с 65 до 85° С, а модуль эластичности повышается бо.лее чем в 10 раз. Одновременно значительно возрастает и светостойкость волокна. [c.219]

Микроструктура и размер частиц кронов зависит от условий образования пигмента, а именно от температуры растворов при осаждении, скорости размешивания, состава и pH среды, а также времени вызревания осадка после осаждения, т. е. длительности его пребывания в маточном растворе ( старения ). Обычно подбирают условия получения таким образом, чтобы пигмент обладал необходимой микроструктурой (в основном, игольчатой) и оптимальным размером кристаллов, который обеспечивает необходимые свойства пигмента (цвет, светостойкость, укрывистость, оттенок и др.). При меньшем размере частиц пигмент недостаточно стоек, при большем — снижается его укрывистость и интенсивность. При соответствующих условиях размер кристаллов может быть очень большим [11, 13]. [c.315]

Полимеризационные лаки во многом сходны с нитролаками, но они более светостойки и теплостойки. Термостойкость имеет предел, хотя она часто выше, чем у грунтовых покрытий. Во всяком случае можно применять горячую сушку до 150° и не ниже 100° в большинстве случаев это достаточно для полного удаления следов растворителя из пленки. Однако полимеризационные лаки нельзя сушить при таких высоких температурах, как принято для обычных копаловых лаков, алкидных или фенольных смол. [c.211]

Полиэтилентерефталат обладает высокой светостойкостью и стойкостью к химическим реагентам. Он устойчив к действию фтористоводородной, фосфорной, муравьиной, уксусной и щавелевой кислот, менее стоек к действию серной, соляной и азотной кислот. Он нерастворим в обычных органических растворителях. На него при нормальной температуре не действуют разбавленные щелочи при повышенной температуре они вызывают поверхностный гидролиз. Полиэтилентерефталат устойчив к действию окислителей. Как полиэфир он вступает в химические реакции, свойственные сложным эфирам. [c.94]

Аналогично маслам и алкидным смолам, модифицированным маслами, эпоксиэфиры, модифицированные ненасыщенными жирными кислотами дегидратированного касторового, тунгового или льняного масел, можно сополимеризовать со стиролом, винилтолуолом и получать продукты, растворимые в углеводородных растворителях. Лакокрасочные материалы на этой основе после добавления сиккатива быстро высыхают при комнатной температуре в течение 5—6 ч и обладают несколько лучшей светостойкостью и стойкостью к действию воды, чем обычные эпоксиэфирные. [c.153]

Широкое применение пластифицированных виниловых составов привело к развитию большого числа высококачественных пластификаторов для этих смол. Наиболее важными из них являются фталаты, фосфаты, а также пластификаторы типа линейных полиэфиров. Чаще всего применяются ди-2-этилгексилфталат и три-крезилфосфат. Обычно вводится 10—20% пластификатора от веса смолы, однако некоторые разбавленные составы вообще не требуют пластификатора. К пластификаторам предъявляются следующие основные требования совместимость, цветостойкость, нелетучесть и стойкость к воде. Пластификаторы, применяемые для санитарных покрытий, должны не иметь вкуса и запаха, а также не обладать токсическими свойствами. Покрытия для бумаги, тканей и других материалов, где требуется большая гибкость, должны содержать много пластификатора. Кроме того, эти покрытия должны сохранять гибкость при низких температурах, стойкость цвета и быть тепло- и светостойкими. [c.166]

Обычно применяют п-замещенные фенолы, так как смолы, получаемые на их основе, гораздо лучше совместимы с маслами, значительно более светостойки, чем смолы на основе о-замещен-ных фенолов, и имеют более высокую температуру плавления. Наименьшими растворимостью в углеводородах и совместимостью с маслом обладают смолы на основе ж-замещенных фенолов. [c.297]

При исследовании полимеров обычно определяют молекулярный вес, форму макромолекул и полидисперсность препарата. Кроме того, в зависимости от условий применения полимеров определяют дополнительные показатели, например устойчивость к действию высоких и низких температур, гигроскопичность, светостойкость, химическую стойкость, механические свойства и др. [c.630]

С теоретической точки зрения хромовые красители можно рассматривать как кислотные красители, которые содержат группы, способные к образованию комплекса с атомом хрома. Это обычно гидроксильные группы, находящиеся в ор/по-положепии по отношению к азосвязи. Естественно поэтому, что поведение хромовых красителей сходно с поведением кислотных красителей, хотя есть и несколько существенных различий. Молекула предварительно металлизированного хромового красителя до ее взаимодействия с волокном переводится в комплексное соединение хрома. Такие красители широко используются для окрашивания шерсти, но одна из основных трудностей в их применении заключается в том, что они имеют очень высокое сродство к волокну, и если в начальных стадиях крашения они адсорбируются неравномерно, то на более поздних стадиях трудно добиться удовлетворительной миграции или выравнивания для уменьшения дефекта. Выравнивание, однако, облегчается увеличением кислотности ванны, и такие красители обычно применяются для окрашивания шерсти в крепких кислотных ваннах, содержащих до 8% серной кислоты от веса окрашиваемого волокна. Это соответствует pH около 1,5 при модуле ванны 50 1. При применении таких красителей к найлону сродство еще более возрастает, а миграция замедляется в большей степени, чем на шерсти. Однако крашение найлона в кипящей красильной ванне при pH 1,5 может привести к повреждению волокна, особенно если не предусмотрена нейтрализация кислоты перед сушкой. Поэтому при использовании предварительно металлизированных хромовых красителей для крашения найлона рекомендуется применять ванны с несколько пониженной кислотностью (можно применять уксусную или муравьиную кислоты) и регулировать кислотность и температуру для того, чтобы волокно адсорбировало краситель медленно и равномерно. С этими предосторожностями можно непосредственно добиться ровного окрашивания без миграции красителя. Полученные таким образом выкраски отличаются исключительной светостойкостью и хорошей прочностью к стирке. Металлизированным красителям свойственны те же недостатки, что и кислотным красителям преимущественное выбирание одних красителей по сравнению с другими при использовании смеси красителей, трудности в получении насыщенных оттенков и невозможность получения равномерной окраски найлона. [c.480]

Нерастворимые азокрасители (пигменты) в значительных количествах используются в лакокрасочной и полиграфической промышленности, а также применяются для крашения резины, пластических масс, изготовления цветных карандашей и т. п. Их выпускают нанесенными на различные минеральные субстраты (гидроокись алюминия, сульфат бария, мел), часто с добавкой минеральных наполнителей для понижения интенсивности окраски. Образующиеся агрегаты красителя настолько велики, что имеют поверхность, способную рассеивать падающий свет. В результате цвет и яркость пигмента являются суммарным эффектом поглощения и рассеяния света и поэтому в очень большой степени зависят от формы кристаллов кристаллической модификации) и размеров частиц пигмента. Поэтому чрезвычайно большое значение имеют технологические операции получения выпускных пигментных форм — промывка (удаление минеральных солей, делающих лаковые покрытия неустойчивыми к действию воды), сушка (при слишком высокой температуре сушки может изменяться кристаллическая структура пигмента, а при недостаточно высокой — оставаться излишняя влага, сверх 3—5%, ухудшающая способность образовывать суспензии в органических веществах— маслах, углеводородах и т. п.), диспергирование. Диспергирование обычно осуществляют на мельницах с мелющими рабочими телами — кварцевым песком, шариками из стекла, базальта и т. п., в присутствии поверхностно-активных веществ — диспергаторов, облегчающих измельчение, а в дальнейшем — сохранение постоянной степени дисперсности. Оптимальные размеры частиц пигментов— 1—2 мкм при увеличении размеров частиц снижаются яркость и красящая сила пигментов, а при их уменьшении снижаются светостойкость и устойчивость к агрегации и увеличивается растворимость в органических растворителях, что нежелательно. Сушат пигменты обычно в распылительных сушилках. [c.310]

Покрытия на основе биурета отверждаются при обычной температуре в присутствии катализатора (октоат и нафтенат цинка) Они имеют высокую атмосферо- и светостойкость Наличие в покрытии изоциануратных циклов обусловливает увеличение твердости, термостойкости, однако приводит к снижению эластичности Для получения твердых эластичных покрытий ТДИ-изоцианурат совмещают с алифатическими полиэфирами Однако высокое содержание гидроксильных групп в молекулах такого полиэфира может привести к образованию густой пространственной сетки, что также приведет к увеличению хрупкости покрытия [c.138]

Поцролин-1 (ПП- -3 % масс, лигнина +10 % масс. ДОС) характеризуется комплексом свойств, необходимых для тароупаковочных материалов высоким уровнем физико-механических характеристик при обычных температурах, высокими деформационно-прочностными показателями при пониженных температурах (вплоть до -—40 °С), хорошей перерабатывае-мостью, более высокой светостойкостью и стойкостью к растрескиванию, чем у базового полимера. В табл. 2 приведены показатели физико-механических свойств попролина-1, ПП и ПЭВП. [c.28]

Ацетилениды меди благодаря простоте получения, гидролитической устойчивости, светостойкости и стабильности на воздухе при обычных температурах все больше входят в практику синтетической органической химии. Все исследованные до настояш,его времени реакции ацетиленидов меди ограничивались окислительной конденсацией и взаимодействием с галогенами и галогенпроизводпыми ароматических, гетероциклических, непредельных и некоторых алифатических углеводородов, а также гало-генпроизводными ряда неорганических и элементоорганических соединений. [c.45]

Hi 1,3,5-триацетнлбскзола — триокись 1,3.5-трпвикилбензола с .пл. 64°. Эти соединения очень реакционноспособны и отверждаются аминами при обычной температуре в бесцветные эпоксидные смолы. Однако об их светостойкости ничего не сообщается. [c.157]

Высокая температура размягчения (выше 180°С), приближающаяся к температуре разложения (210°С), и нерастворимость во всех обычных растворителях делают гомополимер непригодным для формования волокна как из расплава, так и из раствора. Поэтому промышленное волокно саран (содержащее около 70% хлора) получают из статистического сополимера ви-нилиденхлорида с 15% винилхлорида, который можно перерабатывать формованием из расплава. Это волокно обладает высокой хемо- и светостойкостью и способностью к самозату-ханию при поджигании на воздухе. [c.347]

Готовые литые фенопласты проходят обычные физикомеханические, электрические и химические испытания с тем от.тшчием, что для окрашенных прозрачных изделий необходимо проводить также испытание на светостойкость при облучении кварцевой лампой. В фенопластах для галантерейной промышленности необходимо определять содержание формальдегида и фенола, выделяющихся при действии воды (при разных температурах), а также при-действии острого пара на измельченные и цельные куски фенопластов. [c.98]

Смолы на основе алкил- или йрилфенолов получают при замене фенола алкилфенолами или арилфенолами. Они нерастворимы в спирте и растворяются в углеводородных растворителях. Такие смолы называют 100%-ными фенольными смолами, так как они не содержат модифицирующих добавок. Смолы на основе арилзамещенных фенолов хуже совмещаются с маслами, чем алкилзамещенные, и растворимы только в ароматических углеводородах. Обычно применяют /г-замещенные фенолы, так как они имеют более высокую температуру плавления и лучшую совместимость с маслами, чем их о- и л -изомеры. Кроме того, замещение водорода в бензольном ядре углеводородным остатком в л-положении по отношению к гидроксильной группе фенола способствует улучшению цвета и светостойкости получаемых смол. Чаще всего для получения смол на основе замещенных фенолов применяют га-грег-бутилфенол, так как фенолы с более низкомолекулярной замещающей группой не обеспечивают достаточной маслорастворимости, а фенолы с более высокомолекулярной группой образуют смолы с низкой температурой плавления и твердостью. [c.142]

Эпоксиэфиры можно подвергать сополимеризации (со стиролом, винилтолуолом) и получать продукты, растворимые в углеводородных растворителях и высыхающие после добавления сиккатива при температуре окружающей среды в течение 5—6 ч. Покрытия на основе таких продуктов обладают лучшей светостойкостью и водостойкостью, чем обычные эпоксиэфирные покрытия. Совмещение стиролизованных эпоксиэфиров с 15—20% меламиноформальдегидной смолы обеспечивает получение высококачественных пленкообразующих горячей сушки. [c.158]

Для получения прозрачных светостойких, не растрескивающихся резитов рекомендуется в продукты конденсации фенола с формальдегидом вводить эфиры оксикислот с высокой температурой кипения, растворимые в воде и совместимые со смолой, например метиловый, этиловый, пропиловый или изопропиловый эфир молочной и ди-2-оксимасляной кислот. Возможно, что одной из причин растрескивания резитов является относительно высокий коэфициент теплового расширения глицерина, обычно вводимого в резиты для придания им прозрачности. [c.35]

Хлоркаучуки. Их получают хлорированием натурального или синтетических каучуков в среде хлорсодержащих растворителей. По внешнему виду хлоркаучуки представляют собой белые порошки плотность хлоркаучука 1600 Кг/м . При нагревании они не плавятся и разлагаются при температуре выше 130 °С. Хлоркаучуки хорошо растворимы в сложных эфирах, кетонах, ароматических растворителях и совмещаются со многими пленкообразующими веществами. Так как хлоркаучуки образуют малоэластичные по крытия, их обычно пластифицируют хлорпарафинами и фталатами. При добавлении синтетических полимеров (алкидных, фенолофор мальдегидных, акриловых. и др.) увеличиваются содержание нелетучих веществ лакокрасочного материала, адгезия и светостойкость покрытия. [c.129]

Облучаемая поверхность образцов в этом аппарате составляет 20,4 см при работе в режиме свет—темнота , т. е. число экспонируемых одновременно образцов примерно в 5 раз больше, чем в аппарате Ксенотест-450 (за счет увеличения высоты кассеты). В кассетах циркулирует охлаждающая вода, которая предотвращает перегрев испытываемых образцов. Кассеты с помощью специального устройства поворачиваются на 180°, что обеспечивает смену света и темноты . Система контроля и регулирования относительной влажности в испытательной камере аппарата в основном аналогична системе, применяемой в аппарате предыдущей модели. Температура в камере поддерживается и регулируется автоматически в пределах от 283 до 343 К с точностью 2°. Температура образцов при испытании в этом аппарате обычно превышает температуру воздуха в камере на 15—20°. Аппарат снабжен устройством для имитации дождя, которое может работать по различным программам. Разработаны две модели этого аппарата Ксено-тест-1200Ь и Ксенотест-1200и. Первая предназначена для оценки светостойкости красок, вторая представляет собой универсальный аппарат, который при соответствующей замене системы фильтров может быть использован для определения свето- и погодостойкости красок, а также светостойкости любых материалов. [c.40]

Формование полиаминотриазолового волокна и последующая его обработка осуществляются так же, как и полиамидного волокна. Получаемое в настоящее время в опытном масштабе полиаминотриазоловое волокно имеет следующие показатели прочность 36—40 ркм, удлинение 20%, гигроскопичность (при 65%-ной относительной влажности воздуха) 3—4%. Модуль эластичности этого волокна значительно выше, чем у обычных полиамидны волокон, и только незначительно уступает модулю полиэфирного волокна. Светостойкость полиаминотриазольного волокна такая же, как и полиамидных волокон. Это волокно вполне стойко к щелочам даже при повышенных температурах, но недостаточно стойко к действию концентрированных кислот и окислителей. [c.116]

Акриловыми смолами, или акрилатами (точнее, полиакрилатами), называют полимеры акриловой кислоты и ее производных. Они представляют собой прозрачные бесцветные вещества, обладающие исключительной светостойкостью. Наиболее широкое применение получили полимеры метилового эфира метакриловой кислоты, полимеры нитрила акриловой кислоты и сополимеры на их основе. Метиловый эфир метакриловой кислоты, или метилметакрилат, является исходным продуктом для получения полиметилметакрилата. Полимер обладает хорошей механической прочностью, большой химической стойкостью и стоек к воздействию воды. Метилметакрилат — прозрачная бесцветная жидкость с характерным эфирным запахом, температура плавления —48° С, температура кипения 100,3° С, плотность 0,9490 г см . Он хорошо смешивается с эфиром и спиртом и хорошо растворяется в других органических растворителях. Полимеризация метилового эфира метакриловой кислоты и других акрилатов производится под воздействием тепла в присутствии перекисных инициаторов. Наибольшее распространение получил блочный метод полимеризации, однако применяют также и эмульсионный метод. Блочный метод полимеризации применяют для получения так называемых органических стекол в виде листов и блоков. Сущность его заключается в смешивании мономера с инициатором и заливке смеси в формы. Иногда к смеси мономера и инициатора добавляют пластификаторы, например фосфаты или фталаты Для заливки обычно используют стеклянные формы, составлен ные из двух листов зеркальных силикатных стекол, между края ми которых расположены прокладки из резины или пластмассы Расстояние между стеклами равно толщине получаемого блока Форму оклеивают с краев бумагой. Полимеризация смеси в фор ме происходит при повышенной температуре (от 45—50° в начале, до 100° С в конце процесса). Для этого формы помещают в термостат, в котором температура повышается по заданному режиму. Процесс полимеризации также может протекать в две [c.317]

Эпоксиэфиры хорошо совмещаются с меламиноформальде-гидными и фенолоформальдегидными смолами, которые взаимодействуют при повышенной температуре со свободными гидроксильными группами эпоксиэфира, образуя покрытия повышенной водостойкости, твердости, прочности н стойкости к химическим реагентам. При сополимеризации эпоксиэфира, модифицированного ненасыщенными жирными кислотами со стиролом, получают продукты, растворимые в углеводородных растворителях, быстро высыхающие после добавки сиккатива при комнатной температуре и обладающие несколько более высокими (по сравнению с обычными эпоксиэфирами) светостойкостью и водостойкостью. [c.6]

Независимо от растворяющей способности трибутилфосфата, он является одним из пластификаторов, обладающих наиболее высокой совместимостью с различными полимерами. Он применим для пластификации целлюлозы, виниловых полимеров, натурального и синтетического каучука и продуктов их хлорирования или их хлораналогов. Для переработки полиамидов этот эфир не рекомендуется. Полиэфиры, применяемые в лакокрасочной промышленности, тоже совмещаются с трибутилфосфа-том. При его применении обычно получаются светостойкие и морозостойкие изделия. Тем не менее следует учитывать, что трибутилфосфат обладает недостаточной продолжительностью действия и поэтому его целесообразно вводить в сочетании с другими пластификаторами. Практически возможно неограниченное число таких сочетаний. В производстве искусственной кожи на основе нитрата целлюлозы особую ценность представляет присущее трибутилфосфату свойство сохранять превосходное растворяющее и пластифицирующее действие даже в смеси с 3—6 частями касторового масла. Применяя такую смесь пластификаторов, можно, кроме того, сэкономить касторовое масло и заметно повысить температуру выпотевания. Установлено, что применение трибутилфосфата для пластификации нитрата целлюлозы, предложенное также и Литтманом обеспечивает, особенно при одновременном использовании светлых пигментов, не только высокую светостойкость пластической массы или лаковой пленки, но и очень высокую морозостойкость. [c.409]

Диметилфталат применяют в лаках на основе нитрата целлюлозы лишь в сочетании с другими пластификаторами. Вследствие присущей ему летучести его более целесообразно рассматривать как высококипящий растворитель, причем с его участием удается получать сильно разбавленные лаки, не опасаясь плохого качества пленки даже в том случае, когда удаление растворителя происходит при высокой относительной влажности воздуха. Его участие как высококииящего растворителя установлено также Краусом по атмосферостойкости лаков из нитрата целлюлозы. Атмосферостойкость этих лаков недостаточна для защитного покрытия металлических поверхностей, хотя они применимы для нанесения на белые лаковые покрытия. В этих случаях имеет значение светостойкость диметилфталата. Однако при облучении кварцевой лампой пленок, как будто бы не меняющихся под действием обычного света, в них происходят явные изменения. Гейленкирхен установил, что при облучении в течение 24 ч кварцевой лампой пленок из нитрата целлюлозы, содержащих 24% диметилфталата, в экстрагированном из облученной пленки диметилфталате содержится 2,24% N. Несмотря на то, что диметилфталат довольно быстро гидролизуется, он очень мало чувствителен в пленке к воде даже нри температуре 90 С. Потеря в весе пленки при комнатной температуре менее 2%. [c.735]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология