Регенеративный принцип

Процесс пиролиза по Вульфу [104] осуш ествляют по регенеративному принципу. Ацетилен образуется в результате пиролиза газообразных алифатических углеводородов в присутствии водяного пара при 1200—1370" и нахождении газа в зоне пиролиза в течение 0,1 сек. Осаждающуюся в печи сажу сжигают в период нагрева. Продукты пиролиза обрабатывают примерно так же, как в случае пиролиза по методу Саксе. [c.128]

Одностадийный процесс дегидрирования н-бутана осуществляется по регенеративному принципу, при. котором затраты тепла на проведение эндотермической реакции [c.329]

Ввиду высокой эндотермичности процесса и работы в отсутствие разбавителя-теплоносителя вначале применяли трубчатые реакторы, обогреваемые топочными газами, с чередованием периодов дегидрирования парафинов и регенерации катализатора. Затем широко распространились систе.мы с псевдоожиженным микросферическим катализатором. В них скомбинированы регенеративный принцип использования теила и непрерывная регенерация катализатора, аналогичная рассмотренной для каталитического крекинга (стр. 45). Катализатор выходит из реактора дезактивированным и поступает в регенератор, где воздухом выжигают кокс. За счет экзотермичности последней реакции катализатор разогревается и снова поступает в реактор, где выполняет дополнительную золь теплоносителя, компенсирующего затраты тепла на эн- [c.491]

Для получения низких температур и сжижения газов при помощи дросселирования применяют так называемый регенеративный принцип, заключающийся в непрерывном понижении температуры при дросселировании для последующего охлаждения поступающего воздуха. [c.419]

Реакционный узел при одностадийном процессе (рис. 144) включает ряд блоков, состоящих из 5—8 горизонтальных реакторов со стационарным слоем катализатора. Каждый реактор работает периодически, по регенеративному принципу использования тепла. В период выжигания кокса и регенерации катализатора последний разогревается до 600°С. Затем следуют эвакуация газов сгорания при помощи вакуума (1,5—2 мин) и дегидрирование, когда тепло насадки используется для проведения эндотермического процесса и она охлаждается до минимально допустимой температуры (580 °С). После этого реактор продувают перегретым водяным паром для вытеснения углеводородов (1,5—2 мин) и вновь проводят регенерацию катализатора. Чтобы охлаждение в период дегидрирования происходило не слишком быстро, к катализатору добавляют гранулы прокаленного глинозема, играющего роль аккумулятора тепла. Но и в этом случае стадии дегидрирования и регенерации длятся всего по 5—9 мин с общей длительностью цикла работы реактора 15—20 мин. Все переключения потоков проводятся автоматически и благодаря наличию в блоке 5—8 реакторов создается непрерывный и постоянный поток исходных веществ и получаемых продуктов. [c.478]

Одностадийное дегидрирование осуществляется по регенеративному принципу затраты теплоты на реакцию дегидрирования (т. е. на каждый цикл контактирования) практически полностью возмещаются теплотой, выделяющейся на стадии регенерации при сгорании углерода, отложившегося на катализаторе при дегидрировании. Однако при осуществлении этого процесса предпочитают, чтобы количество теплоты, подводимой для эндотермической реакции, несколько превышало количество теплоты, выделяющейся при сгорании углерода в процессе регенерации катализатора. Подвод недостающего количества теплоты и температура процесса регулируются температурой подаваемого сырья, а также температурой и количеством подаваемого на регенерацию воздуха. [c.46]

К этой группе относятся сменно-циклические схемы каталитического крекинга Удри, дегидрирования газов и пиролиза нефтяных-1 дестиллатов в аппаратах с регенеративным принципом работы. [c.15]

Для регенеративного принципа работы характерно непрерывное изменение температур как по длине аппарата, так и в каждый данный момент времени (см. фиг. 58). В отличие от циклично действую-. щих схем при применении [c.256]

Как указывалось в п. 3 8 главы II и п. 5 2 главы III, при этом возможна работа и со стационарными и с движущимися теплоагентами. В первом случае реакции ведутся в циклично действующих аппаратах регенеративного принципа. Примерами их являются газогенераторы пиролиза нефтепродуктов и адиабатические реакторы Удри для дегидрирования бутана. Коэфициенты полезного действия этих реакционных устройств сравнительно низки, так как время прямого использования их составляет всего 50% и нередко даже 33,3% от общего при невысоких термодинамических к. п. д. в основном рабочем цикле. На эффективность реакторов существенное влияние оказывают а) длительность циклов и б) весовые соотношения катализаторов и теплоаккумулирующих материалов. [c.382]

По схеме фирмы Хехст пиролиз проводится по регенеративному принципу в плотном слое гранулированного теплоносителя. Одна установка работает с 1956 г. на сырой нефти. Процесс пиролиза ведется при 750—800° С. Выход олефинов в расчете на сырье без рецикла 37—38 вес.%, с рециклом 43—44 вес.7о [2]. [c.29]

Изложенное выше отражает только принципиальную сторону вопроса. Получение же криогенных температур неразрывно связано с использованием регенеративного принципа, т. е. теплообменных аппаратов. [c.97]

Циклы с дросселированием газа известны в технике как циклы Л и н д е. Во всех этих циклах используется так называемый регенеративный принцип. Путем дросселирования нельзя понизить температуру газа до уровня, необходимого для его сжижения, даже в случае [c.665]

Предварительного сжатия газа до весьма высоких давлений. Применение регенеративного принципа заключается в дополнительном охлаждении сжатого газа (перед его дросселированием) в противоточном теплообменнике за счет теплообмена с охлажденными после дросселирования газами. Последующее дросселирование охлажденного сжатого газа приводит к дальнейшему более глубокому понижению температуры газа. При пуске установки такой непрерывный процесс понижения температуры газа за счет аккумулирования холода охлажденных (после дросселирования) газов каждого предыдущего цикла, так называемых обратных газов, производят в теплообменнике до тех пор, пока не будет достигнута требуемая температура сжижения. После этого установка начинает работать при установившемся режиме. [c.666]

Ввиду высокой эндотермичности процесса и работы в отсутствие разбавителя-теплоносителя вначале применяли трубчатые реакторы, обогреваемые топочными газами, чередуя периоды дегидрирования парафинов и регенерации катализатора. Затем стали широко использовать системы с псевдоожиженным микро-сферическим катализатором. В них скомбинированы регенеративный принцип использования тепла и непрерывная регенерация катализатора, аналогичная рассмотренной для каталитического крекинга (глава 1). Катализатор выходит из реактора дезактивированным и поступает в регенератор, где воздухом выжигают кокс. За счет экзотермичности последней реакции катализатор разогревается и снова поступает в реактор, где выполняет дополнительную роль теплоносителя, компенсирующего затраты тепла на эндотермическую реакцию дегидрирования. В реакторах с псевдоожиженным катализатором происходит значительное перемешивание реакционной смеси, а это снижает производительность и селективность. Поэтому реактор и регенератор снабжают горизонтальными тарелками провального типа, что значительно улучшает показатели процесса. [c.468]

В современных установках для первой стадии дегидрирования парафинов используется комбинация регенеративного принципа использования тепла с непрерывной регенерацией движущегося катализатора. Катализатор выходит из реактора дезактивированным и поступает в регенератор, где кокс выжигают воздухом. За счет экзотермичности реакции катализатор разогревается и, поступая снова в реактор, служит там одновременно и катализатором и теплоносителем, компенсирующим затраты тепла на эндотермический процесс дегидрирования. Реакционные системы данного тина осуществлены в двух вариантах — с движущимся катализатором (термофор-процесс) и с псевдоожиженным слоем катализатора (флюид-процесс). Принципы их устройства были рассмотрены в гл. I при описании каталитического крекинга нефтепродуктов. Благодаря непрерывности их работы, рациональному использованию тепла и высокой производительности эти установки (особенно — флюид-процесс) получили наибольшее распространение. В реакторах с псевдоожиженным слоем пылевидного катализатора из-за его постоянного витания по всему объему аппарата происходит значи- [c.676]

Сжижение воздуха при расширении без совершения внешней работы. Данные табл. 19 показывают, что понижение температуры при дросселировании невелико даже при большой разности давлений. Поэтому однократным дросселированием, несмотря на весьма высокие начальные давления, нельзя понизить температуру газа настолько, чтобы его можно было превратить в жидкость. Однако путем многократного дросселирования удается достигнуть весьма низких температур, применяя так называемый регенеративный принцип. Сущность этого принципа состоит в непрерывном использовании холода, получаемого при дросселировании, для охлаждения новых порций воздуха. Сжатый воздух, идущий к дроссельному вентилю, охлаждают в противоточном теплообменнике за счет хо- [c.204]

Для получения низких температур и сжижения газов при помощи дросселирования применяют так называемый регенеративный принцип, заключающийся в непрерывном использовании понижения тем- [c.456]

Цикл с однократным дросселированием. При дросселировании воздуха, имеющего начальную температуру 303 К, от 20 МН/м до 0,1 МН/м температура газа понижается только до 268 К. Поэтому, чтобы путем дросселирования достигнуть температуры сжижения воздуха, применяют регенеративный принцип. Он заключается в непрерывном использовании холода, получаемого при дросселировании для охлаждения новых порций газа в противоточном теплообменнике. [c.108]

АККУМУЛИРОВАНИЕ ХОЛОДА. РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ПРИНЦИП [c.90]

Регенеративный принцип заключается в том, что циклы дегидрирования и регенерации чередуются в одном и том же реакторе, причем тепло, выделенное во время цикла регенерации, аккумулируется катализатором и используется во время цикла дегидрирования. Таким образом, количество тепла, выделяющееся при сжигании кокса, должно покрывать расход тепла на реакцию дегидрирования. Продолжительность цикла дегидрирования, следовательно, определяется количеством тепла, аккумулированным катализатором во время цикла регенерации. Фактически одного тепла сгорания кокса не хватает для компенсации эндотермического теплового эффекта реакции и значительное дополнительное количество тепла подводится за счет сжигания топлива и подачи на регенерацию горячего кислородсодержащего газа. Для улучшения теплообмена между твердой и газовой фазами и создания достаточно мощного аккумулятора тепла катализатор смешивается с инертным теплоносителем, представляющим - собой плавленую окись алюминия (алунд) с повышенной теплоемкостью [0,35 ккал/(кг-град)], в массовом соотношении 1 3. [c.156]

Процесс проводят циклически в батарее из нескольких (5—8) реакторов. В связи с тем что процесс дегидрирования является эндотермическим, для восполнения потерь тепла выжигают кокс, отлагающийся на катализаторе (регенеративный принцип). Однако фактически тепла требуется больше, чем получается при выжигании кокса. Поэтому приходится регулировать температуру сырья, температуру и количество воздуха, подаваемого на регенерацию катализатора. [c.118]

Метод основан на дегидрировании бутана в реакторе без внешнего обогрева на неподвижном катализаторе. Реактор работает по регенеративному принципу затраты тепла при каждом цикле контактирования возмещаются примерно таким же количеством тепла, выделяющегося при регенерации катализатора. Теплота, выделяющаяся при сгорании углерода, отложившегося на поверхности катализатора, разогревает при регенерации таблетки хромо-алюминиевого катализатора и специальную дополнительную насадку, на которые затем подается газообразный н-бутан. Метод применяется также и для первой стадии двухстадийного процесса дегидрирования н-бутана на дивинил. [c.107]

Моукпо так ко работать и по регенеративному принципу (югит-нроцесс) или применять метод, который состоит в том, что в подогревателе за счет тепла от сичигапмя газов в специальной камере накаливают шаровидные камни (по-английски pebbles). [c.73]

В табл. 84 приведены некоторые результаты, полученные на полуза-водской установке, работающей по регенеративному принципу [57]. [c.92]

Этот метод пиролиза основан на регенеративном принципе. Его проводят в рекуперативных печах, вылоя енпых огнеупорным камнем. Одну из печей доводят до белого каления, папример, топочным газом пли мазутом. Затем пропускают водяной пар, температура которого повышается до 1100°. Пары сырья в смеси с вод тым паром пропускают через собственно пиролизную печь, накаленную до 850°. Если температура печи упадет до 815°, то процесс переключают на вторую, а первую в это время снова нагревают. [c.123]

Для примера можно привести, что адпабатическип каталитический крекинг и другие аналогичные процессы используют регенеративный принцип работы старых пиролизных генераторов. Катализатор в этих системах одновременно является теплоаккумулкрующей насадкой. (Ред.) [c.160]

Адиабатический крекинг, как ранее отмечалось, условное имеиование регенеративной схемы. На самом деле это сменно-цикличная политропи-ческая система с регенеративным принципом работы. [c.243]

Циклы с дросселироваием газа. Дросселирование газа не позволяет понизить температуру до уровня, необходимого для сжижения газа даже в случае предварительного сжатия газа до очень высокого давления. Поэтому применяется регенеративный принцип, заключающийся в дополнительном охлаждении сжатого газа перед дросселированием. Последующее дросселирование охлажденного сжатого газа приводит к более глубокому понижению температуры газа. Газ после дросселирования подается в противоточ-ный теплообменник для предварительного охлаждения. [c.219]

Одним из наиболее интересных методов регулирования температур в реакционных устройствах является непрерывный теплообмен с твердыми теплоносителями. Этот способ давно известен в химической практике, но получил широкое распространение лишь в последнее время, в годы второй мировой войны. Простейшим примером систем с твердыми теплоносителями являются газогенераторы типа Крусселя для пиролиза нефтепродуктов [236] с регенеративным принципом работы [247, 248, 249]. Теплоаккумулирующая насадка в аппаратах Крусселя изготовляется из огнеупорного материала. [c.254]

При дросселировании, применяя весьма высокие давления, нельзя понизить температуру газа настолько, чтобы можно было его сжижить. Для получения глубоких температур и сжижения воздуха при помощи дросселирования применяют так называемый регенеративный принцип. Сущность принципа состоит в непрерывном использовании понижения температуры при дросселировании для последующего охлаждения новой порции газа. Для этой цели применяется противоточный теплообменник, в котором охлажденные газы после дросселирования понижают темпб ратуру свежей порции сжатого газа, идущего на дросселир ование. В результате при следующем дросселировании происходит дальнейшее понижение температуры воздуха. Процесс непрерывного понижения температуры продолжается до тех пор, пока не будет достигнута температура сжижения. [c.90]