Поливинилспиртовые волокна модифицированные

МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫЕ ВОЛОКНА [c.253]

Приведенные данные показывают, что модифицированные волокна (кроме дегидратированных, содержащих систему сопряженных двойных связей), обладающие примерно одинаковыми свойствами, могут быть получены химическими превращениями реакционноспособной группы в двух гидроксилсодержащих полимерах— целлюлозе и поливиниловом спирте. Учитывая более высокую стоимость и меньшую доступность поливинилспиртовых волокон по сравнению с гидратцеллюлозными, в частности с вискозным волокном, можно сделать вывод, что модифицированные поливинилспиртовые волокна целесообразно использовать только в тех случаях, когда по тем или иным причинам не могут быть применены модифицированные вискозные волокна. Это относится в первую очередь к ионообменным волокнам, используемым в кислых ередах, в которых макромолекулы целлюлозы постепенно гидролизуются и деструктируются. [c.268]

Формование волокна. Формование волокна из прядильных композиций на основе латексов модифицированного поливинилхлорида осуществляется по мокрому способу в концентрированную солевую ванну такого же состава, как прй формовании поливинилспиртового волокна . В качестве осадительной ванны могут использовать- [c.130]

В последние годы советскими исследователями получены различные искусственные и синтетические волокна, обладающие ионообменными свойствами [15]. Преимуществом вискозных модифицированных волокон перед модифицированными синтетическими волокнами (кроме поливинилспиртовых) является высокая гидрофильность, обеспечивающая значительно более быстрое протекание ионообменных процессов. Однако модифицированные вискозные волокна не могут быть использованы в сильнокислых средах, так как целлюлоза в таких средах сравнительно быстро деструктируется. [c.404]

Антимикробные волокна, содержащие стрептомицин, колимц-цин, риванол, стрептоцид, этазол, норсульфазол, бриллиантовый зеленый, подавляющие рост различных микроорганизмов, получают из поливинилспиртового волокна, модифицированного пу-. тем введения в него ионогенных групп (сульфокислотных или карбоксильных). При взаимодействии карбоксилсодержащих поливинилспиртовых волокон с новокаином и новокаинамидом получены анестезирующие волокна, обеспечивающие увеличение продолжительности обезболивающего эффекта в зоне реакции на 50-100%. [c.163]

Летилан СССР Поливинилспиртовое волокно модифицированное (бактерицидное) 22 [c.411]

Отличительная особенность поливинилспиртового волокна — его высокая гидрофильность и в этом отношении оно напоминает хлопок. В зависимости от вида и условий получения волокна из ПВС могут иметь различные механические свойства, но, как правило, они обладают высокой прочностью и стойкостью к истиранию и изгибам. Высокая реакционная способность ОН-групп полимера обеспечивает хорошую окрашиваемость волокон из ПВС красителями, применяемыми для крашения целлюлозных волокон, и возможность их химического модифицирования. Поливи-нилспиртовое волокно устойчиво к действию света, микроорганизмов, многих химических реагентов, малополярных растворителей и нефтепродуктов. [c.151]

Следует отметить, что целлюлозные материалы, модифицированные аналогичным способом (фосфорилированием дихлоран-гидридом метилфосфиновой кислоты), приобретают огнестойкость при содержании фосфора 2% [154], в то время как полиамидные волокна, содержащие 2,5% фосфора, полностью сгорают. Другие синтетические материалы, такие, как полиуретаны 153] и поливинилспиртовые волокна [155], подобно целлюлозе также не поддерживают горения при незначительном содержании фосфора (1,5—2,5%)- Это, по-видимому, обусловлено различным механизмом разложения указанных полимеров. Одной из причин, затрудняющих получение модифицированного полиамидного волокна с высоким содержанием фосфора, является высокоориентированная кристаллическая структура полиамидного волокна. При фосфо-рилировании неориентированного полиамида (например, переосажденно-го из раствора в муравьиной кислоте) количество вводимого фосфора (в %) в одних и тех же условиях обработки может быть увеличено в 7 раз [c.384]

Указанными методами модификации А. И. Меос и Л. А. Вольф получили поливинилспиртовые волокна, обладающие теми же свойствами, что и модифицированные гидратцеллюлозные волокна — негорючестью и повышенной светостойкостью. Они получили также бактерицидные волокна присоединением к модифицированному поливинилспиртовому волокну небольших количеств нитро-фурилакролеина (волокно летилан) [40]. Эти волокна обладают не только антимикробным, но и антигрибковым действием. [c.267]

Термическая вытяжка волокна. Термическая вытяжка волокна осуществляется при температуре 140—230 °С в сухом состоянии. Предварительно свежесформованное волокно сушат в свободном состоянии. Стадия сушки волокна перед вытяжкой отличает технологический процесс получения волокна из латексов модифицированного поливинилхлорида от процесса получения поливинилспиртового волокна, которое после формования подвергается вытяжке в мокром состоянии. [c.131]

В СССР под названием впнол выпускается поливинилспир-товое волокно как водорастворимое, так и обладающее высокой водостойкостью, даже при кипячении в воде. Повышение водостойкости волокон достигается их термической обработкой, а также частичным ацеталированием формальдегидом. Технология производства и свойства поливинилспиртовых волокон описаны в книгах [144 145, с. 164—354]. Диапазон применения волокон из ПВС чрезвычайно широкий, он охватывает производство тканей и одежды, рыболовных сетей, канатов, парусины, брезента, различных фильтровальных материалов, нетканых изделий, бумаги и т. п. Высокомодульные нити из ПВС являются прекрасными армирующими наполнителями для пластмасс, транспортных лент, шлангов, мембран и других резинотехнических изделий. Химически модифицированные волокна используются в медицине и в качестве ионообменных материалов. [c.151]