Модифицирование синтетических волокон

Антимикробные (бактерицидные) материалы. Получение химически модифицированных целлюлозных волокон и тканей, обладающих бактерицидными (антимикробными) свойствами, — наглядный пример эффективности метода химической модификации, обеспечивающей придание целлюлозным материалам таких ценных свойств, которых нет ни у природной, нч у регенерированной целлюлозы. Как известно, обычные целлюлозные материалы неустойчивы к действию микроорганизмов, вызывающих процессы биохимической деструкции или гниения. Синтетические волокна и ткани находятся как бы в состоянии мирного сосуществования с микробами. Эти ткани не разрушаются при действии микробов, однако микробы не погибают и их развитие не замедляется при соприкосновении с такими тканями. [c.179]

В некоторых специальных областях применения этих материалов, в частности при использовании их для хирургических операций, в условиях, когда волокно или ткани остаются в организме, наиболее эффективны именно такие модифицированные синтетические волокна, которые и раньше успешно применялись для этих целей— полиэтилентерефталатное или фторлоновое волокно. Однако для большей части различных массовых областей применения, естественно, целесообразно получать бактерицидные полимерные материалы из самого дешевого и доступного — целлюлозного волокна. [c.157]

Волокна — протяженные, гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами. Волокна делятся на природные (натуральные) и химические. Химические волокна формируются из модифицированных природных или синтетических полимеров. Из модифицированных природных полимеров (преимущественно модифицированной целлюлозы) получают искуственные волокна, из синтетических полимеров — синтетические волокна. [c.264]

Поливиниловый спирт находит широкое применение для синтеза поливинилацеталей, в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной, суспензионной и бисерной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола для производства синтетического волокна, обладающего высокой стойкостью к истиранию, прочностью, химической стойкостью, низкой теплопроводностью, гигроскопичностью, стойкостью к морской воде, воздействию микроорганизмов и др. Волокно из поливинилового спирта применяется как в чистом виде, так и в смеси с хлопком, шерстью, вискозой. Из него изготовляют рыболовные снасти, брезенты, химически стойкие фильтровальные ткани и спецодежду. Из модифицированного ПВС получают волокно с ионообменными и бактерицидными свойствами. [c.201]

Придание модифицированным целлюлозным материалам антимикробных свойств может быть осуществлено введением бактерицидных реагентов в прядильный раствор, используемый для получения гидратцеллюлозного волокна, в частности в вискозный раствор. На этом принципе основано получение не только вискозных, но и других типов химических волокон, как искусственных (ацетатное волокно) [324], так и синтетических (волокно фторлон), обладающих антимикробными свойствами. В зависимости от характера исходного полимера бактерицидные реагенты вводятся в прядильный раствор или в расплав полимера. [c.183]

В последние годы советскими исследователями получены различные искусственные и синтетические волокна, обладающие ионообменными свойствами [15]. Преимуществом вискозных модифицированных волокон перед модифицированными синтетическими волокнами (кроме поливинилспиртовых) является высокая гидрофильность, обеспечивающая значительно более быстрое протекание ионообменных процессов. Однако модифицированные вискозные волокна не могут быть использованы в сильнокислых средах, так как целлюлоза в таких средах сравнительно быстро деструктируется. [c.404]

У1. Митрофанова Т.Г. и др. Новые и модифицированные синтетические волокна за рубежом. Химическая промышленность за рубежом. - М. НИИТЭХИМ, 1983. N 8. - С. 1—24. 38. Сайфуллин P. . Неорганические композиционные материалы. - М. Химия, 1983,—300 с. Мельников Г.В. Разработка и освоение промышленного производства новых продуктов и материалов химическими фирмами Японии//Химическая промышленность за рубежом. - М. НИИТЭХИМ, 1985. № 9. - С. 45-88. [c.134]

Дисперсии ПВА и сополимеров ВА используются для придания грифа текстильным изделиям из хлопка, искусственного шелка и синтетического волокна, а также в качестве подкрахмаливающего средства. Дисперсии, модифицированные термореактивными смолами, являются хорошими связующими в производстве различных нетканых материалов. [c.159]

Типовые синтезы и процессы переработки полимерных материалов описаны достаточно подробно, со ссылками на оригинальную и справочную литературу и могут быть легко воспроизведены в лабораторных условиях. Первая группа работ относится к синтезу низкомолекулярных продуктов — мономеров, инициаторов полимеризации, отверждающих агентов. Вторая группа работ посвящена собственно полимерам в нее входят как синтез высокомолекулярных соединений, так и получение пластических масс, лаков, клеев. Кроме синтетических полимеров, в этот раздел включены также производные целлюлозы, модифицированный натуральный каучук и лакокрасочные материалы на основе природных масел. В книге меется также раздел (правда, совсем небольшой) по переработке полимерных материалов в пленки, волокна и изделия из пластических масс. Последние 12 практических работ посвящены анализу сырья для синтеза полимерных материалов. [c.10]

Несмотря на то что синтетические волокна многих типов выпускаются в большом количестве, значительная часть химических волокон все еще производится на основе целлюлозы. Наиболее важное место среди них занимает вискозный шелк, представляющий собой в чистом виде целлюлозу, полученную главным образом из древесной массы. Основой других целлюлозных волокон является химически модифицированная целлюлоза, например ацетат или триацетат целлюлозы. Если учесть, что целлюлозу используют и в виде натуральных волокон —хлопка, льна, джута и т. д., то не удивительно, что [c.163]

Химизация народного хозяйства имеет двоякое значение. Во-первых, она усовершенствует технологию производственных процессов, заменяя механические операции химическим воздействием. Во-вторых, знание химии позволяет более разумно использовать природные ресурсы и создавать новые материалы с необходимыми свойствами. Химический метод производства характеризуется более высокой интенсивностью, производительностью труда, он легче поддается механизации и автоматизации. Тем самым возникает возможность существенно экономить затраты труда и снижать себестоимость выпускаемой продукции. Достаточно сказать, что капрон в 10 раз, а вискоза в 100 раз дешевле натурального шелка. Химическая переработка древесины позволяет полностью исключить отходы производства, причем в производстве этилового спирта 1 м древесины заменяет 275 кг зерна или 700 кг картофеля. Возможность создания искусственных полимеров из продуктов нефтепереработки, природных и попутных газов, а также отходов коксохимии позволяет в огромных количествах экономить пищевое сырье. Известное выражение М. Бертло о том, что химия сама создает собственный объект исследования, теперь приобрело особое значение. Начиная с середины XX в. химикам удалось создать материалы, подобных которым не существует в природе. Например, производство волокна началось с природной целлюлозы, затем перешло к ее химически модифицированным формам (вискоза, ацетатный шелк), а в конечном итоге сделало скачок к синтетическим материалам на принципиально новой основе (полиэфиры, полиамиды, полиакрилонитрил). [c.12]

Исследовалось применение многих классов катионных красителей на синтетических волокнах. Лишь некоторые достигают такого сочетания устойчивости, экономичности и яркости оттенков, которое позволило бы им конкурировать с описанными выше типами красителей. Во многих случаях оказалось возможным алкилировать атом азота молекулы окрашенного соединения и получать при этом красители, имеющие хорошее сродство к кислотно-модифицированным волокнам. [c.198]

Поликатионные красители не получили широкого применения для синтетических волокон. Они дают ровные окраски, но обычно красят слабо, выбираются недостаточно хорошо и имеют ограниченную возможность повышения густоты оттенка при увеличении концентрации красителя в ванне. Причина этого в том, что положительные физические свойства большинства кислотно-модифицированных синтетических волокон определяются их гидрофобной природой. Введение кислотных центров окрашивания увеличивает гидрофильность полимера и делает его более подверженным гидролизу и химическим разрушающим воздействиям. Отличная прочность к стирке катионных красителей на синтетических волокнах в действительности объясняется тем, что гидрофобное волокно окрашивается при более высоких температурах, чем температура обычной стирки. [c.203]

Развитие текстильного и коврового производств в направлении многокрасочного крашения в соответствии с модой открывает новые перспективы для катионных красителей. Из-за непостоянства требований потребителя к цвету все больше возрастает значение крашения на последних стадиях текстильного процесса. Крашение пряжи постепенно вытесняется штучным крашением. Синтетические волокна восприимчивы к красителям различных классов. Например, кислотно-модифицированное волокно, вплетенное в одну ткань с основно-модифицированным волокном, можно окрашивать в разные цвета из одной красильной ванны смесью основных и кислотных красителей. Значение основных красителей повышается, поскольку их яркость позволяет получать окраски с максимальным контрастом. [c.204]

Для изготовления волокон и тканей, обладающих бактерицидными свойствами, могут быть использованы различные типы природных, искусственных и синтетических волокон. Впервые систематические исследования в области получения бактерицидных волокон химическим взаимодействием бактерицидных препаратов с функциональными группами макромолекул полимеров начаты Меосо.м и Вольфом в лаборатории Ленинградского института легкой промышленности Присоединением различных бактерицидных препаратов к модифицированному поливипилспиртовому волокну ими получены по-ливинилспиртовые волокна, обладающие антимикробными свойствами. В дальнейшем, введением бактерицидных веществ, нераствори.мых в воде, в прядильный раствор или расплав полимера различные исследователи получили синтетические бактерицидные волокна. [c.157]

Тонкие вуали из синтетических волокон (акриловых, модифицированных акриловых, полиэфирных, полипропиленовых и др.) широко используют для армирования полиэфирных и эпоксидных смол. Обычно синтетическими волокнами заменяют волокно из стекла марки С во внутреннем защитном слое. Вуали из синтетических волокон химически стабильны при введении в полиэфирную смолу, прекрасно смачиваются ею и имеют хорошую адгезию к ней. Кроме [c.38]

При использовании химически модифицированных волокон воздухопроницаемость получаемых тканей, изготовленных из вискозного волокна или смеси его с синтетическими волокнами, не [c.402]

При общем росте выработки искусственных волокон в последние годы наиболее значителен выпуск вискозного штапельного волокна. Этому способствуют успехи в улучшении качества волокна за счет увеличения прочности, придания ему устойчивой извитости и других свойств, выпуска модифицированных видов волокна (полинозное, высокомодульное, высокопрочное и др.), внедрения упрощенных схем переработки волокна в пряжу. Однако дальнейший рост производства вискозного штапельного волокна может быть замедлен ввиду конкуренции более дорогих и более качественных синтетических волокон и хлопка. Цены на этот вид волокна стабилизировались и их существенное снижение возмож- [c.33]

Из приведенных данных видно, что при фильтрации в основном удаляются частицы размером более 15 мкм. На рис. 6.26 представлены данные о фильтрации при применении синтетических волокон. Применяли [70] вискозное модифицированное волокно, обладающее повышенной сорбционной способностью к примесям (кривая 1) и хлориновое волокно с низкой сорбционной способностью (кривая 2). С уменьшением линейной плотности волокна чистота фильтрата в обоих случаях повышается, однако лучший результат достигается при применении модифицированного волокна, поэтому фильтр-материалы из синтетических волокон целесообразно применять в комбинации с материалами из целлюлозных волокон. [c.154]

Сильная зависимость прочности от молекулярной ориентации является основным признаком, отличающим прочностные свойства полимеров от закономерностей прочности других твердых тел. Эта зависимость особенно сильно выражена в волокнистых и пленочных материалах. В синтетических и модифицированных природных материалах путем вытяжки осуществляется либо одноосная ориентация (в волокнах), либо двухосная (в пленочных п листовых материалах). [c.134]

Описано получение следующих сополимеров стирола и его производных с метилизопропенилкетоном [687], акрилонитрила и метилизопропенилкетона [1121], акрилонитрила с метил-винилкетоном и акриламидом. Последний используется для производства прочного на истирание волокна и пленок [1122]. Описаны модифицированные малеиновым ангидридом синтетические эластомеры, полученные на основе сополимеров бутадиена (и других диенов) и метилвинилкетона или метилизопропенилкетона [442, 1023], а также другие трехкомпонентные сополимеры, содержащие метилвинилкетон [257, 313, 741]. [c.474]

Важнейшей областью применения акрилонитрила является промышленность синтетических волокон, в которой резко обострилась конкуренция между различными фирмами. Процессы производства волокон различаются главныл образом некоторым модифицированием полимеров для улучшения их накрашиваемости и методами прядения. В последнее время разработан новый тип синтетического волокна, относящегося к этой же группе и получаемого на основе цианвинилидена [73]. Особенно хорошими свойствами, по-видимому, обладают сополимеры винилацетата и цианвинилидена. Циан-винилиден можно получать различными способами, но наиболее выгодным, очевидно, является взаимодействие цианистого водорода с кетеном [c.229]

Поверхность различных волокон — натуральных, искусственных и синтетических также характеризуется микрошероховатостью [9, с. 294]. Например, на поверхности волокна хлопка имеется система примерно параллельных складок и желобков, расположенных спирально вокруг волокна под острым углом к его оси. Полагают, что такая структура поверхности волокон хлопка является отражением спиральной конфигурации фибрилл [18]. Наличие складок и желобков на поверхности характерно не только для натуральных волокон. Различные технические вискозные волокна также обладают фибриллярной структурой [9, с. 294 18]. Так, многочисленные складки различной ширины и глубины расположены вдоль оси вискозных волокон (рис. И1.9, а, см. вклейку). В последнее время широкое применение нашли модифицированные вискозные волокна (суперкорд). Наличие модификатора приводит к некоторому снижению числа и размера складок па поверхности волокон, но фибриллярная структура поверхности сохраняется (рис. 1П.9, б) не имеет значения, вводится ли модификатор в раствор или в осадительную ванну [19]. [c.102]

Введение в макромолекулу полимера химически присоединенного антистатика — наиболее перспективный путь к улучшению потребительских свойств синтетических волокон вообще и полиамидных в частности. В работе [169] исследована химическая модификация поликапроамидного (ПКА) волокна — присоединение к макромолекулам полиамида четвертичных солей поли-2-метил-5-винилпиридина (ПМВП). Модифицированные ПКА волокна содержали четвертичные соли ПМВП в различ-128 [c.128]

Изложенное выше может относиться и к реакции между активными красителями и синтетическими волокнами. При этом важнейшей является аминогруппа, которая может быть концевой, как в случае поликапролактама или гексаметиленадипинамида, или находиться в боковой цепи, как в мераклоне (полипропилен, модифицированный основаниями). Однако способность этих волокон связываться с красителем невелика, так как содержание аминогрупп в них значительно ниже, чем в природных волокнах (в найлоне оно составляет всего 3,7 эквивалентов на 10 г волокна). Это означает, что даже незначительные расхождения в количестве концевых групп легко могут привести к неравномерным окраскам. Механизм адсорбции красителей, содержащих сульфогруппы, представляет собой ионный обмен, а для активных дисперсных красителей (проциниловые красители фирмы I I) он сводится к процессу растворения. Так как здесь нет связей, чувствительных к действию щелочи, крашение можно проводить в щелочной среде. Можно также проводить заключительную щелочную обработку. [c.257]

Следует отметить, что целлюлозные материалы, модифицированные аналогичным способом (фосфорилированием дихлоран-гидридом метилфосфиновой кислоты), приобретают огнестойкость при содержании фосфора 2% [154], в то время как полиамидные волокна, содержащие 2,5% фосфора, полностью сгорают. Другие синтетические материалы, такие, как полиуретаны 153] и поливинилспиртовые волокна [155], подобно целлюлозе также не поддерживают горения при незначительном содержании фосфора (1,5—2,5%)- Это, по-видимому, обусловлено различным механизмом разложения указанных полимеров. Одной из причин, затрудняющих получение модифицированного полиамидного волокна с высоким содержанием фосфора, является высокоориентированная кристаллическая структура полиамидного волокна. При фосфо-рилировании неориентированного полиамида (например, переосажденно-го из раствора в муравьиной кислоте) количество вводимого фосфора (в %) в одних и тех же условиях обработки может быть увеличено в 7 раз [c.384]

Сродство синтетических волокон к красителям может быть улучшено. В то время как волокно орлон 81, получаемое из немо-дифицированного полиакрилонитрила, практически не окрашивается, были получены модифицированные полиакриловые волокна, —орлон 42, акрилан и зефран, характеризующиеся лучшей накрашиваемостью. Обычно с повышением накрашиваемости ухудшаются другие свойства волокна, в частности его химическая стойкость было бы большой смелостью полагать, что волокно будет невосприимчивым ко всем химическим реагентам за исключением красителей. Волокно тефлон невосприимчиво практически ко всем известным красителям волокна же, обладающие наилучшей накрашиваемостью, например искусственные белковые волокна, вискозное и медно-аммиачное волокна, имеют малую устойчивость к действию химических реагентов. Выше сообщалось (стр. 297), что из сополимера соли АГ и полиаминотриазола получено волокно, приближающееся по свойствам к нейлону, но обладающее хорошим сродством к прямым красителям. [c.512]

Интересный тип модифицированного гетероцепного синтетического волокна получен советскими исследователями 120] при взаимодействии диэтиленгликольтерефталата с капролактамом при температурах, используемых для синтеза полимеров из этих мономеров. С изменением соотношения амидных и эфирных звеньев в молекуле полученного полиамидоэфира закономерно изменяются свойства волокна, сформованного из этого сополимера. [c.102]

Совместимость ацетатов целлюлозы с синтетическими полимерами можно значительно улучшить синтезом привитых сополимеров. Прививка синтетического полимера может быть осуществлена к исходной целлюлозе или, что является более приемлемым, к ацетату целлюлозы. Большой интерес для получения модифицированного ацетатного волокна, обладающего повышенной устойчивостью к истиранию и повышенной электропроводностью, представляет, как это было показано советскими исследователями [32], привитой сополимер вторичного ацетата целлюлозы с небольшим количеством полиметакриловой кислоты. При прививке 10—15% этой кислоты модифицированный ацетат целлюлозу сохраняет растворимость в ацетоне, содержащем 10—15% воды. Получаемое волокно обладает в 4—5 раз более высокой устойчивостью к истиранию, а пониженное удельное электрическое сопротивление волокна и получаемых из него изделий сохраняется и после многократных стирок, в то время как аналогичный эффект, достигаемый добавлением низкомолекулярных гидрофильных веществ, исчезает после I—2 стирок. Однако при использовании привитого сополимера указанного состава, как показал опыт работы Серпуховского завода искусственного волокна, повышается коррозия аппаратуры, в частности трубопроводов, в результате действия акриловой или метакриловой кислоты. Для устранения этого недостатка [c.507]

Мтилон-С (привитой сополимер целлюлозы с полистиролом) содержит 70—75% целлюлозы и 25—30% полистирола [245]. Специфической особенностью модифицированного вискозного штапельного волокна этого типа являются повышенные (по сравнению с обычным штапельным волокном) стойкость к действию кислот и гидрофобность [246]. Однако ткани, полученные из волокна мтилон-С или из смеси его с синтетическими волокнами, не обладают кислотоотталкивающими свойствами. Для придания этого практически важного свойства необходимо дополнительно обработать полученные ткани или изделия кремний-органическими соединениями (ГКЖ) или органиче- [c.133]

При этом частично протекают реакции сшивания полимера, что вместе с образованием продуктов конденсации в полимерной матрице ведет к росту прочности, например, сырых резиновых смесей и вулканизатов или увеличению прочности связи модифицированного неполярного полимера с полярными волокнами. Последнее крайне важно для устойчивой и длительной эксплуатации полимертекстильных композиционных материалов (шины, транспортерные ленты, ремни, рукава и другие изделия). Это направление модификации полимеров разработано в СССР в содружестве вузов с промышленностью и в настоящее время широко используется, в частности, для модификации композиций на основе синтетических эластомеров (модификаторы РУ-1, АРУ, алрафор и др.), часть из которых запатентована в развитых капиталистических странах. [c.288]

Ионообменные свойства. Модифицированные целлюлозные материалы с ионообменными свойствами начинают получать все более широко применение в - различных отраслях народного хозяйства . Как показали опыты, проведенные в укрупненном масштабе, в целом ряде случаев ионнообменные целлюлозные волокна и ткани обладают значительно большей удельной поверхностью и более высокой теплостойкостью, чем ионообменные синтетические полимеры, и имеют перед ними ряд серьезных технико-экономических преимуществ. Путем прививки разных мономеров получены целлюлозные материалы, обладающие сэойствами сильных и слабых анионитов или катионитов, а также электронообменными свойствами . В качестве исходных материалов для синтеза ионообменных целлюлозных материалов могут быть использованы волокна, ткани, пленки и бумага . Каждый из этих материалов имеет свои наиболее целесообразные области применения. [c.502]

Наряду с созданием синтетических и модифицированием природных полимеров необходимо одновременно разрабатывать методы переработки различных полимерных материалов (смол) в готовые изделия, такие, как текстильные волокна, упаковочные пленки, поверхностные покрытия и т. д. Для описания подобных у1етодов переработки полимеров в настоящей монографии используется термин технология переработки полимеров. [c.9]

В отличие от недавно изобретенных волокон из стекла и асбеста текстильные волокна являются органическими и их можно разделить на четыре химических класса 1) целлюлоза и модифицированная целлюлоза 2) протеины 3) синтетические полиамиды, заменители натуральных гТротеинов, и 4) различные высокополимерные волокна. Существует и другое деление на а) растительные волокна, такие как хлопок, лен, рами, регенерированные целлюлозы и джут, и б) животные волокна, такие как шелк, шерсть и другие волокна животного происхождения и волокна из казеина оба эти вида волокон соответствуют первому и второму химическому классу — целлюлозе и протеиновым волокнам. Текстильные волокна делятся дальше в зависимости от их происхождения на естественные (хлопок, шерсть и шелк), полу-синтетические (ацетилцеллюлоза и казеи- ювые волокна) или синтетические (полиамидные волокна и поли- [c.294]

Акрильные волокна были неизвестны до 1948 г. и приобрели большое значение после внедрения в производство в 1953 г. орлона 42. Производство акрильных и модифицированных акрильных волокон, различающихся по содержанию полиакрилонитрила (более 85 и 35—85% соответственно) достигло в настоящее время объема 800 тыс. т. Производство других синтетических волокон, модификации полиамидного и полиэфирного волокон (например, полиэфиров, способных окрашиваться как кислотными, так и основными красителями), а также тенденция к увеличению исполь- [c.1678]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология