Светостойкость повышенных температурах

Полиэфирные волокна обладают высокой устойчивостью к действию минеральных и органических кислот, окислителей и восстановителей. Растворы щелочей вызывают постепенное поверхностное омыление полиэфирных волокон, которое усиливается с повышением температуры и концентрации щелочи. Полиэфирные волокна устойчивы к действию микроорганизмов, личинок моли, жучков, термитов. По светостойкости эти волокна уступают только полиакрилонитрильным. [c.29]

Кубовые и сернистые красители применяют в ограниченном количестве, так как кожа разрушается в щелочно-восстановительной среде. Кубовые красители позволяют получать окраски, обладающие высокой светостойкостью и устойчивостью к мокрым обработкам, однако в крашении кож могут быть использованы только те из них, которые способны восстанавливаться в мягких условиях (при низкой температуре и невысокой щелочности). Сернистые красители дают окраски высокой устойчивости к мокрым обработкам, способны глубоко проникать в кожу. Их применяют для крашения замши формальдегидно-жирового дубления, поскольку она наиболее устойчива к действию щелочей и повышенной температуры. [c.196]

Проведенные опыты показали что, пользуясь обычным методом упрочнения высушенного термопластичного волокна при повышенных температурах (в атмосфере острого пара, на воздухе, над нагретой поверхностью или в нагретом растворе солей при 90—105° С), можно заметно улучшить комплекс механических свойств хлоринового волокна. Так, например, после дополнительного вытягивания волокна на 400—600% прочность его повышается с 14—15 до 27—30 ркм. Температура начала усадки увеличивается с 65 до 85° С, а модуль эластичности повышается бо.лее чем в 10 раз. Одновременно значительно возрастает и светостойкость волокна. [c.219]

Слоистые аминопласты на основе бумаги, ткани, дерева и стеклоткани имеют примерно ту же механическую прочность, что и соответствующие фенопласты, однако они значительно уступают им по водостойкости, химической стойкости и теплостойкости. Их основное преимущество — светостойкость, окрашиваемость в яркие тона, отсутствие запаха, даже при повышенных температурах. [c.535]

Полиэтилентерефталат обладает высокой светостойкостью и стойкостью к химическим реагентам. Он устойчив к действию фтористоводородной, фосфорной, муравьиной, уксусной и щавелевой кислот, менее стоек к действию серной, соляной и азотной кислот. Он нерастворим в обычных органических растворителях. На него при нормальной температуре не действуют разбавленные щелочи при повышенной температуре они вызывают поверхностный гидролиз. Полиэтилентерефталат устойчив к действию окислителей. Как полиэфир он вступает в химические реакции, свойственные сложным эфирам. [c.94]

К недостаткам винипласта относятся узкие температурные пределы применения (от —15 до 60° С) большой коэффициент линейного расширения (в 5—6 раз выше, чем у стали) невысокая светостойкость и стойкость к старению, несмотря на наличие стабилизатора малая пластичность и трудность переработки даже при повышенной температуре (полимер переходит в пластичное состояние при температуре 170—180° С, а заметная деструкция его начинается при 145—150° С). [c.27]

Двойные хроматы цинка и калия обладают насыщенным свет-ло-лимонным цветом чем больше в кроне групп СгОз, тем светлее и насыщеннее цвет, выше укрывистость, красящая способность и светостойкость и меньше маслоемкость. У цинковых кронов красящая способность ниже, чем у свинцовых кронов, а светостойкость значительно выше. Они частично растворяются в воде, причем растворимость их "растет с повышением температуры. В кислотах н щелочах цинковые крона любого состава растворяются полностью. Удельная поверхность — 5 м /г. [c.327]

Светостойкость при повышенных температурах [c.25]

В суспензии, литьем под давлением или экструзией, изготовляют изделия технического и бытового назначения. Эмульсионный сополимер метилметакрилата и стирола в соотношении 20 80 используют для получения покрытий по коже, а сополимер этил-или бутилакрилата со стиролом — покрытий по бумаге [6]. Акрилаты придают сополимерам мягкость, повышают светостойкость и замедляют их старение. Стирол же сообщает им твердость и водостойкость. Для получения пигментированных покрытий по бумаге предлагается также сополимер этилакрилата и стирола [4]. При умеренно повышенной температуре дисперсия образует пленку хорошего качества, улучшающую четкость при письме чернилами. Бумага, покрытая этим сополимером, особенно пригодна для набивной печати, после каландрирован[1я она приобретает высокий блеск. Полимеризацией в э.мульсии приготовляют мастику для натирки паркетных полов, главным компонентом которой является тройной сополимер этилакрилат — стирол — акриловая кислота [9], [c.94]

Покрытия на основе сополимеров акрилового ряда отличаются оптической прозрачностью, высоким блеском, химической стойкостью, а также высокой стойкостью к старению. Для покрытий на основе термопластичных полиакрилатов характерна высокая атмосферо- и светостойкость. Они бесцветны, хорошо шлифуются и полируются, сохраняя блеск в течение длительного времени. Термореактивные полиакрилаты образуют пленки с высокой механической прочностью, сохраняющейся в условиях повышенных температур, высокой водо-, атмосферо-, бензо- и химической стойкостью, высокой адгезией к металлам, а также хорошими декоративными свойствами. Кроме того, некоторые термореактивные полиакрилаты характеризуются специфическими свойствами, обусловленными природой исходных мономеров, использованных при их синтезе. Так, покрытия на основе полиакрилатов с метилольными группами отличаются особенно высокой адгезией к различным металлам и грунтовкам, очень высокой механической прочностью и высокой водостойкостью. Полиакрилаты с эпоксидными группами обладают исключительными антикоррозионными свойствами и т. д. [c.347]

Хотя стойкость всех кубовых пигментов ко многим видам воздействий высока, но они имеют существенные различия в свойствах, не указанных в табл. 7.10, Так, например, пигмент кубовый оранжевый ОК менее долговечен в очень бледных тонах, чем пигмент кубовый оранжевый Я другие пигменты, имеющие оценку светостойкости отлично , ведут себя аналогично пигменту кубовому оранжевому К. Недостатком последнего является некоторая миграция в наносимый распылением слой белой покровной эмали в процессе ее горячей сушки, что нельзя устранить очисткой пигмента. Миграция происходит вследствие частичной растворимости химического соединения в растворителе или пластификаторе при повышенных температурах. [c.211]

Пузырьки в блочном полистироле часто являются следствием присутствия какого-нибудь газа, например углекислого, образующегося при разложении перекисей при повышенных температурах. Сера понижает молекулярный вес и ухудшает светостойкость полученного полимера. Присутствие небольшого количества полимера, образующегося в стироле при продолжительном хранении, несколько повышает его вязкость, но не мешает дальнейшей полимеризации. Содержание полистирола может оказать вредное [c.24]

Полиамидные смолы широко используются в технологии изготовления синтетических волокон, гибких пленок и пластмасс для них характерна высокая гигроскопичность, они легко деформируются, особенно при повышенных температурах, имеют невысокую радиационную стойкость и светостойкость. В нашей стране особенно широко применяется капрон, имеющий структурную формулу [c.62]

Свойства и применение. К достоинствам материалов холодной сушки относятся высокая светостойкость покрытий, бесцветность и прозрачность непигментированных пленок, а также хорошая атмосферостойкость и стойкость к низким (—50°С) и высоким (160—180 С) температурам. Они образуют твердые и эластичные покрытия с хорошой адгезией к металлическим поверхностям, которые по скорости сушки, твердости, термо-, атмосферо- и тропикостойкости превосходят алкидные покрытия. Однако эти покрытия склонны к загрязнению, особенно в жарком климате, недостаточно стойки к действию бензина и других растворителей. Для повышения твердости и других показателей покрытий допускается повышение температуры сушки до 100—110°С. [c.228]

Поливинилацетали можно применять при температуре 120—150°. Кроме повышенной теплостойкости, характерной особенностью этих полимеров является высокая светостойкость, прозрачность и хорошие адгезионные свойства. Поливинилацетали используются в качестве электроизоляционных лаков (особенно для проводов, работающих при повышенной температуре), органических прокладок для безосколочного стекла и т. д. [c.717]

Виниловые волокна в виде непрерывных нитей обладают по сравнению с найлоном более высокой устойчивостью к химическим воздействиям, более высоким модулем упругости и меньшей чувствительностью к влаге, особенно в отношении стабильности размеров в частности, пряжа из акрилонитрильных волокон в виде непрерывной нити приятнее на ощупь пряжи из найлона, она более теплая, сухая и похожа на шелк. Пряжа из виниловых волокон в виде непрерывных нитей уступает найлону в прочности, упругости, прочности на истирание, в способности сохранять форму, появлении блеска и усадке при повышенной температуре. Полиакрилонитрильные волокна обладают исключительной светостойкостью, но не стойки к действию щелочей, тогда как виньон N и волокна из поливинилхлорида обладают высокой огнестойкостью, достигнутой за счет высокотемпературных свойств. [c.458]

Для окраски стекловолокнистых материалов, работающих при повышенных температурах (300—750 °С), используют только неорганические красители на основе солей металлов. Эти красители не только теплостойки, но и более светостойки по сравнению с органическими красителями. [c.231]

В том случае, когда требуется особо высокая светостойкость, применяют окраску анодированного алюминия в неорганических солях путем обменных реакций. Необходимо заметить, что при этом достаточно хорошо окрашивается неплакированные материалы, имеющие более пористую пленку. Для окраски в солевых растворах плакированного материала или алюминия необходимо объекты обработки заранее анодировать по режимам, обеспечивающим получение более рыхлой пленки, например, при повышенных температурах I = 25- -27°), так как без этой операции получить полноценное окрашивание не представляется возможным. В табл. 13 приведен состав растворов и режимы обработки для окраски анодированного неплакированного материала путем обменных реакций. Для окрашивания анодированного изделия его сначала обрабатывают в первом, а затем во втором растворе. В результате реакций замещения в порах откладываются окрашенные соли, которые и обеспечивают необходимый цвет анодированной поверхности [c.170]

Ацетат целлюлозы, содержащий 52—56% ацетатных групп, плавится при температуре примерно 200 °С, выше 220 °С начинается его разложение. В зависимости от способа получения ацетатов целлюлозы их температуры плавления и разложения изменяются в широких пределах. Ацетаты целлюлозы светостойки и малогорючи (загораются лишь при непосредственном действии пламени, при выносе из пламени затухают), стойки к разбавленным минеральным кислотам. Кислоты средней концентрации ( 50%)) их гидролизуют, а более концентрированные растворяют с разложением щелочные растворы гидролизуют ацетаты целлюлозы. Действие кислот и щелочей усиливается при повышении температуры. [c.262]

Полистирол обладает хорошей хемо- и светостойкостью, погодоустойчивостью и малым водопоглощением. Однако непосредственное введение его в битумы не приводит к положительным результатам. Гундерман проводил полимеризацию стирола в битуме в присутствии катализаторов [187], в частности бензоил-перекиси. Стирол медленно полимеризу-ется при температуре 150 °С в жидких битумах (В-300, В-200), причем температура размягчения и жесткость композиции повышается, пенетрация падает, а интервал пластичности уменьшается за счет повышения температуры хрупкости. Чем выше соотношение моностирол битум, тем более жесткая и кислотостойкая композиция получается. [c.71]

Лавсановое волокно устойчиво к действию кислот, окислителей и микроорганизмов оно растворяется только в концентрированных растворах щелочей при повышенных температурах. По устойчивости к высоким температурам лавса превосходит все другие природные и химические волокна. По прочности на истирание лавсановые волокна значительно превосходят природные волокна, но уступают капроновым. Лавсан отличается исключительно высокой светостойкостью, высокой эластичностью и термостойкостью. Недостатком лавсана является низкая гигроскопичность. - [c.10]

Для окраски смол при изготовлении окрашенных литых фенопластов применяются растворимые в спирте органические красители. При выборе красителей следует учитывать их. стойкость по отношению к формальдегиду и другим веществам, содержащимся в смоле, а также стойкость к действию повышенной температуры, которая может вызвать в условиях отверждения изменение цвета. Красители, кроме того, должны обладать достаточной светостойкостью. Учитывая эти требования, приходится отказываться от применения многих органических красителей для окрашивания феноло-формальдегид-ной смолы. Так, например, красители, содержащие аминогруппы (МНз), при взаимодействии с формальдегидом резко изменяют цвет или обесцвечиваются. У красителей с окси-группой (ОН) этого не наблюдается. Для окраски феноло-формальдегидных смол могут применяться как основные, так и некоторые кислотные красители. Из них лучшими являются основные красители, окрашивающие кислую смолу в яркие интенсивные оттенки, но большинство основных красителей недостаточно стойко к нагреванию. Кислотные красители более стойки к нагреванию, но при окрашивании дают менее яркие цвета. Для окрашивания непрозрачных смол иногда применяют и нерастворимые красители, так называемые пигментные и осажденные лаки. Некоторые из них обладают -высокой светостойкостью и повышенной стойкостью к нагреванию. Вследствие их нераствори ,юсти в спирте применение их при окраске литых фенопластов ограничено. [c.119]

К пигментам, применяемым в линолеумной промышленности, предъявляется ряд специфичных требований. Ввиду длительности срока службы линолеумного покрытия находя щийся в линолеуме пигмент в первую оче редь должен иметь высокую светостойкость. Это му требованию в общем удов ле-творяют земляные краски. В процессах изготовления линолеума, вапр имер при каландровании, молсет происходить значительное повышение температуры, поэтому применяемые пигменты должны быть достаточно теплостойки и не давать изменений оттенка до 130°. При подвеаке линолеумных полотен в больших количествах образуются органические кислоты, как-то уксусная, муравьиная и т. д., поэтому пигменты должны быть стойки к действию органических кислот. Пигменты, кроме того, не должны быть ускорителями окисления. . Линолеум во время хранения и применения -должен сохранять свою зластичнос ть, необходимо поэтому учитывать, что некоторые пигменты вследствие содержащихся в них окисей могут действовать ускоряющим образом еа процесс окисления и тем самыМ способствовать отв е рждению линолеумной массы. Следовательно, пигменты не должны содержать окисей цинка, кальция, бария и магния, соединений марганца, свинца. Коричневую умбру, содержащую окись марганца, поэтому следует применять лишь с большой осторожностью. Свинец, с одержащийся в желтых пигментах, химически связан и яе может действовать каталитически в (качестве ускорителя окисления. Каталитически действуют лишь растворимые в масле соединения свинца и окиси свинца, как, например, свинцовый глет, свинцовый сурик. Наконец, пигментА не должны содержать солей железа, способных давать че > ное окрашивание с дубящими веществами пробки. [c.290]

Неолейкорит можно получать и окрашенным в различные цвета. Для этого в смолу под конец или после сушки при тщательном перемешивании вносят краситель, который должен быть светостойким, стойким к формалину, кислотам н к повышенным температурам. Применяют почти исключительно оргашгческне спирторастворимые красители. [c.400]

Первоначально предполагали, что фталевые смолы, отличающиеся светлой окраской, свето- и атмосферостойкостыо, дополняют группу фенольных резитоз. Но это оправдалось лишь отчасти, так как трудно добиться окончательного отверждения этих смол. Процесс отверждения длится слишком долго, а при повышении температуры отщепляется фталевая кислота, что помимо других осложнений требует применения стойких к коррозии прессформ. Трудности настолько велики, что они не компенсируются светлой окраской и светостойкостью. [c.503]

Полиметилметакрилат обладает высокой термо- и светостойкостью и поэтому в основном не нуждается ни в какой стабилизации. В некоторых случаях вводят серусодержащие соединения, например лаурилмеркаптан в количестве 1%, для подавления термической деполимеризации и повышения температуры размягчения материала 250]. При длительном старении происходит разрыв молекулярных цепей, что ухудшает механические свойства полимера. Добавка УФ-абсорберов в бесцветные метакрилатные листы, во-первых, защищает изделия, а, во-вторых, способствует фильтрации УФ-части спектра. Для этой цели рекомендуют 2,4-дигйдроксибензофенон, 2,2 -дигидрокси-4,4 -диметоксибензофенон, 2-гидрокси-4-метокси-бензофенон и 2-(2 -гидрокси-5 -метилфенил)бензотриазол. Последний, например, применяют для плексигласа в концентрации [c.389]

Эфиры многоатомных спиртов и смеси насыщенных алифатических кислот с С4— s и эпоксидированных алифатПческих кислот с С 2—С 8 придают поливинилхлориду тепло- и светостойкость, высокую эластичность при низких температурах, -а также стойкость к потере пластификатора при повышенных температурах и действии органических растворителей (115). [c.185]

Эмали наносят распылением, разбавляя их растворителем Р-5 до рабочей вязкости 12—15 с по ВЗ-4 при 20 °С. Продолжительность высыхания при 18—23 °С не более 1,5 ч. Твердость пленки не менее 0,35 прочность при изгибе не более 1 мм. Покрытия эмалями ХВ-1132 имеют значительно более сильный блеск, чем покрытия эмалями ХВ-16 и ХВ-124, и превосходят их по светостойкости, стойкости к мелению и склонности к побеле-нию в условиях высокой влажности и повышенной температуры (60—70 °С), а по защитным свойствам не уступают им. [c.73]

Полиэтилен под действием кислорода воздуха подвергается окислительной деструкции, сопровождающейся сшиванием цепей с образованием сетчатой структуры. При этом полимер теряет эластические сво11ства и пластичность, становится жестким и хрупким. Этот процесс, называемый старением, ускоряется при повышении температуры и под действием света. Для замедления старения полиэтилена при термической переработке и эксплуатации к нему добавляют в небольших количествах противостарители (термостаби-лизаторы) — вещества, реагирующие с кислородом энергичнее, чем сам полиэтилен, и препятствующие прониканию кислорода в толщу полимера (ароматические амины, фенолы и сернистые соединения). Для улучшения светостойкости в полиэтилен вводят светостабилизаторы (сажу, графит) — вещества, уменьшающие способность полимера поглощать ультрафиолетовые лучи. Кроме термо- и светостабилизаторов, в полиэтилен могут вводиться красители. [c.12]

Формование полиаминотриазолового волокна и последующая его обработка осуществляются так же, как и полиамидного волокна. Получаемое в настоящее время в опытном масштабе полиаминотриазоловое волокно имеет следующие показатели прочность 36—40 ркм, удлинение 20%, гигроскопичность (при 65%-ной относительной влажности воздуха) 3—4%. Модуль эластичности этого волокна значительно выше, чем у обычных полиамидны волокон, и только незначительно уступает модулю полиэфирного волокна. Светостойкость полиаминотриазольного волокна такая же, как и полиамидных волокон. Это волокно вполне стойко к щелочам даже при повышенных температурах, но недостаточно стойко к действию концентрированных кислот и окислителей. [c.116]

Полиэфир, полученный совместной поликонденсацией этиленгликоля, терефталевой кислоты и небольшого количества себациновой кислоты (до 20% от массы сополиэфира), обладает рядом технически ценных свойств. Несмотря на более низкую температуру плавления (220 °С), такой полиэфир более стоек, чем полиэтилентерефталат, к повышенным температурам, применяемым при формовании волокна. При добавлении 10% себациновой кислоты [53 прочность получаемого волокна не снижается, но увеличивается его удлинение (с 17 до 28%)- Волокно из такого сополиэфира обладает значительно более высокой устойчивостью к изгибу, чем волокно из полиэтилентерефталата. Если, например, полиэтилентерефталатное волокно, вытянутое в 4,8 раза, выдерживает 400 изгибов, то волокно, получаемое из сополиэфира указанного состава, выдерживает свыше 10000 изгибов. Накрашиваемость волокна из этого сополиэфира примерно на 50% выше, чем волокна из полиэтилентерефталата. Светостойкость полиэфирных волокон обоих видов одинакова. [c.162]

Для правильной оценки качестйа резйновой смеси При разработке ее состава вулканизованные резины подвергают испытаниям на сопротивление разрыву, напряжение при удлинении (модуль эластичности), сопротивление раздиру, сопротивление износу (истиранию), относительное удлинение, упругий отскок, остаточное удлинение, сопротивление образованию трещин при многократных деформациях, разрастание надрезов, теплообразование при многократных деформациях, механические потери, твердость, светостойкость, погодо- и атмосферостойкость. Физико-механические показатели определяются по методикам, установленным ГОСТ, при комнатной и повышенной температурах до и после ускоренного теплового старения образцов. [c.121]

Поливинилацетатная эмульсия (ПВАЭ). Молекулярная масса ПВАЭ колеблется от 20000 до 100000 в зависимости от способа и условий полимеризации. Поливинилацетат стоек к действию света даже при повышенной температуре (до 100 °С), при нагревании до 150°С разлагается с образованием уксусной кислоты, стоек к воздействию бензина и других продуктов перегонки нефти, но растворяется в сложных эфирах, низших спиртах, кетонах, хлорированных углеводородных и ароматических углеводородах, обладает значительной адгезией к стеклу, коже и т. д. Поливинилацетатные пленки, образующиеся на твердой подложке, характеризуются повышенной светостойкостью, эластичностью и высокой адгезией. Растворы поливинилацетата (эмульсии) широко применяются в качестве клеев. [c.62]

Акриловыми смолами, или акрилатами (точнее, полиакрилатами), называют полимеры акриловой кислоты и ее производных. Они представляют собой прозрачные бесцветные вещества, обладающие исключительной светостойкостью. Наиболее широкое применение получили полимеры метилового эфира метакриловой кислоты, полимеры нитрила акриловой кислоты и сополимеры на их основе. Метиловый эфир метакриловой кислоты, или метилметакрилат, является исходным продуктом для получения полиметилметакрилата. Полимер обладает хорошей механической прочностью, большой химической стойкостью и стоек к воздействию воды. Метилметакрилат — прозрачная бесцветная жидкость с характерным эфирным запахом, температура плавления —48° С, температура кипения 100,3° С, плотность 0,9490 г см . Он хорошо смешивается с эфиром и спиртом и хорошо растворяется в других органических растворителях. Полимеризация метилового эфира метакриловой кислоты и других акрилатов производится под воздействием тепла в присутствии перекисных инициаторов. Наибольшее распространение получил блочный метод полимеризации, однако применяют также и эмульсионный метод. Блочный метод полимеризации применяют для получения так называемых органических стекол в виде листов и блоков. Сущность его заключается в смешивании мономера с инициатором и заливке смеси в формы. Иногда к смеси мономера и инициатора добавляют пластификаторы, например фосфаты или фталаты Для заливки обычно используют стеклянные формы, составлен ные из двух листов зеркальных силикатных стекол, между края ми которых расположены прокладки из резины или пластмассы Расстояние между стеклами равно толщине получаемого блока Форму оклеивают с краев бумагой. Полимеризация смеси в фор ме происходит при повышенной температуре (от 45—50° в начале, до 100° С в конце процесса). Для этого формы помещают в термостат, в котором температура повышается по заданному режиму. Процесс полимеризации также может протекать в две [c.317]

Эпоксиэфиры хорошо совмещаются с меламиноформальде-гидными и фенолоформальдегидными смолами, которые взаимодействуют при повышенной температуре со свободными гидроксильными группами эпоксиэфира, образуя покрытия повышенной водостойкости, твердости, прочности н стойкости к химическим реагентам. При сополимеризации эпоксиэфира, модифицированного ненасыщенными жирными кислотами со стиролом, получают продукты, растворимые в углеводородных растворителях, быстро высыхающие после добавки сиккатива при комнатной температуре и обладающие несколько более высокими (по сравнению с обычными эпоксиэфирами) светостойкостью и водостойкостью. [c.6]

По л и в и н и л а ц ет а т — бесцветный прозрачный полимер, обладающий высокой светостойкостью. Полимер растворим в спирте, ацетоне и сложных эфирах, нерастворим в бензине, керосине, маслах. Поливинилацетат отличается высокой адгезией к минеральному и органическому стеклу, к металлам, к оже и поэтому применяется в качестве клеящего и пленкообразующего компонента в производстве безосколочных или морозостойких стекол, клеев, лаковых покрытий. Для повышения эластичности поливинилацетата в полимер вводят некоторое количество пластификатора. Низкая температура стеклования поливинилацетата (около 28°) и низкая температура перехода ь текучее состояние (120°), заметная текучесть под нагрузкой даже при комнатной температуре обусловливают невозможность использования этсго полимера в производстве пластмасс (без модификации его свойств). [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология