Схема переработки поливинилхлорид

Рис. 111-14. Схема процесса переработки поливинилхлорида

В промышленности при переработке полимеров наиболее широко применяется периодическое смешение. По этому принципу работают смесители закрытого типа (смеситель Бенбери), смесительные вальцы, вихревые смесители и т. п. При периодическом смешении компоненты одновременно (или в определенной последовательности) вводятся в ограниченный объем полимера, который много раз пропускается через смесительные органы, до тех пор, пока не будет получено нужное качество смеси. При непрерьшном смешении полимер и ингредиенты загружаются в одном месте (на входе), а готовая смесь выгружается в другом (на выходе). По схеме непрерывного смесителя работают одно-и двухчервячные смесители осциллирующие смесители, применяемые для переработки поливинилхлорида роторные смесители, используемые для приготовления резиновых смесей и поливинилхлоридных композиций. [c.55]

В начале книги дан краткий исторический очерк возникновения и развития промышленности синтетических волокон. Затем рассматриваются вопросы кинетики реакций полимеризации и условия ее проведения способы получения волокнообразующих виниловых полимеров полиэтилена, полиакрилонитрила, поливинилхлорида и поливинилиденхлорида вопросы реакции поликонденсации и получения конденсационных полимеров полиамидов, полиэфиров и полиуретанов приведены схемы производства исходного сырья для важнейших полиамидов рассмотрены физические и физикохимические свойства линейных полимеров и их зависимость от строения макромолекул, основные технологические методы формования синтетических волокон из расплава, мокрое и сухое прядение дана подробная характеристика свойств полиамидных, полиэфирных, виниловых, в, том числе акриловых, волокон, описано поведение этих волокон при переработке в ткань, условия последующей обработки и применение. В конце книги дан обзор методов крашения искусственных волокон. [c.4]

По схеме непрерывного смесителя работают червячные смесители (ко-кнеттер), применяемые для переработки поливинилхлорида и роторные смесители фирмы Farrell применяемые для [c.165]

При непрерывном смешении заданное качество системы достигается за один проход смешиваемого материала через рабочую полость смесителя. Обычно полимер и все ингредиенты загружаются в одном месте (на входе), а готовая смесь выгружается в другом (на выходе). Загрузка полимера и ингредиентов, как и выгрузка смеси, обычно осуществляется непрерывно По схеме непрерывного смесителя работают одно- и двухчервячные (ко-кнет-тер) смесители, осциллирующие смесители, применяемые для переработки поливинилхлорида [10—13], роторные смесители [14—16], используемые для приготовления резиновых смесей и поливинилхлоридных композиций. [c.203]

Разработана технологическая схема переработки твердых отходов-корок и осадка сточных вод, образующихся в производстве поливинилхлорида (ПВХ). По разработанной технологии осадок сточных вод высушивается в распылительной сушилке до остаточной влажности 0,4 Корки после предварительного измельчения на роторных ножевых измельчителях подсушивают в сушилках с кипящм слоем, а затем доизмельчают на дисмембраторе до дисперености I мм. Полученные таким образом сухие порошки ПВХ из сточных вод й дробленые корю1 могут быть реализованы в производстве линолеума или жесткого винипласта в качестве добавки (до 50 к товарному ПВХ. [c.15]

Поливинилхлорид —твердый, жесткий полимер белого цвета. Для переработки поливинилхлорида методом экструзии он должен быть пластифицирован ввиду его низкой температуры разложения. Поливинилацетат — прозрачная смола, хорошо растворимая в ацетоне, однако температура размягчения ее лишь немногим выше комнатной. Смеси поливинилхлорида и поливннилацетата не обладают подходящими свойствами, однако сополимеры, получаемые путем полимеризации смеси мономеров — винилхлорида и винилацетата,— обладают совершенно иными, ценными качествами. Введение винилацетата в состав сополимера имеет целью создание внутренней (т. е. проявляющейся в пределах самой макромолекулы) пластификации полимера . Реакция совместной полимеризации может быть представлена следующей схемой [c.338]

Весьма перспективным представляется вовлечение в совместную с углеводородами переработку различного минерального сырья, месторождения которого располагаются вблизи соответствующего газохимического комплекса. В этом плане проработана схема совместной переработки этилена, получаемого пиролизом этана, и хлорида натрия (поваренной соли), что позволяет организовать выпуск на комплексе на первом этапе — винилхлорида и гидроксида натрия (щелочи), на втором — поливинилхлорида, на третьем и последующих — изделий из полившшлхлорида. Показано, что в этом случае удельный выход (т/т хлорида натрия) составляет поливинилхлорида — 1,0, гидроксида натрия — 0,45. [c.571]

Производство труб осуществляется по той же технологической схеме, что и пленок и тонких листов, только червячные прессы оснащают трубными головками и специальными приемными устройствами. Отличительной конструктивной особенностью головок, используемых при переработке поливинилхлоридных композиций, является отсутствие зон, в которых материал может застаиваться, так как поливинилхлорид обладает высокой термочувствительпостью и в застойных зонах могут возникнуть очаги разложения поливинилхлоридной композиции. [c.187]