Цинковые белила мокрые

В зависимости от исходного сырья и схемы технологического процесса различают способы производства цинковых белил сухие и мокрые. Для получения цинковых белил сухим способом цинк переводят в парообразное состояние, пары цинка окисляют и образовавшуюся окись цинка выделяют из суспензии ее в воздухе. По мокрому способу цинковые белила получают прокаливанием легко диссоциирующих соединений цинка, осажденных из водных растворов цинковых солей. [c.97]

Получение. В зависимости от исходного сырья и схемы технологического процесса различают сухие и мокрые способы производства цинковых белил. [c.287]

Имеются два способа производства цинковых белил мокрый и сухой. [c.280]

Мокрые способы производства цинковых белил заключаются, как уже было указано, в прокаливании легко диссоциирующих соединений цинка, осажденных или выкристаллизованных из соответствующих растворов. Промышленного применения мокрые способы в настоящее время еще не имеют, но они представляют для промышленности перспективный интерес, так как дают возможность [c.122]

Преимущество мокрых способов получения цинковых белил заключается в возможности получать из цинковых отходов чистые белила, не содержащие примесей, так как растворы, из которых осаждаются прокаливаемые соединения цинка, могут быть подвергнуты любой степени очистки. Недостаток этих методов заключается в сложности технологических процессов. [c.123]

Мокрые способы производства цинковых белил в течение ряда лет изучались в Научно-исследовательском институте лаков икра-сок (НИИЛК) Богоявленским, Рискиным, Давидовской и другими исследователями. [c.123]

Изготовление крона ведут по той же технологической схеме, что и свинцовые крона, и в такой же аппаратуре. Аппаратура состоит из одного чана-реактора и двух расположенных над ним чанов для растворения сырья. Иногда цинковые белила подвергают мокрому размолу в шаровой мельнице. [c.303]

Мокрый способ производства цинковых белил, заключающийся в прокаливании при 1000 °С легко диссоциирующих соединений цинка, осажденных или выкристаллизованных из соответствующих растворов, до настоящего времени не нашел промышленного применения. [c.287]

Другим вариантом этого метода является осаждение неорганических или органических силикатов щелочных металлов [общей формулы R(OX) Si(0H)2, где X — щелочной металл R — алкильный радикал]. Обработке могут быть подвергнуты двуокись титана, цинковые белила, свинцовые и цинковые крона и другие пигменты. Осаждение силикатов осуществляется при диспергировании пигментов в водных растворах модификаторов в результате адсорбции и последующего гидролиза, причем количества модификаторов обычно выбирают в пределах 0,2—3 вес.% (в расчете на пигмент). Такой метод особенно удобен при изготовлении пигментов мокрыми способами модифицирование поверхности можно проводить в процессе выделения новой фазы или после отделения пигмента от маточного раствора и промывки. [c.37]

Г. определение обязательно. 2. Остаток после мокрого просеивания на сите сеткой сите с сеткой № 014 нормируется для белил, предназначенных для изготовления шин, резины укрывистость цинковых белил марок БЦО и БЦ1 и маслоемкость марок БЦО, БЦ1, БЦ2 норми-скается изменение содержания соединений цинка в пересчете на ZnO и потерь при про алн- [c.289]

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ (оксид цинка) — белый порошок, содержание свинца (на РЬО) не более 0,015% цинка (на ZnO) не менее 99,0%, нерастворимого в соляной кислоте остатка не более 0,015%, веществ, растворимых в воде, не более 0,2% хлориды и мышьяк отсутствуют остаток после мокрого просева на сите Я 0063 — не более 0,2%. Обладает хорошей кроющей способностью маскирует дефекты кожи и в незначительной степени предохраняет ее от воздействия солнечных лучей обладают также антисептическими свойствами. При.меняющиеся в основном белила цинковые сухие марок БЦ-0 и БЦ-1 используются в качестве наполнителя в составе пудр в концентрации не более 15%. [c.145]

Шпатлевка НЦ-0043 — пастообразная масса, состоящая из смеси пигментов, наполнителей и тиксотропных веществ с нитроосновой. Примерный состав шпатлевки [в % (масс.)] следующий белила цинковые 13,5—14, тальк 27—28, мел — 15—15,5, тиксотропная добавка—1,5, нитрооснова — 41—43. Шпатлевку получают диспергированием пигментов и наполнителей на бисерной мельнице тяжелого типа или в шаровой мельнице. Основное назначение — выравнивание литых чугунных поверхностей станков Шпатлевание металлическими или резиновыми шпателями возможно как сплошное по всей поверхности станка, так и местное. Шпатлевку наносят слоем толщиной до 1 мм после высыхания в течение 4 ч при 18—22 °С или- в течение 1 ч при 60—70 °С слой шпатлевки подвергают сухому или мокрому шлифованию. [c.290]

Получают кобальт зеленый при прокаливании смеси легко-диссоциирующих солей кобальта (сульфата, карбоната) с цинковыми белилами при 1000—1100°С Шихту для прокаливания, как правило, готовят мокрым смешением Для этого цинковые белила размешивают с небольшим количеством воды, а затем добавляют раствор сульфата кобальта В процессе смешения образуются основные соли типа 2п(ОН)2 Со804 Пасту, полученную после смешения, сушат, измельчают и прокаливают [c.331]

Для получения кронов в одном из баков размешивают в течение 2—3 час. цинковые белила с 4—5-кратным количеством воды до полного разрушения комков белил и образования однородной суспензии. Для очень дисперсных кронов цинковые белила следует подвергать мокрому помолу в шаровой мельнице. Одновременно в другом баке приготовляют раствор хромпика в воде, содержащей К2СГ2О7 150—250 л. [c.373]

Мокрое смешение производят в двухлопастной мешалке. Для этого к цинковым белилам, размешанным в небольшом количестве воды, добавляют раствор сернокислого кобальта, содержащий 250 г/л 0SO4 7Н2О, и производят размешивание в течение 3—4 час. Раствор сернокислого кобальта необходимо приливать к суспензии цинковых белил медленно, так как в противном случае из-за слишком быстрого образования основных солей получаются сцементированные кусочки и крупинки. [c.561]

Шихту приготовляют смешением цинковых белил с сульфатом кобальта. Наилучшие результаты получаются при мокром смешении, при этом образуются основные соли типа Zn(OH)2 oSU4. Смешение проводят в двухлопастном смесителе. Для этого к цин-цовы.м белилам, размешанным в небольшом количестве воды, добавляют раствор сульфата кобальта, содержащий 250 г/л oS04- 7Н2О, и перемешивают в течение 3—4 ч. Раствор сульфата кобальта необходимо приливать к суспензии цинковых белил медленно, так как в противном случае из-за слишком быстрого образования основных солей получаются сцементированные кусочки и крупинки. [c.460]

Получают кобальт зеленый при прокаливании смеси легкодис-социирующих солей кобальта (сульфата, карбоната) с цинковыми белилами при 1000—1100 °С. Шихту для прокаливания, как правило, готовят мокрым смешением. Для этого цинковые белила раз- [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология