Сернистый газ сжигание

При ремонте или отсутствии утилизационных установок отходящие газы сжигают в избытке воздуха с окислением всех серусодержащих веществ до сернистого газа. Сжигание отходящих газов производится в специальной печи, устанавливаемой непосредственно у дымовой трубы ретортного корпуса, через которую выбрасываются сернистый газ и другие продукты горения. Труба обеспечивает надлежащее разряжение в печи и подсос воздуха для полного сгорания газа. При постоянном притоке газа в печь последняя почти не требует наблюдения и является совершенно безопасным агрегатом. Однако перерыв в работе печи и связанное с этим охлаждение камеры сгорания может при последующей подаче газа послужить причиной образования и вспышки взрывоопасной смеси газа с воздухом не только в печи, но и в дымовой трубе. Для предотвращения этого газ при каждом включении печи надо поджигать факелом. [c.185]

Получение сернистого газа сжиганием серы. ... 86 [c.3]

ПОЛУЧЕНИЕ СЕРНИСТОГО ГАЗА СЖИГАНИЕМ СЕРЫ [c.86]

Из валковой дробилки колчедан поступает в элеватор 8 и проходит описанный выше путь. При получении сернистого газа сжиганием флотационного колчедана последний проходит все стадии измельчения на обогатительной фабрике, причем схема измельчения серного колчедана аналогична схеме измельчения апатитовой руды, представленной на рис. 1. [c.9]

Получение сернистого газа сжиганием серы, сероводорода и других видов сырья [c.41]

ПОЛУЧЕНИЕ СЕРНИСТОГО ГАЗА ИЗ ДРУГИХ ИСТОЧНИКОВ 29. Получение сернистого газа сжиганием элементарной серы [c.70]

Первая стадия сернокислотного производства по любому методу состоит в получении сернистого газа сжиганием серусодержащего сырья. После специальной обработки [c.135]

Первая стадия сернокислотного производства по любому методу состоит в получении сернистого газа сжиганием серосодержащего сырья. После очистки сернистого газа (особенно в контактном методе) его окисляют до триоксида серы, который соединяется с водой с получением серной кислоты. Окисление Ог в 50з в обычных условиях протекает крайне медленно. Для ускорения этой стадии процесса применяют катализаторы. [c.252]

Основное затруднение при реализации этого метода заключается в получении концентрированного сернистого газа (10— 12% ЗОг), необходимого для приготовления концентрированной варочной кислоты. Советские специалисты решили эту задачу, разработав метод получения 10— 12%-ного сернистого газа сжиганием серы в кислороде. За разработку этого метода Элиаш-бергу, Алексееву и другим присуждена Сталинская премия. [c.151]

Белокрылка, клеши а другие вредители Сера комовая, 50 г/м Обеззараживание теплиц сернистым газом (сжиганием серы) осенью после уборки урожая [c.98]

Сера комовая 50 г/м Обеззараживание теплиц сернистым газом (сжигание серы) осенью после сбора урожая. Экспозиция одни сутки [c.101]

С расширением производства серной кислоты этот способ был усовершенствован. В первом десятилетии XIX в. малопроизводительный периодический процесс был заменен непрерывным. Для этого его расчленили на две стадии получение сернистого газа сжиганием серы и окисление егс с поглощением серного ангидрида водой в свинцовых камерах. Производительность таких устройств была во много раз выше, чем периодически работавших камер. [c.131]

Необходимые для очистки сока известь и углекислый газ получают обжигом известняка в шахтных пересыпных известково-обжигательных печах, а сернистый газ — сжиганием серы в ротационных печах. Известь на дефекации взаимодействует с содержащейся в диффузионном соке сахарозой, образуя сахарат кальция, а также разлагает и осаждает имеющиеся в соке несахаристые вещества. При воздействии на сатурации углекислого газа из сахарата кальция выделяется сахароза в свободном виде, а освобождающаяся известь осаждается в виде мелкодисперсного СаСО.,, к-рый адсорбирует содержащиеся в соке несахаристые примеси и обесцвечивает сок. Диффузионный сок, имевший вначале слабокислую реакцию, после сатурации становится щелочным (pH 10—11 после I сатурации). Сульфитация сока проводится для его дальнейшего обесцвечивания и уменьшения вязкости. Очищенный сок направляется на многокорпусную выпарную установку, где концентрируется в густой сироп, содержащий 60—65% сухих веществ. Вторичные соковые пары из выпарных аппаратов используются для нагрева и уваривания продуктов произ-ва, что значительно повышает кратность действия первичного пара, обогревающего выпарку (в выпарной установке сахарного завода 1 кг нара выпаривает из сока 2—2,5 кг воды). Густой сироп из выпарной установки подвергается очистке (сульфитации), после чего фильтруется и поступает в вакуум-аппараты на уваривание и кристаллизацию. Сгущение сиропа в вакуум-аппаратах производится до получения кристаллич. массы— у т ф е л я, представляющей собой смесь кристаллов сахара и маточного р-ра — патоки. [c.375]

П0.1УЧЕНИЕ СЕРНИСТОГО ГАЗА СЖИГАНИЕМ СЕРЫ И СЕРОВОДОРОДА [c.67]