Сплавы тугоплавкие

Амальгамным методом получают сплавы тугоплавких металлов, которые трудно приготовить сплавлением компонентов. Для [c.599]

Гуляев П. Коррозионно-стойкие сплавы тугоплавких металлов. М. Наука. 982. [c.315]

Причина перехода металлов с объемно-центрированной решеткой в хрупкое состояние пока является объектом различных предположений (это относится не только к тугоплавким металлам, но и к значительно более подробно исследованным сплавам железа). Автор придерживается мнения, высказанного Н.Н. Моргуновой [2] и другими, что понижение температуры приводит к увеличению в сплаве направленных (локализованных) связей и при некоторых их значениях сплав теряет способность к пластической деформации. Подробнее особенности перехода в хрупкое состояние и влияние на этот процесс состава (легирования) сплавов тугоплавких металлов будут рассмотрены в гл. IV настоящей книги. [c.7]

Немаловажное значение имеет и последующий передел (деформация), формирующий структуру сплавов, гак как сплавы тугоплавких металлов не имеют полиморфных превращений и, следовательно, их структуру кардинально нельзя изменить термической обработкой. [c.8]

Александр Павлович Г у л я е в КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СПЛАВЫ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ [c.120]

Так, например, развитие новых видов тепловых двигателей — газовых турбин — открыло новые возможности для применения сплавов тугоплавких редких металлов. [c.241]

Высокие температуры при плавке тугоплавких металлов в вакууме не исключают возможности термической диссоциации окислов и других соединений [28]. Помимо этого, присутствие в сплавах тугоплавких металлов элементов (титан, цирконий и др.), образующих стойкие соединения, например нитриды, приводит, вероятно, к снижению содержания азота за счет всплывания нитридных включений, т. е. аналогично механизму удаления азота, происходящему при плавке стали [4]. [c.211]

Однако на практике для плавки обычных сплавов тугоплавких металлов достаточно разрежения порядка 10- мм рт. ст. [c.231]

Сплавы тугоплавких металлов [c.270]

Амальгамным методом получают сплавы тугоплавких металлов, которые трудно приготовить сплавлением компонентов. Для этого смешивают амальгамы [c.566]

Применяемые стали, а также специальные сплавы, тугоплавкие металлы, керметы и другие конструкционные материалы не всегда удовлетворяют требованиям в отношении их жаростойкости, но во многих случаях их качество может быть резко повышено наложением поверхностных защитных покрытий. [c.303]

В качестве материалов для нагревателей, горячих токоподводов, экранной теплоизоляции и других деталей, работающих при высоких температурах в вакуумных электропечах, в зависимости от условий работы применяются хромоникелевые, хромоалюминиевые сплавы, тугоплавкие металлы, графит. [c.70]

Туманов В. И., Функе В. Ф., Беленькая Л. И. — В кн. Материалы по металловедению и технологии изготовления металлокерамических твердых сплавов, тугоплавких металлов и соединений на их основе, 1. Изд. ЦИИН ЦМ, М.. 1962. [c.166]

Шихту составляют из 50 г трехокиси вольфрама ЛАГОз, 14 г окиси железа Ге 0з, 16 г алюминия и 6—7 г фторида кальция СаРг (стр. 29). Полученный снлав содержит около 80% вольфрама и десятые доли процента алюминия. Сплав с бблыпим содержанием вольфрама нол ить этим путем невозможно, так как -такие сплавы тугоплавки и тепла, выделяющегося при алюмпнотермическом восстановлении металлов из смеси УОз — РбаО.ч, недостаточно для получения хорошо проплавленного королька метал. на. [c.34]

На рис. 1-22 дано схематическое изображение установки для исследования теплопроводности по дилатометрическому методу, а также изменение температуры по длине измерительной трубки. Отдельные размеры даются ниже применительно к одной из установок. Две трубы I и II длиной около 1 м, диаметром 8/9 и 10/11 мм вставлены одна в другую. Эти трубы изготовлены из сплавов тугоплавких металлов, сохраняющих свои механические свойства до верхних температур исследорания. [c.88]

Гуляев A.n. Коррозиониостойкие сплавы тугоплавких металлов. М. Наука, 1982. [c.2]

Метод изготовления опытных сплавов, в особенности таких, как сплавы тугоплавких металлов, заметно влияет на многие свойства, поскольку от метода изготовления - чистоты исходных шихтовых материалов, режимов дегазащш и раскисления и других приемов - зависит чистота сплава. [c.8]

Рекомендации по легированию, которые приведены ниже, разработаны исходя из требования, что скорость коррозии сплава не должна превышать 0,1 мм/год, т.е. соответствовать 1 баллу коррозионной стойкости. Сплавы указанных составов предназначены для работы в кипящей кислоте эксплуатация сплавов при более низкой температуре обеспечивает дополнительный запас надежности. Выбор той или иной основы сплавов тугоплавких металлов и степени их легирования вследствие сзоцественно различающейся стойкости этих металлов во многих случаях приобретает решающее значеш1е. Конкретную стоимость юго или иного металла указать трудно, так как она непостоянна и зависит от многих обстоятельств технологического и конъюнктурного плана. В данном случае достаточно привести примерное соотношение стоимости тугоплавких металлов. Оно следующее Nb в 2 раза дешевле Та, W и Мо — в 10 раз, V — в 5 раз, Ti — в 100 раз. Однако необходимо учитьшать также и плотность тугоплавких металлов (см. табл. 1). Все указанные тугоплавкие металлы, кроме W, легче, чем Та. Весьма округленно плотность относительно тантала равна —4 для Ti, —3 для V, —2 для Nb, —1,5 для Мо, 1 для W. Следовательно, при изготовлении изделия (детали) не из тантала, а из титана его стоимость будет меньше в 400 раз, из ванадия — в 15 раз, из ниобия — в 4 раза, из молибдена — в 15 раз, из вольфрама - в 10 раз. [c.81]

К осн. разновидностям А. а. относятся радиоспектральный и радио-хид ический анализы. Радиоспектральный А. а. основан на различии периодов полураспада и энергии радиоактивного излучения радиоизотопов, образующихся при активации. В этом случае величину /j, часто определяют радиоспектрографами. Созданы также ав томатизированные установки и приборы (рис.), с помощью к-рых можно определить в исследуемом образце количество одного какого-либо активированного элемента или одновременно нескольких таких элементов (что часто используется для акспресс-анапиза). Одна из них — автоматизированная установка К-1— предназначена для экспрессного определения количества кислорода в различных материалах (стали, титане, меди, бериллии, твердых сплавах, тугоплавких металлах и др.) по активационной реакции 1 0 (п, р) возбуждаемой нейтронами с энергией 14 М в. Радиохимический А. а, основан на предварительном хим. отделении активированного элемента и последующем определении скорости его радиоактивного распада. А. а. используется прежде всего для определения качественного и количественного состава материалов (веществ) высокой и сверхвысокой степени чистоты, напр, полупроводниковых материалов, материалов атомной энергетики. [c.35]

Сплавы тугоплавких металлов Т102 и — полупроводники и-типа. Основной тип дефектов — анионные вакансии. Поэтому легирование титана и циркония более высоковалентными металлами должно приводить к понижению скорости окисления. Действительно, малые добавки вольфрама, молибдена и тантала повышают сопротивление титана к окислению. Однако ввиду высокого сродства титана и цирко- [c.426]

Из других видов сварки следует отметить получившую распространение в последнее время дуговую сварку вольфрамовым электродом в защитном газе (аргоне) и применяемую в производстве изделий новой техники. Вольфрамовый электрод при нагревании энергично окисляется, поэтому сварку ведут в защитной среде, не содержащей кислорода. Возможно непрерывное вдувание в дугу инертного газа, в качестве которого используются аргон, гелий или водород, либо смеси этих газов. Наиболее часто используется аргон как наиболее дешевый. Дуга постоянного тока в аргоне при прямой полярности (минус на электроде) горит устойчиво и легко зал игается. Напряжение горения дуги составляет около 15 В, нагрев и расход электрода незначительны. Эта картина резко меняется при изменении полярности. При этом возникает катодное расаыление, приводящее к тому, что с поверхности основ юго металла в зоне сварки удаляются окислы и загрязнения. Очищающее действие дуги позволяет без применения флюсов сваривать спец-стали, алюминий, магний, различные легкие сплавы, тугоплавкие металлы, активные металлы с большим сродством к кислороду, а также металлы малых толщин. Для питания дуги используются обычные агрегаты постоянного тока и выпрямители для дуговой сварки. В некоторых случаях желательно применение дополнительных осцилляторов и специальных электродов с добавкой окиси тория или лантана (торированные или лантанированные электроды) с целью облегчения зажигания и повышения устойчивости дуги. [c.154]

Самсонов Г. В..Ясинская Г. А.,Шиллер Э. А. Металловедение и технология производства металЛкерамических твердых сплавов, тугоплавких металлов и соединений на их основе Металлургиздат. М.. 1962. [c.120]

В новых сферах использования твтан будет вытеснять главным образом, нержавеющую сталь, сплавы на основе никеля и алюминий, а в ряде отраслей - медь и дорогостоящие сплавы тугоплавких металлов. Титан и титановые сплавы играют большую роль в конструировании новых видов химического оборудования. [c.96]

Флюсы 200 и 201 наносятся на место спая также до начала нагрева деталей. Процесс пайки нержавеющих сталей или жаропрочных сплавов тугоплавкими припоями протекает так же, как и описанные ранее, но нагрев нужно вести газокислородным лламенем или ацетиленовой горелкой при нейтральном пламени. [c.123]

Резухина Т. Н. Термодинамические свойства некоторых окисных соединений и сплавов тугоплавких металлов. Автореферат докторской диссертации, М,, 1968. [c.230]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология