Хромоалюминиевые сплавы

В электрических печах сопротивления прямого нагрева нагреваемое тело включается непосредственно в электрическую сеть, как правило, через понижающий трансформатор выделение тепла происходит за счет протекающего по нагреваемому телу электрического тока. В электрических печах сопротивления косвенного действия превращение электрической энергии в тепловую осуществляется в нагревательных элементах, которые передают тепло нагреваемому телу. Нагревательные элементы электрических печей сопротивления с рабочей температурой до 1200°С изготовляют из хромоникелевых и хромоалюминиевых сплавов. Для печей с рабочей температурой до 1400° применяют карборундовые нагреватели в виде стержней различной длины. Ввиду того что карборундовые стержни со временем значительно изменяют свое сопротивление, питание нагревателей осуществляют от трансформаторов с регулируемым вторичным напряжением. В электропечах с рабочей температурой от 1400 до 2800°С нагревательные элементы изготовляют из угля, графита и тугоплавких металлов — тантала, молибдена, вольфрама и ниобия. Поскольку эти металлы легко окисляются кислородом воздуха, их помещают в печах в вакууме или в защитной атмосфере. [c.106]

Хромоалюминиевые сплавы имеют в качестве основных легирующих добавок, обеспечивающих жаростойкость, хром и алюминий. Сплавы эти по сравнению с нихромами дешевле, но хуже обрабатываются и имеют меньшую прочность при высоких температурах. [c.21]

Диаметр спирали выбирают по условиям механической прочности спирали, т. е. обеспечения сохранения ее формы в процессе работы для никельсодержащих (механически прочных) сплавов сопротивления В=(7 а)с1, для хромоалюминиевых сплавов 0== Б- 7)й. [c.76]

Печи сопротивления косвенного действия применяют во всех отраслях промышленности. К этому типу печей относятся также электродные соляные ванны, используемые для термической обработки инструмента. Электропечи сопротивления используют для плавки цветных металлов и сплавов, а также для различных видов термической обработки черных и цветных металлов, керамики и стекол, сушки изделий, нагрева заготовок под ковку и штамповку, для различных видов нагрева продуктов в пищевой-промышленности и т. д. Основными материалами для нагревателей электропечей косвенного действия с рабочей температурой до 1 260°С являются хромоникелевые и хромоалюминиевые сплавы. Для печей с рабочей температурой [c.37]

Расчету обычно предшествует выбор материала нагревательных элементов в зависимости от максимальной температуры нагрева загрузки и характера среды, в которой должны работать нагреватели. При температурах нагрева загрузки до 1 200° С могут применяться широко распространенные металлические нагреватели из хромоникелевых и хромоалюминиевых сплавов. При температурах нагрева [c.161]

Заполнение разогретой вакуумной печи воздухом допустимо лишь в том случае, если в печи отсутствуют материалы, могущие окислиться, т. е. если это низкотемпературные электропечи с нагревателями из хромоникелевых или хромоалюминиевых сплавов. В высокотемпературных печах, которые не могут быть выполнены без применения окисляющихся на воздухе деталей, можно допустить заполнение печи перед выгрузкой заготовки только инертным газом. Однако сконструировать систему быстрого извлечения нагретой заготовки из печи, исключающую попадание в печь воздуха, бывает весьма трудно. [c.185]

В качестве материалов для нагревателей, горячих токоподводов, экранной теплоизоляции и других деталей, работающих при высоких температурах в вакуумных электропечах, в зависимости от условий работы применяются хромоникелевые, хромоалюминиевые сплавы, тугоплавкие металлы, графит. [c.70]

Для изготовления нагревательных элементов низкотемпературных вакуумных электропечей сопротивления чаще всего применяются хромоникелевые и хромоалюминиевые сплавы. [c.71]

Технологические свойства этих сплавов вполне удовлетворительные они хорошо гнутся, поддаются механической обработке, хорошо свариваются, и поэтому изготовление из них нагревательных элементов любых размеров и конфигурации не вызывает больших затруднений. Основные физические свойства нихромовых и хромоалюминиевых сплавов, применяемых для изготовления нагревательных элементов, приведены в [Л. 32]. [c.72]

К низкотемпературным нагревателям относятся нагреватели, выполняемые из хромоникелевых и хромоалюминиевых сплавов и работающие при температуре 1 100—1 200° С. [c.123]

Основными материалами для нагревательных элементов промышленных электропечей сопротивления с рабочей температурой до 1 200°С являются хромоникеле-вые сплавы— нихромы и хромоалюминиевые сплавы. [c.44]

Хромоалюминиевые сплавы имеют в качестве основных легирующих добавок хром и алюминий. Чем больше процентное содержание хрома, тем выше максимальная рабочая температура сплава. [c.44]

По механическим свойствам все хромоалюМиниевые сплавы хуже нихромов они обладают малым сопротивлением ползучести, вследствие чего нагреватели в процессе работы удлиняются и деформируются, и хрупкостью. [c.45]

Но стоимость хромоалюминиевых сплавов значительно ниже, чем нихромов, поэтому они находят широкое применение в промышленных электропечах. [c.45]

Во многих печах для нагревания используют электрические нагреватели, источником тепла которых являются проводники или полупроводники с высоким электросопротивлением. В качестве проводников чаще всего используют сплавы никеля и хрома и хромоалюминиевые сплавы. Для получения рабочих температур выше 1100° С изготовляют неметаллические полупроводниковые нагреватели из карбида кремния. [c.136]

При окислении хромоалюминиевых сплавов, повидимому, могут образовываться еще более сложные окислы типа твердых растворов двух сложных шпинелей [c.71]

Светлые кварцевые излучатели— трубт из кварцевого стекла с нитью накала из вольфрама или хромоалюминиевого сплава. В СССР выпускаются кварцевые излучатели в виде трубок различной длины диаметром 10 мм. Внутри трубки, заполненной парами Йода, размещена вольфрамовая нить с температуро11 около 2100° с. По сравнению с ламповыми излучатели трубчатые имеют больший срок службы и меньшие габариты при той же мощности, что позволяет реализовать большую плотность лучистого потока (до 60 кВт/м ). [c.82]

Выб<ф жаростойкого сплава того или иного состава обусловлен также характером и составом газовой среды. Так, хромистые и хромонйкел вые стали обладают хорошей сопротивляемостью в окислительных средах, восстановительная же среда действует ра ушающе на окисные пленки. Особенно неблагоприятно влияют при высоких температурах на стали, содержащие никель, сернистые соединения никель образует с серой сульфид, дающий с металлическим никелем эвтектику, обладающую низкой температурой плавления (625°). Хорошей стойкостью в указанных средах обладают хромали. Хромоалюминиевые сплавы, содержащие 13—14% Сг и 4—5% А1, не разрушаются под действием паров серы при 700°. [c.127]

Особенностью работы нихромовых нагревателей в вакууме является то, что и они при температуре 950—1 000° С начинают заметно испаряться, а при температуре свыше 1 200° С окисная пленка на нихроме легко отслаивается и не защищает сердцевину от дальнейшего окисления и испарения, поэтому при давлении порядка 10 2 мм рт. ст. он интенсивно окисляется и испаряется. Хромоалюминиевые сплавы типа ОХ23Ю5А (ЭИ-595) и ОХ27Ю5А (ЭИ-626) при температуре выше [c.71]

Температура применения полновесного, легковесного и ультралегковесного шамота и высокоглиноземистого шамота в качестве тепловой изоляции вакуумных электропечей ограничивается 1 200—1 300° С, и поэтому контактные реакции между этими огнеупорами и нагревателями или садкой или диссоциация этих огнеупоров, как правило, не происходят. Исключение составляет хромоалюминиевые сплавы ЭИ-626 и ЭИ-595, разрушающиеся в контакте с шамотом при температуре 1 200—1 300° С. [c.82]

В случае проволочных спиральных агревателей (рис. 2-23,а) диаметр спирали О выбирается по условиям механической прочности в соответствии с диаметром проволоки и маркой материала нагревателя для нихромов Д=(6—10)й, для хромоалюминиевых сплавов Д= (4—7)ё. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология