Вольфрамовый электрод

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимися электродами. Сварка производится дугой, создаваемой неплавящимся вольфрамовым электродом, с подачей в зону дуги присадочной проволоки. При этом электрод и ванночка расплавленного металла должны быть наделано защищены струей аргона. Сварку проводят специальными горелками на постоянном токе при прямой полярности или на переменном токе с осциллятором. Этот вид сварки рационально применять для соединения труб малого диаметра (до 100 мм) с малой толщиной стенок. [c.417]

Аргоно-дуговую сварку указанных сталей применяют для поворотных и неповоротных стыков труб диаметром 15—200 мм с применением неплавящегося вольфрамового электрода. Кромки свариваемых труб имеют скос 20—25° без притупления. [c.357]

Выбор метода обварки зависит от эксплуатационных параметров аппарата (давления, температуры), расстояния между трубами, материала труб и решетки, толщины решеток, местных условий и требований экономичности. Наиболее часто применяется обварка вручную обмазанными электродами. Для тонкостенных труб при расстоянии между ними меньше 5 мм применяется автоматическая сварка в атмосфере защитного газа вольфрамовым электродом без присадочного материала. В некоторых случаях экономически выгодно применять автоматическую обварку плавящимися электродами в атмосфере защитного газа. За последнее время. получили распространение устройства для автоматической обварки [c.174]

Таблица 2.10. Марки и размеры вольфрамовых электродов

Никель и медно-никелевые сплавы, образующие пористую структуру, рекомендуется обваривать вручную в атмосфере защитного газа вольфрамовыми электродами с присадочным материалом, содержащим раскисляющие элементы, например титан или алюминий. [c.175]

Все эти способы пригодны для обварки обмазанными электродами и в атмосфере защитного газа и выбираются в зависимости от свариваемых материалов. Способы а, б, з могут применяться для обварки вольфрамовыми электродами без присадочного материала, так как выступающая часть трубы дает достаточно материала для образования сварного шва. При малой толщине трубной решетки и большом количестве труб рекомендуются способы б, ж, так как они предотвращают возникновение сильных местных напряжений и появление трещин. Кроме того, канавка уменьшает [c.174]

Обварку в атмосфере защитного j газа вольфрамовым электродом нельзя применять для неспокойных сталей, так как отсутствие раскисляющего и шлакообразующего действия обмазки может вызвать газообразование. [c.175]

Электродуговая ручная сварка осуществляется специально изготовленными плавящимися электродами, автоматическая сварка под флюсом — присадочной плавящейся проволокой, электродуговая в защитных газах — плавящимся электродом либо неплавящимся вольфрамовым электродом с присадочной проволокой, электрошлаковая — проволочным плавящимся электродом либо плавящимся мундштуком, газовая сварка — за счет расплавления соединяемых мест пламенем горелки при сгорании ацетилена в кислороде. Контактная сварка осуществляется за счет пропускания электротока в местах прижатия соединяемых деталей в точках (точечная) или непрерывно узкой полосой (роликовая). Этот вид сварки применяется только при соединении деталей из тонких (до 1,5 мм) листов. [c.93]

Обварку вольфрамовым электродом без присадочного материала применяют, когда может возникнуть коррозия. [c.175]

Сварку труб с трубными решетками из углеродистой и низколегированной стали в вертикальном положении производят проволокой СВ-08Г2С диаметром 1 мм в углекислом газе полуавтоматом марки А-537, а стали 12Х18Н10Т — в среде аргона вольфрамовым электродом диаметром 2 и 3 мм горелкой АР-9. [c.176]

В зарубежной практике трубные заготовки сваривают следующими методами автоматической сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа полуавтоматической сваркой в среде инертного газа ручной дуговой сваркой плавящимся электродом со специальной обмазкой. [c.33]

При сварке на переменном токе в схему включается осциллятор ДЛЯ облегчения зажигания дуги и для повышения ее устойчивости. Для аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом целесообразно применение сварочных трансформаторов с повышенным напряжением холостого хода (130—200 В). [c.294]

Сварку алюминия производят вольфрамовыми электродами в защитной струе аргона. [c.32]

В современной сварочной технике применяют три схемы получения плазмы. По первой получают сжатую дугу прямого действия, когда анодом служит обрабатываемый материал, по второй - сжатую дугу косвенного действия, которая возникает между вольфрамовым электродом и внутренним соплом плаз-мофона, вытекает из него в виде плазменной струи и электрически не связана с обрабатываемым металлом. Вторую схему используют при обработке неэлектропроводных материалов, а также при напылении и закалке. По фетьей схеме с комбинированным подключением плазмотрона к источнику питания между вольфрамовым элекфодом и соплом анода зажигается вспомогательная сжатая дуга косвенного действия, обладающая электропроводностью и образующая при соприкосновении с токоведущей обрабатываемой деталью сжатую дугу прямого действия. Третья схема получила наибольшее распространение, ее применяют при сварке, наплавке, резке материалов. КПД при нагреве сжатой дугой прямого действия - 30 - 75%, косвенного - 10 - 50%. [c.57]

Заварить срез заливной трубы с помощью вольфрамового электрода в среде инертного газа, электронно-лучевой сварки или аргонодуговой и удалить уплотняющие приспособления. [c.252]

При плазменном напылении применяют главным образом вольфрамовые электроды, марки которых приведены в табл. 2.10. Чистый вольфрам в качестве катода использовать нецелесообразно, так как он обладает сравнительно высоким значением работы выхода, и для получения требуемой электронной эмиссии его необходимо нафевать до высоких температур, что нередко служит причиной его разрушения. Для снижения работы выхода и повышения стойкости катода в последний добавляют активирующие присадки - оксид тория (Т11О2), оксид лантана (ЬаОз) и другие, которые понижают работу выхода до 2,7 -3,3 эВ. Вследствие этого облегчается ионизация атомов указанных присадок, уменьшается температура столба плазменной дуги в прикатодной области, что в конечном счете способствует улучшению зажигания и повышению стабильности горения сжатой дуги. [c.62]

Таким образом, в условиях титрования ионов свинца до т.э, вольфрамовый электрод, по-видимому, приобретает смешанный потенциал, в значительной степени зависящий от предварительной обработки поверхности электрода, способа его хранения и т.д. и мало меняющийся вплоть до т.э. [c.179]

Примечание. Поверхность вольфрамового электрода перед каждым титрованием тщательно очищают тонкой наждачной бумагой, вытирают влажной фильтровальной бумагой и хорошо промывают дистиллированной водой. [c.180]

Вольфрамовый электрод (постоянный). [c.135]

Для измерений в щелочных растворах рекомендуют применять вольфрамовый электрод. [c.307]

Теплота образования молекул Нз из атомов используется в приборе Лэнгмюра для получения очень высокой температуры. Прибор Лэнгмюра изображен на рис. 135. Водород вдувается в мощную вольтову дугу с вольфрамовыми электродами (температура плавления металла вольфрама 3410°С). В вольтовой дуге молекулы водорода диссоциируют на атомы. Если струю такого в большей своей части диссоциированного водорода направить на [c.616]

Электроды сравнения служат эталонами, по отношению к которым измеряют потенциал индикаторного электрода. Поэтому любой индикаторный электрод в принципе может служить также электродом сравнения, если создать условия, при которых потенциал такого электрода остается неизменным в процессе титрования. Для этого можно, например, поместить индикаторный электрод в раствор, одинаковый по составу с титруемым раствором, но отделенный от последнего пористой перегородкой или электролитическим ключом. Иногда можно даже помещать электрод сравнения непосредственно в титруемый раствор. Так поступают и окислительно-восстановительных методах титрования. Индикаторным электродом служит платиновый электрод, а электродом сравнения, например, вольфрамовый электрод. Поверхность последнего быстро покрывается в растворе оксидной пленкой. Такой электрод реагирует на изменение pH раствора, но не на изменение соотношения концентраций окисленной и восстановленной форм определяемого элемента. Обычно титруемый раствор содержит большой избыток свободной кислоты, и кислотность этого раствора практически не изменяется в процессе титрования. В этих условиях вольфрамовый электрод выпол- [c.477]

Источник электропитания подключен к штоку и кристаллизатору. Вместо вольфрамового электрода может быть использован графитовый. И в том и в другом случае металл слитка сильно загрязняется вольфрамом или углеродом. Поэтому такие печи применя-ются редко, лишь ДЛЯ ОТЛИВКИ электродов ИЗ отходов титана или титановой губки для последующего вторичного переплава. В этом случае не проводят полного расплавления материала, а лишь его оплавление с поверхности. Тем самым время плавки заметно сокращается, следовательно, уменьшается и загрязнение металла. [c.232]

При работе с неплавящимися вольфрамовыми электродами, покрытыми торием, следует руководствоваться Санитарными правилами по применению торированных электродов при сварочных работах № 446—63. [c.368]

Пример Оценить склонность к горячим трещинам мегалла шва, полученного проплавлением стали ЗОХГСА вольфрамовым электродом в среде аргона по расчегно-сгатистическим показателям. [c.168]

Для выполнения продольного шва обечайки применяют автоматическую аргоно-дуговую сварку с использованием неплавя-щегося (вольфрамового) электрода и присадочной проволоки из стали той же марки, что и сталь обечайки. Эта операция производится на стенде, где свариваемый стык плотно прижимается к медной подкладке, находящейся внутри обечайки. При этом образуется довольно гладкий и ровный по ширине шов с допустимым усилением в пределах 0,4 мм. [c.110]

Сварку труб с трубными решетками из стали 12Х18Н10Т в вертикальной плоскости производят в среде аргона неплавящимся вольфрамовым электродом 0 3 мм, сварочной горелкой АР-9. Размеры труб 20x2 мм. В качестве источника питания используется сварочный выпрямитель ВС-600 с балластным реостатом РБ-300. Режимы сварки сварочный ток 130 А, напряжение дуги 35 В. Сваривали трубы за один проход слева направо с перекрытием начала шва на 7—10 мм. [c.177]

Центробежнолитые трубы сваривают из трубных заготовок вольфрамовым электродом в среде инертного газа при помощи сварочного автомата. После механической обработки кромок трубные заготовки стыкуются на роликовых транспортерах затем при постепенном их вращении между вольфрамовым электродом и заготовкой возбуждается дуга. Сварочная проволока подается к месту сварки автоматически. Подача проволоки, сила тока и напряжение, а также скорость вращения заготовки программируются. В процессе сварки осуществляется автоматический контроль соосности стыковки заготовок, напряжения и силы тока. Основной (корневой) валик и последующие валики накладываются непрерывно (дуга не прерывается), что предотвращает возникновение микротрещин. [c.34]

Наряду со сваркой в углекислом газе при ремонте используется аргонодуговая сварка. Аргон химически более инертен, чем углекислый газ, и в ряде случаев лучше защищает металл в сварочной ванне от окисления. Аргонодуговая сварка обеспечивает более высокое качество сварных соединений нержавеющих сталей и применяется для наиболее ответственных сварных швов. Материалы толщиной до 2—3 мм целесообразно сваривать неплавя-щимся вольфрамовым электродом. При толщине металла свыше 2—3 мм сварка осуществляется плавящимся электродом. [c.81]

Сварка алюминиевых сплавов. Такая сварка осуществляется аргонодуговым способом неплавящнмся вольфрамовым электродом с присадочной проволокой того же состава, что и свариваемый материал. [c.84]

Аргонодуговая сварка основана на использовании теплоты электрической дуги, возникающей в среде аргона между непла-вящимся вольфрамовым электродом и деталью. Присадочным материалом служат алюминиевая проволока или стержни из алюминиевых сплавов. Перед сваркой проводится разделка кромок трещины засверливание трещины по концам не требуется. [c.85]

При сварке тонкостенных конструкций широкое распространение получила сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в срсде защитного газа аргона. Присадочный материал, вводимый извне, плавится в зоне дуги, которая образуется между вольфрамовым электродом и изделием. Такой вид сварки позволяет получить сварной шов высокого качества и свести к минимуму коробление свариваемой конструкции. [c.98]

Для нержавеющих сталей и цветных металлов толщиной до 50 мм применяют также плазменнодуговую резку в среде азота и аргона. Головка резака (рис. 3.12) имеет воздушное охлаждение. Внутри рукоятки проходят два кабель-шланга, по которым подается ток до 350 А напряжением до 125 В на вольфрамовый электрод диаметром 4 мм и сопло, а также сжатый воздух и плазмообразующий газ (азот или аргон). [c.102]

I — подача высокого напряжения — сопротивление (10— 100 МОм) 3 — вольфрамовые электроды < —кварцевое ок-но 5 — В1.1Х0Д импульса синхронизации 6 — тефлоновая изоляция 7 — ввод газа [c.103]

Если же титруемое вещество - компонент обратимой, а титрующее - необратимой редокс системы, то снова до т.э. имеем аналогичную картину с появлением резкого качка потенциала в к.т.т., после которой Е остается значительной. На рис. 25, й приведены изменения потенциалов платинового и вольфрамового электродов в отдельности (относительно какого-либо э.с.) во время титрования, например ионов Ре раствором бихромата калия.Форма кривой его титрования с биметалпической парой электродов платина - вольфрам показана на рис. 25,6. [c.151]

Чистый кристаллический бор получают разложением ВС1з в электрическом разряде (между вольфрамовыми электродами, в присутствии Нг). Он имеет серовато-черную окраску. Аморфный бор (коричневый порошок) получают восстановлением В2О3 натрием или магнием. [c.475]

Ячейка для титрования составлена из платинового и вольфрамового электродов (проволоки), раствор перемещивают мещалкой. Для титрования берут 20—25 мл 0,1 н. Ре504, добавляют 25 мл Н2504 (1 3) и разбавляют водой до 150 мл. Приготовленный раствор титруют 0,1 н. раствором К2СГ2О7, наблюдая в момент кратковременного размыкания ключа за стрелкой гальванометра. В начале титрования стрелка гальванометра остается [c.173]

Существует два вида аргоьюдуговой сварки неплавя-щимся вольфрамовым электродом (рис. 5.24) и непрерывно подаваемым в зону сварки плавящимся электродом (аналогично дуговой сварке в углекислом газе). [c.293]

Аналитическая химия молибдена (1962) -- [ c.197 , c.198 , c.199 ]

Определение pH теория и практика (1972) -- [ c.230 ]

Практическое руководство по неорганическому анализу (1966) -- [ c.230 ]

Определение рН теория и практика (1968) -- [ c.230 ]

Аналитическая химия молибдена (1962) -- [ c.197 , c.198 , c.199 ]

Практическое руководство по неорганическому анализу (1960) -- [ c.210 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология