Металловедение

Коррозия является процессом химического или электрохимического взаимодействия металлов с коррозионной средой. Для установления механизма и общих закономерностей этого взаимодействия и разработки методов борьбы с ним необходимо знание свойств металлов и коррозионных сред, а также основных закономерностей химических и электрохимических процессов. Поэтому научной базой для учения о коррозии и защите металлов являются металловедение и физическая химия, в первую очередь такие ее разделы, как термодинамика и кинетика гетерогенных химических и электрохимических процессов. [c.10]

Гуляев А. П., Металловедение, Оборонгиз, 1963. [c.254]

Характер активных центров на поверхности металла зависит от его химической природы, способа обработки и чистоты. Необходимо подчеркнуть, что химический состав поверхности играет существенную роль в протекании поверхностных процессов, и при рассмотрении конкретных вопросов химмотологии в области поверхностных явлений следует вносить поправки на особенности химического строения адсорбента. Химическое строение металла подробно рассматривается металловедением [203]. Поверхность металлических деталей представляет собой комбинацию полярных активных участков и олеофильных участков, природа которых определяется в основном дисперсионными силами. Адсорбция молекул некоторых углеводородов, индуцирующих на металле большие дипольные моменты, может способствовать превращению поверхности из неполярной в полярную [204]. [c.181]

Курс синтезирует общеинженерные предметы технология мез ал-лов. металловедение и термическая обработка, технология машиностроения, сопротивление материалов. [c.15]

При изложении материала учитывалось, что, согласно утвержденной программе, студенты уже знакомы с курсами технической механики, металловедения, технологии нефти и газа, а также с основами термодинамики и теплотехники. Поскольку студенты не проходят специального курса процессов и аппаратов, в книге даны краткие сведения, позволяющие понять сущность процессов, происходящих в оборудовании нефтеперерабатывающих заводов, а также производить некоторые технологические и тепловые расчеты, необходимые для определения основных размеров аппаратов. В книге отсутствуют разделы, посвященные насосам, компрессорам, вентиляторам и подъемно-транспортному оборудованию, так как они предусмотрены в специальных учебных курсах. [c.8]

Пример 11-9. Рассмотрим поиск оптимального состава сплава на основе железа с максимальной прочностью на разрыв при 800 °С. В качестве компонентов в сплав входят Сг, N1, Мо, V, ЫЬ, Мп, С. Основные уровни и интервалы варьирования установлены с учетом ограничения. стоимости сплава и общих требований металловедения. [c.34]

Известно довольно много бинарных систем, в которых жидкость может самопроизвольно внедряться в твердое тело по сплошным беспористым границам зерен и оставаться там практически неограниченное время. Это явление подробно изучалось на некоторых металлических системах, а также при контакте воды с каменной солью [303, 304], карбонатными и силикатными породами [245]. Условие образования и устойчивости жидких прослоек, разделяющих твердые поверхности, было впервые высказано Фарадеем и затем строго сформулировано Гиббсом [305]. В металловедении оно использовалось, в частности, Смитом [306]. Это условие, термодинамически очевидное, требует уменьшения свободной энергии при замене поверхности контакта твердых тел Т1 и Т2 поверхностью их соприкосновения с жидкостью [c.99]

Болховитинов И. Ф., Металловедение и термическая обработка стали, ОНТИ, 1936. [c.253]

Берштейн М,Л. Прочность стали /Сер, Успехи довременного металловедения. -М, Металлургия, 1574 -51 [c.81]

Р а к о в с к и й В, С Введение в теорию порошкового металловедения, Оборонгиз, 1953, [c.280]

Диаграмма состояния системы железо — углерод. В 1868 г. Д. К. Чернов впервые указал на существование определенных температур ( критических точек ), зависящих от содержания углерода в стали и характеризующих превращения одной микроструктуры стали в другую. Этим было положено начало изучению диаграммы состояния Ге—С, а 1868 г. стал годом возникновения металловедения — науки о строении и свойствах металлов и сплавов. Позже Ф. Осмонд уточнил значения критических точек и описал характер микроструктурных изменений, наблюдаемых при переходе через эти точки. Он дал названия важнейшим структурам железоуглеродистых сплавов эти названия употребляются до сих пор. [c.617]

Павлов В.А. Аморфизация структуры металлов и сплавов с высокой степенью пластической деформации //Физика металлов и металловедение, 1985.-Т36.-Вып. 4.-С.629-649. [c.35]

Бакштейн С.З. Диффузия и структура металлов.- /Серия Успехи современного металловедения.- М. Металлургия, 1973,- 206 с. [c.173]

Для характеристики состояния сплавов, например, в металловедении, галургии, широко применяют правило фаз, записанное в форме 8 = /г 1 — [, так как число переменных уменьшено на единицу (либо давление, либо температура постоянны), [c.102]

Головин С.А., Розин Ь.К, Особенности деформационного старения конструкционных сталей. - В кн. Вопроси металловедения и физика металлов. -Тула Тульский политехническиа институт, 1974 вып,2. - 68 с, [c.79]

Изучение равновесия между твердыми и жидкой фазами н многокомпонентных системах имеет огромное значение в металловедении, металлургии, галургии и многих других отраслях народного хозяйства. [c.115]

В 1868 г. Д. К. Чернов впервие указа.л на существование определенных температур ( критических точек ), зависящих от содержания углерода в стали и характеризующих пре-пращения одной микроструктуры стали в другую. Этим было положено начало изучению диаграммы состояния Ре—С, а 1868 г. стал годом возникновения металловедения — науки о строении и свойствах металлов и силавоп. [c.673]

Современная теория металловедения железо-углеродистых сплавов накопила достаточно большое количество теоретических и экспериментальных данных, которые позволяют предположить, что в структуре железоуглеродистых сплавов фуллерены образуются именно при первичной кристаллизации, гюэтому в данной работе рассматривается образование фуллеренов при различных условиях первичной кристаллизации сплавов. Для определения [c.52]

Кащенко Г. А., Основы металловедения, Госметаллургиздат, 1950, стр. 544. [c.183]

В период 1868—1876 гг. Д.К. Чернов проводит цикл исследований по установлению взаимосвязей между тепловой обработкой стали, ее структурой и свойствами и создает теорию кристаллизации стали. В ряде работ он формулирует основы современного металловедения, теорию термической обработки стали, устанавливает значения критических точек в диаграмме состояния железо—углерод . В 1891 году выходит в свет его курс Сталелитейное дело — первый в России труд по металловедению. В последующие годы исследования Ф. Осмонда, Р. Остена, A.A. Байкова, Н.Т. Гуд-цова и П.Геренса позволили уточнить диаграмму состояния железо-углерод и вместе с работами М.А. Павлова, Н.С. Курнако-ва и И.П. Бардина создать теоретический фундамент доменного и [c.49]

Сложность и малоизученность рассматриваемой проблемы обусловлены тем, что она охватывает многие вопросы физико-химической механики материалов, металловедения, механики твердого деформируемого тела и разрушения, надежности и аппаратостроения. За последние годы достигнуты успехи в области механохимии металлов и прочности конструкций в агрессивных средах. В то же время работ по изучению закономерностей развития механохимической повреждаемости при изготовлении и эксплуатации оборудования оболочкового типа еще мало. Отсутствуют математические модели механохимической повреждаемости и прогнозирования работоспособности оборудования для подготовки и переработки нефти, учитывающие специфические условия службы материала, явление технологического наследования, наличие в конструктивных элементах механической неоднородности, технологических дефектов и др. В практике проектирования оборудования коррозионный фактор учитывается лишь при выборе марок сталей и допускаемых напряжений на основании экспериментальных кривых долговечностей в координатах напряжение-время до разрушения . Прибавка на компенсацию коррозии обычно /станавли-вается без учета реальных процессов взаимодействия напряженного металла и рабочих сред в процессе эксплуатации оборудования. [c.4]

Методика должна совсршенсгвоваться по мере накопления статических данных о механических отказах, изменении свойств металла и сварных соединений при эксплуатации, надежности и безотказности оборудования, а также на основе достижений в области прикладной теории надежности, механики разрушения, механохимии металлов, металловедения и сварки, аппаратостроения и др. [c.3]

В металловедении широко используются понятия система , фаза , структура . Совокутшость фаз, находящихся в состоянии равновесия, на-зьтаюгг системой. Фазой называют однородные (гомогенные) сосгавньзе части системы, имеющие одинаковый состав, кристаллическое строение и свойства, одно и тоже агрегатное состояние и отделенные от составных частей поверхностями раздела. Под структурой понимают форму, размеры и характер взаимного расположения соответствующих фаз в металлах и сплавах. [c.17]

Зависимость электрических свойств от фазового и структурного состояния гомогештых и гетерогенных сплавов позволяет решать ряд научных и практических задач металловедения экспериментальным путем. [c.59]

ЛИКВИДУС и СОЛИДУС (лат. И-quidus — жидкий и solidus — твердый). При изучении физико-химических систем из нескольких компонентов, что имеет большое практическое значение для металлургии, металловедения, галургии и других наук, рассматривается переход из жидкого состояния в твердое, который можно изобразить графически на диаграмме состояния. При графическом изображении температур начала и конца равновесной кристаллизации растворов или расплавов в зависимости от их состава линии, представляющие [c.147]