Простой суперфосфат вызревание

Основными операциями в производстве простого суперфосфата являются смешение апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой и отверждение (схватывание) получаемой суспензии в камерах — созревание или вызревание суперфосфата. Окончательное дозревание его происходит при вылеживании и дообработке на складе, который в данном случае в большей мере является химическим цехом, чем хранилищем продукта. Выделяющиеся из смесителей сырья и из суперфосфатных камер фторид-ные газы улавливаются и перерабатываются на фторсодержащие и другие продукты (см. разд. 4.10). [c.150]

Главным недостатком технологического процесса производства простого суперфосфата является применение суперфосфатных камер (любого типа), в которых суперфосфатная масса затвердевает задолго до окончания процесса разложения фосфата. Наиболее медленно протекающая П стадия реакции разложения фосфата фосфорной кислотой ведется в крайне неблагоприятных условиях в камере и на складе (вызревание) при очень низком отношении Ж Т и без перемешивания. Во второй стадии подвергаются разложению наиболее крупные частицы фосфата, оставшиеся неразложенными после I стадии реакции. [c.593]

В условиях непрерывного производства и стабильного состава перерабатываемого сырья состав образующихся отходов и их количество на единицу продукции остаются относительно стабильными во времени. Однако в ряде производств выбросы носят нерегулярный, иногда залповый, кратковременный характер. Особенности некоторых технологических схем связаны с необходимостью периодической продувки аппаратов. Залповые выбросы и продувка аппаратов большой единичной мощности могут оказать более отрицательное экологическое воздействие, чем выбросы из аппаратов меньшей мощности. Поэтому в первом случае должна быть предусмотрена возможность очистки подобных выбросов. Примером неорганизованных выбросов являются токсичные фторсодержащие газы, выделяющиеся на стадии складского вызревания продукта в производстве простого и двойного суперфосфата. [c.8]

Первая группа способов аналогична производству простого суперфосфата. Размолотый фосфорит смешивают с фосфорной кислотой, содержащей 48—55% Р2О5. Процессы разложения фосфата и кристаллизации солей, протекающие в относительно короткий промежуток времени, осуществляют, как правило, в смесителях и камерах непрерывного действия. Получаемый после вызревания в камере продукт представляет собой пористую массу, образующую при растирании рассыпчатый порошок, содержащий [c.33]

Двойной суперфосфат получают камерным методом (подобно простому суперфосфату) и бескамерными (поточными) методами. Камерный двойной суперфосфат вылеживается и дообраба-тывается на складе. Бескамерными методами обычно получают срезу гранулированный продукт (без складского вызревания). [c.189]

Простой суперфосфат является наиболее дешевым фосфорным удобрением и достаточно широко используется на любых почвах и для любых растений. Он состоит из нескольких твердых фаз и распределенной между ними жидкой фазы, из которой происходит кристаллизация монокальцийфосфата Са(Н2Р04)2-Н20 в процессе вызревания продукта. Основные твердые фазы простого суперфосфата — ангидрит (безводный сульфат кальция) и фосфаты кальция. В спектре простого суперфосфата (рис. П-71) присутствуют полосы 600, 615, 685 см-, . [c.76]

Разложение монокальцийфосфата серной кислотой исполь-зуют в ряде способов получения концентрированной фосфорной кислоты [4, 9]. При взаимодействии серной кислоты и гранулированного стандартного простого суперфосфата 6, 7] можно получить фосфорную кислоту концентрации 40% Р2О5. Для получения фосфорной кислоты концентрации 43—45% Р2О5 по ангидритному способу [3, 4, 9] вначале разлагают фосфат го-ря ей (135° С) концентрированной фосфорной кислотой. После вызревания массы ее обрабатывают смесью фосфорной и серной кислот при высокой температуре. [c.121]

Способ представляет также интерес для получения простого суперфосфата без складского вызревания. В этом случае не требуется отделения сульфата кальция, упрощается и ускоряется получение исходного раствора, а производство суперфосфата весьма интенсифицируется. Вследствие почти полного использования фосфорного сырья, снижается расход фосфата, а также серной кислоты на единицу усвояемой Р2О5 в продукте. [c.183]

Возобновились исследования по получению обогащенного суперфосфата, проводившиеся еще в двадцатых годах в СССР и в США . В современных работах установлены условия производства обогащенного суперфосфата с 20 и 33%-ной заменой серной кислоты фосфорной, содержащей 50,6—53,1% Р2О5 (см. табл. 75). Установлена возможность изготовления обогащенного суперфосфата в обычной аппаратуре заводов простого суперфосфата. Разработан одноступенчатый (бескамерный) непрерывный процесс получения гранулированного двойного суперфосфата, в котором разложение фосфатной кислотой (экстракционной 53,6%i Р2О5 или термической 56% Р2О5) и гранулирование происходит одновременно во вращающемся барабанном смесителе TVA. Достигнута степень разложения галечного флоридского фосфата 89—90% (вызревание 1 сутки), которая возрастала в течение двух недель до 93—96% [c.658]