Двойной суперфосфат гранулированного

Результатом выполняемой в этом направлении большой работы можно считать использование (полностью или частично) более 250 видов отходов, в том числе таких многотоннажных, как огненно-жидкий шлак (отход фосфорного производства), из которого получают гранулированный шлак, щебень, пемзу фторсодержащие растворы (отходы производства простого суперфосфата, двойного суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты). Эти растворы используются взамен природного сырья — плавикового шпата для получения кремнефтористых и фтористых солей — фторида алюминия и фторида натрия. Грубые и мягкие отходы производства стекловолокна идут в качестве добавки в шихту и в производстве холстов марки ХПС, заменяя шихтовые материалы и стеклянный ровинг [9]. [c.192]

При сушке гранулированного суперфосфата выделяется Ю—17% фтора, оставшегося в суперфосфате степень выделения фтора возрастает с повышением температуры и длительности сушки. При экстракции фосфорной кислоты в ней остается 78—80% фтора, вносимого с апатитом, 15—17% его переходит в фосфогипс, а в газы удаляется всего 3—5% фтора. При выпаривании экстракционной кислоты в газовую фазу выделяется 80—90% содержащегося в ней фтора. При производстве двойного суперфосфата камерным способом из смесителей выделяется всего 1—3% фтора, а при сушке двойного суперфосфата, получаемого поточным методом, — 50—60% фтора от его общего содержания в фосфате и фосфорной кис-лоте . При гидротермическом обесфторивании фосфатов фтор удаляется из них почти полностью (93—97%). [c.345]

Рис. 290. Схема производства гранулированного двойного суперфосфата бескамерным способом с применением упаренной кислоты (ЗЭ /о РгОб)

Рис. 294. Схема производства гранулированного двойного суперфосфата из апатитового концентрата и фосфорной кислоты бескамерным способом с циркуляцией азотной кислоты

На рис. 290 представлена схема производства гранулированного двойного суперфосфата бескамерным способом с применением концентрированной (упаренной) экстракционной фосфорной кислоты. Фосфоритная мука разлагается экстракционной фосфорной кислотой, выпаренной до концентрации 39% Р2О5 в трех смесителях при обогреве острым паром до 80—100°. Полученную пульпу смешивают в грануляторах с мелкой фракцией готового продукта (ретур). Гранулятор представляет собой наклонный [c.207]

В бескамерном или поточном способе применяется неупа-ренная экстракционная фосфорная кислота 30% Р2О5 и флотационный концентрат кингисеппского фосфорита. Часть жидкой реакционной смеси (70—75%) обезвоживается в распылительной сушил ке. Выходящий из нее продукт смешивается с другой частью пульпы в горизонтальном омесителе-грануляторе, влажные гранулы поступают в сушильный барабан и затем рассеиваются на грохоте на три фракции. Степень разложения фосфорита в реакторах около 50%. В процессе гранулирования и сушки степень разложения увеличивается до 80%- Для уменьшения свободной кислотности, гранулы двойного суперфосфата опудриваются тонко измельченным мелом. Такой продукт при перегрузке сильно пылит и бестарная перевозка его поключена. [c.242]

Термическая суперфосфорная кислота начинает применяться для получения более концентрированных, чем обычно, удобрений жидких, двойного суперфосфата, гранулированных смешанных (без сушки) и др. [c.151]

Для камерного способа с применением экстракционной фосфорной кислоты была определена ее оптимальная концентрация в 45— 50% Р2О5 для разложения фосфоритов и 50—55% для апатитового концентрата -При разложении фосфоритов применяют стехиометрическую норму кислоты, а для апатитового концентрата 105—110% от стехиометрической нормы, рассчитанной по первому иону водорода. На рис. 288 представлена технологическая схема производства двойного суперфосфата камерным способом с получением гранулированного продукта. [c.202]

Р2О3) реакция протекает в малой степени. Поэтому апатитовый концентрат применяют только как первичный фосфат для производства кислоты, а для получения двойного суперфосфата в качестве вторичного фосфата используют легко разложимый фосфорит. При этом наличие в реакционной массе значительного количества воды обусловливает необходимость выпаривания ее. Процесс состоит из следующих стадий фосфорит смешивают с неупаренной фосфорной кислотой, упаривают часть пульпы в распылительной сушилке, смешивают оставшукгся пульпу с твердой высушенной массой и ретуром готового продукта при одновременной грануляции массы гранулированную массу сушат, рассевают и дробят, затем продукт нейтрализуют. [c.365]

Суперфосфат гранулированный из апатитового концентрата Суперфосфат двойной гранулированный [c.228]

Двойной суперфосфат гранулированный из апатитового концентрата получают разложением апатитового концентрата экстракционной или термической кислотой. [c.191]

Показатели Суперфосфат простой порошковидный Суперфосфат Гранулированный Двойной суперфосфат гранулированный Фосфоритна Г мука [c.27]

Двойной суперфосфат гранулированный [c.83]

Двойной суперфосфат гранулированный упаковывают в четырех- или пятислойные бумажные битумированные мешки, ламинированные, обрезиненные дублированные или полиэтиленовые мешки массой 35 1, 40 1, 45 1 или 50 1 кг. Допускается упаковка продукта в специальные мягкие контейнеры. [c.26]

Двойной суперфосфат гранулированный транспортируют насыпью в специальных саморазгружающихся закрытых вагонах. Срок хранения 6 месяцев. [c.26]

Разрабатывается более эффективный промышленный метод высушивания пульпы с одновременным гранулированием двойного суперфосфата в сушилках с фонтанирующим слоем гранул (см. [c.153]

Двойной суперфосфат гранулированный в мелкой расфасовке для розничной торговли дополнительно упаковывают в ящики, в бумажные битумированные мешки илн в полиэтиленовые мешки массой нетто не более 25 кг. Срок хранения для розничной торговли 12 месяцев. [c.27]

Для аммонизации двойного суперфосфата, гранулированного в БГС, получено [91] [c.90]

При производстве двойного суперфосфата по так называемым поточным схемам фосфат обрабатывают фосфорной кислотой и полученную пульпу подвергают выпариванию (сушке) в отсутствие или в присутствии ретура готового продукта. Процесс осуществляют в цепи аппаратов непрерывного действия, вплоть до выпуска гранулированного продукта. В этом случае не требуется созревания продукта и отпадает надобность в камерах, вследствие чего метод получил название бескамерного . Нет нужды и в длительном складском дозревании продукта. [c.207]

Вылежавшийся двойной суперфосфат подвергается измельчению и затем гранулированию одним из способов, применяемых и для простого суперфосфата. [c.206]

Рис. 291. Поточная схема производства гранулированного двойного суперфосфата из фосфоритной муки и неупаренной экстракционной фосфорной кислоты

На схемах 1 и 2 приведены принципиальные потоки производства двойного суперфосфата из апатита камерным способом с применением концентрированной фосфорной кислоты и получения гранулированного продукта. [c.315]

В процессе сушки двойного суперфосфата распылительной сушилке (поточный способ производства) в газовую фазу выделяется около 40% фтора (2HF-f SiF4) от введенного с исходными компонентами. Концентрация фтора 3—5 г/м . Отходящие топочные газы увлекают значительное количество пыли, поэтому предусматривается тонкая сухая пылеочистка в циклонах до содержания пыли не выше 0,05 1кг/м перед абсорбцией фтора. При сушке гранулированного суперфосфата в бараба НН0й сушилке газы содержат 0,3—0,5% фтора, степень выделения фтора с топочными газами составляет около 17% [104]. [c.243]

На рис. 294 представлена схема получения гранулированного двойного суперфосфата из апатитового концентрата н нееыпарен-ной экстракционной фосфорной кислотой с циркуляцией азотной кислоты. Потери азотной кислоты можно компенсировать, добавляя ее в смеситель. Вместо этого можно вводить туда нитрат натрия, который реагирует с образующейся в процессе разложения апатита кремнефтористоводородной кислотой. При этом выделяется плохорастворимый кремнефторид натрия и некоторое количество азотной кислоты, достаточное для компенсации потерь. При использовании кремнефтористоводородной кислоты в качестве цир- [c.216]

Схема 2. Получение гранулированного двойного суперфосфата камерным способом. [c.315]

Двойной с5 перфосфат бескамерный (сушка) Двойной суперфосфат (охлаждение) Гранулированный суперфосфат (сушка) Гранулированный суперфосфат (охлаждение) Обесфторепные фосфаты Аммофос и другие сложные удобрения [c.250]

Апатитовый концентрат и фосфориты перерабатывают в фосфорные удобрения (простой и двойной суперфосфат, гранулированный суперфосфат, обесфторенные фосфаты и др.) путем разложения кислотами. При обработке апатита (или фосфорита) серной кислотой протекает следующая реакция [c.116]

Камерно-поточный способ отличается отсутствием складской дообработни, поэтому санитарно-гигиенические условия а заводе более благоприятны. По этому способу двойной суперфосфат непосредственно после камер подвергается гранулированию, сушке, сортировке гранул и ам,ионизации. Исключение операции складского дозревания возможно ири более тонком измельчении фосфорита. [c.242]

Пример. Вычислить количество известняка, необходимое для нейтрализации гранулированого и отсеянного производственного двойного суперфосфата, и определить качество получаемого готового продукта. [c.399]

Двойной суперфосфат выпускают в гранулнроваппом виде. Гранулированный двойной суперфосфат, нейтрализованный известняком илн аммиаком, хорошо рассевается. [c.255]

Гигроскопичность двойного суперфосфата (табл. 74), так же как и простого, зависит от содержания свободной фосфорной кислоты и влажности продукта. При большой свободной кислотности (4—6% Р2О5 и выше) суперфосфат обладает тем олее высокой гигроскопичностью, чем меньше содержится в нем влаги. Поэтому сушка кислых суперфосфатов целесообразна только до такой влажности, при которой их гигроскопическая точка соответствует средней относительной влажности воздуха той местности, где суперфосфат хранится или применяется. Нейтрализация свободной кислотности до 1,5—2°/о Р2О5 позволяет высушивать двойной суперфосфат до стабильной влажности 2—47о. Рассеваемостьдвойного нейтрализованного гранулированного суперфосфата очень высокая (около 9 баллов по шкале Пестова при влажности от 3 до 20%). [c.182]

Непосредственная обработка апатита смесью концентрированной серной и 50%-ной азотной кислоты приводит к образованию густой трудно фильтрующейся суспензии. Разработаны условия получения крупных хорошо фильтрующих кристаллов сульфата кальция при осуществлении процесса с возвратом на разложение части получаемого фильтрата. Если отделить осадок сульфата кальция, а оставшийся раствор высушить с небольшим количеством ретура (1,25—1,5 вес. ч. на 1 вес. ч. раствора), то получится гранулированный двойной суперфосфат, содержащий 58—61% водорастворимой Р2О5, в том числе 4—5% свободной. При сушке азотная кислота полностью регенерируется и возвращается в процесс, так как давление пара в системе [c.219]

Получение двойного суперфосфата бескамерным способом с циркуляцией маточного раствора фосфорной кислоты, насыщенной монокальцийфосфатом, основывается на его кристаллизации из пересыщенных растворов (стр. 982). Апатитовый концентрат, термическая фосфорная кислота концентрации 53—55% Р2О5 и циркулирующий маточный раствор поступают в первый реактор. Весовое соотношение между жидкими материалами и твердым (апатитом) составляет 7—8 1, а к концу процесса при образовании монокальцийфосфата отношение Ж Т равно 2,5—3,0 1. При таком отношении Ж Т масса не схватывается. Это обеспечивает разложение апатита и кристаллизацию монокальцийфосфата при 60—90° в незагустевающей пульпе с относительно большой скоростью. К концу разложения (через 1,5—2 ч), достигаемому во втором реакторе, пульпа состоит из фосфорной кислоты, насыщенной монокальцийфосфатом, кристаллов одноводного монокальцийфосфата и незначительного количества непрореагировавшего фосфата. Пульпу направляют на отстаивание. Сгущенную массу разделяют фильтрацией. Полученный твердый монокальцийфосфат — сырой двойной суперфосфат перерабатывают гранулированием в конечный продукт. Маточный раствор с фильгра вместе со сливом из сгустителя возвращают в реактор. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология