Анолит использование в ртутном электролизе

При донасыщении не полностью обесхлоренного анолита обратной солью стадии выпарки электролитических щелоков диафрагменного электролиза образуются рассолы, загрязненные амальгамными ядами и не пригодные для использования в электролизе с ртутным катодом. Можно полагать, что амальгамные яды находятся в обратной соли диафрагменного электролиза в виде окислов низшей валентности и при растворении этой соли в щелочном полностью обесхлоренном анолите не переходят в раствор, а отделяются при тщательном фильтровании. При растворении обратной соли в анолите, содержащем активный хлор, происходит окисление амальгамных ядов (в основном Сг и V) с образованием растворимых соединений, которые делают рассол непригодным для электролиза с ртутным катодом. [c.227]

Все большее число хлорных заводов переходит, как известно, на использование для электролиза естественных подземных рассолов или искусственных рассолов, приготовленных нагнетанием воды в соляные пласты. Подземные рассолы обычно требуют последующего донасыщения, для чего применяют каменную соль, обратную соль из цехов выпарки, а также получаемую упариванием очищенного подземного рассола соль, которую используют и для донасыщения анолита при ртутном электролизе. [c.216]

При использовании метода электролиза с ИОМ упрощается концентрирование растворов каустической соды и существенно снижается расход пара на эту операцию по сравнению с электролизом с фильтрующей диафрагмой. Если для донасыщения анолита используется твердая соль, полученная выпариванием рассолов,, расход пара будет таким же, что и в методе с ртутным катодом, и по суммарному расходу энергии метод с ИОМ не будет иметь преимуществ по сравнению с другими методами производства хлора. Для донасыщения циркулирующего анолита целесообразна использовать обратную соль диафрагменного электролиза. При этом упрощается очистка рассола и снижаются энергетические затраты [253, а]. [c.234]

В производстве хлора методом электролиза с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. В последнее время для ее получения часто применяют выпарку очищенного рассола. При использовании такой соли уменьшается количество примесей, вносимых солью в производственный цикл, благодаря чему облегчается очистка циркулирующего анолита. Для поддержания необходимой чистоты часть циркулирующего рассола отводят из цикла на очистку. [c.24]

В производстве хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль, тогда как в производстве этих продуктов методом электролиза с диафрагмой все в большей степени используются естественные и искусственные рассолы (получаемые подземным выщелачиванием соли). При использовании искусственных рассолов стоимость 1 г соли не превышает 50 коп., стоимость же твердой соли на различных заводах колеблется в пределах 9—13 руб. за тонну. [c.248]

На заводах западногерманской фирмы Хюльс [246] применяют комбинированную систему использования рассола для трех методов электролиза (диафрагменного, ртутного и мембранного) часть насыщенного рассола поступает на диафраг-менный электролиз выделяющуюся при выпаривании электро-щелоков поваренную соль, отмытую от сульфатов, направляют для донасыщения анолита ртутных электролизеров, вследствие чего исключается очистка рассола от сульфатов с помощью хлорида бария. Поскольку обратной соли цеха выпарки недостаточно для донасыщения анолита, из другой части сырого рассола получают дополнительные количества выварочной соли, которую используют для донасыщения как анолита, так и разбавленного рассола мембранных электролизеров. [c.178]

В производстве хлора методом электролиза с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. В последнее время для ее получения часто упаривают очищенный рассол. При использовании такой соли уменьшается количество примесей, вносимых солью в производственный цикл, благодаря чему облегчается очистка циркулирующего анолита. [c.23]

Под технологическими участками приготовления и очистки рассола следует понимать полные технологические циклы, включающие приготовление сырого рассола, его очистку от вредных примесей, подготовку для возврата в цикл хлористого натрия, не использованного в процессе электролиза. Последняя стадия при диафрагменном электролизе осуществляется в процессе упарки электролитической щелочи, при ртутном электролизе — при обесхлорировании анолита. В связи с этим вопросы управления (в смысле оптимизации технологического процесса по технико-экономическим показателям) следует также рассматривать для цикла в целом. [c.98]

Схема процесса донасыщения и очистки рассола для ртутного электролиза при использовании чистой выварочной соли представлена на рис. 55. Анолит из ртут-,ных ванн, содержащий 265—270 г/л Na l и 0,3— Р,5 г/л растворенного хлора, при температуре 70—80 °С непрерывно поступает в сатуратор 1, куда подается также выварочная соль. В сатураторе происходит донасыщение анолита до 305—310 г/л Na l. При этом растворимость хлора уменьшается и значительная его часть выделяется из раствора и направляется в общий хлорный коллектор. Насыщенный рассол стекает в сборник 2, откуда основная масса рассола центробежным насосом 3 подается на фильтрацию в насадочные песчаные фильтры 4. Отфильтрованный рассол подкисляется в аппарате 6 соляной кислотой до содержания 0,05—0,1 г/л НС1 и стекает в сборник 7, откуда насосом 8 подается на электролиз через песчаные фильтры (на схеме не показаны). [c.207]

Использование анолита из ванн с ртутным катодом. В ванне с ртутным катодом разлагается постоянным током только 35—45 кг хлористого натрия в 1 ж рассола, или 11—14,5% общего количества Na l. Основная масса соли (85,5—89%) остается в неизменном виде в анолите, выходящем из ванн, и должна быть повторно использована, в противном случае процесс электролиза будет неэкономичен. В промышленности принят наиболее простой способ использования анолита повышение содержания в нем Na l до 305—310 г л путем растворения в анолите твердой поваренной соли. Необходи- [c.253]

Основные направления развития техники электролиза способом с ртутным катодом. При электролизере с ртутным катодом концентрацию Na l в анолите обычно поддерживают не ниже 260 г/л. Использование соли за один проход через электролизер составляет только 10—15%. Для получения 1 т хлора через электролизер необходимо пропустить 35—40 м рассола. Во многих случаях увеличивают циркуляцию рассола через электролизер путем рециркуляции анолита для облегчения отвода хлорных пузырьков с пути прохождения тока по электролиту и повышения концентрации поваренной соли в конце электролизера и средней по всему электролизеру [264]. [c.241]