Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Рассол выпаривание

    Выпаривание воды часто применяют в производстве минеральных солей и щелочей, в цветной металлургии, а также для концентрирования труднолетучих кислот (серной, фосфорной, органических). Для концентрирования природных рассолов используют испарение воды (летом) или вымораживание ее в зимнее время. Прн нефтепереработке, в производстве спиртов, эфиров, анилина и многих других органических продуктов применяют дистилляцию и ректификацию, при которых из смеси испаряется (с последующей конденсацией) наиболее ценный компонент (продукт), а в жидкой фазе остаются менее ценные, высококипящие компоненты (тяжелые углеводороды, вода и т.п.). [c.18]


    Хлорид натрия Na l (поваренная соль, галит, каменная соль) — белые кристаллы. Получается путем выпаривания рассолов и добычи в твердом состоянии. Используется без всякой обработки или в виде приготовленного солевого раствора при заканчивании и капитальном ремонте скважин (см. главу 10) для приготовления насыщенного водного раствора для разбуривания каменной соли для снижения температуры замерзания бурового раствора для повышения плотности (в виде взвешенной твердой фазы) в качестве закупоривающего материала в насыщенных растворах, а также в повышающих устойчивость ствола буровых растворах на углеводородной основе (см. главы 8 и 9). Концентрации от 30 до 360 кг/м . Потребление в 1978 г. 60 тыс. т. [c.496]

    Кристаллизация без удаления растворителя. Хотя при кристаллизации с удалением растворителя кристаллы получаются крупными, зато, как было отмечено, создаются благоприятные условия для образования больших срастающихся агрегатов. В результате такого сращивания в кристаллизуемый продукт попадают примеси в виде маточного рас-твора. Кроме того, удаление растворителя методом испарения протекает весьма медленно, а выпаривание обходится сравнительно дорого. Поэтому очень часто кристаллизацию проводят, охлаждая раствор водой или холодильным рассолом в аппаратах, в которых осуществляется непрерывный ток раствора, или в аппаратах, снабженных механическими мешалками. [c.647]

    Под одним циклом подразумевается прохождение рассолом всех стадий производства приготовление сырого и обратного рассолов, их смешивание, очистка смешанного рассола, электролиз очищенного рассола, выпаривание электрической щелочи и отделение выпадающей обратной соли, охлаждение упаренного раствора щелочи и отделение выпадающей обратной соли. [c.208]

    Так как остаток со ступени дегидрохлорирования (омыления) полностью возвращается на электролиз, в значительной степени устраняется проблема сточных вод, отпадает необходимость очистки рассола, выпаривания раствора едкого натра и др. Процесс находится в стадии опытной проверки. Выход пропиленоксида в этом процессе выше. [c.206]

    Металлы IA- и 11А-групп периодической системы Д. И. Менделеева находятся в природе в виде разнообразных солей кислородсодержащих кислот и хлоридов, многие из которых растворимы в воде. Это позволяет получать такие соли из их естественных растворов морской воды, подземных рассолов, pan соляных озер. Природные рассолы выпаривают, а затем подвергают дальнейшим процессам солевой технологии, составляющим основу галургии — добычи и переработки растворимых природных солей. Типовые из этих процессов следующие измельчение, обогащение, сушка, обжиг, спекание, растворение, выщелачивание, отстаивание, фильтрация, выпаривание, охлаждение растворов и кристаллизация соли. [c.396]


    В процессе выпаривания рассолов происходит выпадение кристаллизующихся солей, которые затрудняют работу обычных выпарных аппаратов. Поэтому в качестве экспериментальной установки выбран аппарат с погружной горелкой, обеспечивший получение сплава 45%-ного хлористого магния [32]. [c.12]

    Существуют схемы, основанные на использовании подземных рассолов, из которых путем выпаривания и отделения сульфата натрия получают очень чистый хлорид натрия, поступающий далее для донасыщения обедненного рассола. [c.171]

    В цехах электролиза с ртутным катодом, работающих на соли, получаемой выпаркой рассола, может применяться схема вывода сульфатов, аналогичная описанной. Выпаривание рассола разделяют на две стадии и соль второй стадии, загрязненную сульфатом натрия, направляют на выщелачивание сульфата, который выделяют по схеме, аналогичной изображенной на рис. 4-34. [c.264]

    Одним из крупнотоннажных способов получения хлор-газа и натриевой щелочи является электролиз раствора поваренной соли. Присутствующая в рассоле сода в анодном пространстве ванны электролиза частично разлагается на СО2 и загрязняет хлор-газ, но большая часть не успевая разложиться переходит в электрощелок, где ее содержание составляет 0,4 - 0,6 г/л. При выпаривании электрощелоков содержащаяся в них сода концентрируется и ее содержание в товарном продукте - каустической соде - превышает норму для каустика высшего сорта (менее 0,44 г/л), поэтому, как правило, товарный продукт проходит только по первому (норма содержание - 0,8 г/л), а в ряде случаев и по более низкому сорту. Только в 1987 году из-за этого предприятие понесло убыток в 6 млн. рублей. [c.29]

    Процесс электродиализного концентрирования как способ производства рассола, по концентрации сопи почти соответствующего рассолу при выпаривании с использованием солнечной энергии, был изучен в ряде фирм Японии. Важным результатом исследований была разработка мембран и технологии, по которой в концентрируемый раствор переносятся только одновалентные ионы, такие, как ионы натрия и хлора, а перенос двухвалентных ионов, например ионов кальция и сульфата, по возможности исключается. [c.92]

    При выборе лучших (для электродиализного концентрирования) ионообменных мембран надо изучить соотношение между стоимостью электродиализного концентрирования и стоимостью последующего выпаривания с тем, чтобы выбрать степень электродиализного концентрирования, обеспечивающую наиболее низкую полную стоимость производства. После выбора степени электродиализного концентрирования можно установить концентрации исходного питательного раствора и получаемого в процессе рассола. Затем путем измере- [c.94]

    Выпаривание воды (см. гл. VI) часто применяется в производстве минеральных солей и щелочей, в цветной металлургии, а также для концентрирования труднолетучих кислот (серной, фосфорной, органических). Для концентрирования природных рассолов используют как испарение воды (летом), так и вымораживание ее в зимнее время. [c.34]

    Необходимо доказать конкурентоспособность этого метода с другими (выпариванием, ионным обменом и т. д.). Кроме того, проведение такого процесса вызывает следующие принципиальные возражения вода экстрагируется из рассола амином вследствие того, что активность ее в последнем меньше, чем в рассоле. Это значит, в свою очередь, что теоретически работа выделения воды из раствора в аминах должна быть больше работы, необходимой для выделения ее из рассола. Поэтому желательно экстрагировать из морской воды или рассолов соли, получая при этом воду в качестве рафината. Однако подходящего для этого растворителя не найдено. [c.652]

    Развитие промышленности строительных материалов и металлургии магния вызывает необходимость изыскания более совершенных способов выпаривания рассолов морского происхождения. [c.12]

    Добыча. 1. Из соляных пластов методом взрывного разрушения или растворения под землей с последующим откачиванием рассола и его выпариванием. [c.274]

    Значения общего коэффициента теплопередачи для выпаривания рассола поваренной соли при скорости 1,35 м сек в вертикальных медных трубках внешним диаметром 32 мм и длиной 6 м и скорости конденсат ции 0,0014 кг (сек-м ) в зависимости от температуры кипения рассола приведены на рис. IV-20. [c.287]

    Сульфат натрия получают в результате производства хлора и каустической соды. В цехе выпарки вследствие конденсации сокового пара в охлаждающую воду попадает большое количество хлористого натрия и каустической соды. При последующем выпаривании суспензии часть рассола постоянно выводится в виде сульфатных щелоков, из которых путем вымораживания в противоточном кристаллизаторе выделяется товарный сульфат натрия. Остаточная часть рассола снова возвращается в производство. [c.147]

    Иэ соляных рассолов выпариванием (полученне выварочной соли). [c.274]


    В корпусе 4-2 (цех 26) расположены центральный гдат управления отделениями подготовки и очистки рассола, выпаривания электрощелоков, вывода сульфатов и местные щиты управления работой рассольных фильтров и центрифуг, [c.26]

    Таким образом, использование в практике строительства скважин солей хлоридов кальция является перспективным и важным направлением. Его получают в основном из рассолов выпариванием или же при производстве кальцинированной соды как побочный продукт. Однако последний прием позволяет утилизировать не более 15 % общего количества чхлоридных отходов, что связано с присутствием хлорида натрия. Поскольку последний также пшроко используют в практике строительства скважин в аналогичных целях, то по пред> ложению Шатова А.А., Овчинникова В.П. рассмотрена возможность получения порошкообразной солевой композиции на их основе. Суть данного предложения сводится к выделению твердой фазы из растворов термическим способом. [c.8]

    Позже отмечены случаи применения природного газа, получаемого из пробуренных скважин или из колодцев и шурфов, сооружаемых для разных целей. Еще в первом тысячелетии нашей эры в китайской провинции Сычуань при бурении скважин на соль было открыто газовое месторождение Цзылюцзынь. Практичные люди из Сычуаня довольно скоро научились использовать этот газ для выпаривания соли из рассола. Вот вам пример типично энергетического применения. [c.19]

    Теперь проследим процесс изотермического выпаривания при i=100 ненасыщенного рассола (Pi). На участке Р — Р2 будет испаряться вода. В точке Р2 начнется кристаллизация КС1. Продолжим изотермический подвод теплоты до начала выпадения Na l (точка еюо). Затем охладим раствор до 50°С (точка Рз), после чего отделим выпавший КС1, а раствор вновь нагреем до 100°С. В точке Р4 начнется кристаллизация Na l, которая будет продолжаться до точки e oo- Оставшийся рассол можно присоединить к исходному рассолу и цикл Рз — Р4 — еюо повторить. [c.338]

    При эксплуатации установки наблюдалось некоторое увеличение объема концентрата в 1-м аппарате вследствие электроосмотического переноса со скоростьЕо 7—8 л/ ч. По этой причине часть концентрата направлялась на выпаривание (при концентрации солей 50 г/л). На рис. 72 показано увеличение концентрации солей в растворе (кривые 1 и 2) и увеличение его объема (кривая 3). При изменении режимов работы установки концентрация солей в рассоле изменялась по кривой 2. Объем собственных отходов установки, направляемых на выпаривание, составил 0,7% объема исходных вод, вместо 2,5%, при обычном ионном обмене. Одновременно была достигнута экономия реагентов. За 600 рабочих часов на установке очищено около 1500 сбросных вод. Авторы работы [166] считают, [c.228]

    Для Г. характерно комплексное использование сырья. Так, из рассолов морского типа добывают хлориды и сульфаты N8, К н Mg. Из рапы соляных озер, кроме перечисленных соед., получают соду, буру, соли Из нефтяных вод извлекают бром и иод, при переработке прир. калийных солей-соли К, Мй, КЬ, Ся и бром. Для разделения солей Г. использует процессы-выпаривание, раствореине, кристаллизацию, а также флотацию, экстракцию и др. [c.498]

    А — при оборотном барометрическом цикле Б — при цикле очистки и повториом использовании минерализованных сточных вод. Иотоки / — рассол первичный пар /// — конденсат /V вторичный пар V — каустическая сода V/— соль 1 //— продувочные воды барометрического цикла на подпитку V///— конденсат на ТЭЦ /X — осадок X — фильтрат после фильтр-пресса X/ — минерализованные сточные воды X// — обработанные сточные воды на приготовление рассола X///— обезвоженный шлам на утилизацию. Сооружения / — аппарат для приготовления рассола —отстойник для очистки рассола 3 — электролизер 4, 4" — аппараты для выпаривания щелоков соответственно под давлением и в вакууме 5 — аппарат для разделения соли и каустической соды б — барометрический конденсатор 7— градирня в — напорный фильтр 3 — отстойник для сточных вод /в- фильтр-пресс [c.317]

    Чзобьг снизить количество примесей, вводимых вместе с солью в анолит, его донасыщают либо обратной солью, получаемой при электролизе с твердым катодом, либо выварочной солью, получаемой выпариванием подземного рассола. Перед выпариванием рассол очищают обычным способом от ионов кальция и магния, фильтруют через насыпной фильтр и упаривают в четырехкорпусной установке, отбирая из каждого корпуса выпавшую соль. Маточный раствор из последнего корпуса выпарной установки очищают от иона сульфата осаждением его хлоридом кальция. Осадок сульфата кальция — гипса — отделяют от раствора на центрифугах, а фильтрат присоединяют к свежему подземному рассолу. [c.113]

    Основную трудность извлечения лития, рубидия и цезия из морской воды составляет первичное концентрирование солей, требующее значительных энергетических затрат и связанное с определенными потерями лития, рубидия и цезия с солями натрия, магния и кальция, выпадающими при выпаривании воды. Осуществление обширной программы по опреснению морских вод на основе использования ядерной энергии, несомненно, облегчит решение проблемы извлечения из морской воды лития, рубидия и цезия. В распоряжении химической промышленности окажутся сотни тысяч тонн солевых рассолов, содержащих помимо указанных элементов весьма ценные компоненты (бор, иод, бром, серебро, золото и др.), В этом случае выделение лития, рубидия и цезия из обогащенных рециркуляционных солейых рассолов станет экономически целесообразным. [c.315]

    В Японии концентрирование морской воды методдм электродиализа осуществляется в промышленном масштабе для производства рассолов хлорида натрия, которые затем дополнительно концентрируются выпариванием для получеш1я столовой соли. Ниже рассмотрены некоторые детали концентрирования морской воды, иллюстрирующие роль ряда факторов в электродиализном концентрировании. [c.98]

    Чаще всего до выпаривания проводят градирование — концентрирование раствора, для чего в специальных башнях — градирнях — соляной рассол разбрызгивают, при этом часть воды испаряется, а малорастворнмые соли типа гипса осаждаются. Повторяя эту операцию несколько раз, рассол концентрируют до 20 % и затем BbmapHBaroi всю воду в вакуумных выпарных аппаратах. [c.274]

    В табл. 2 приведены составы рассолов /24-26/, полученных на четырех заводах по электродиапизному концентрированию морской воды (обозначенных в таблице буквами А, В, С и О). Состав рассолов сравнивается с составом рассола, полученного при солнечном выпаривании. Концентрашя ионов натрия и хлора, полученных электродиализным концентрированием, на 20 - 40% выше концентрации этих компонентов в рассоле, полученном при выпаривании морской воды с помощью солнечной энергии, а концентрация сульфат-ионов значительно ниже и даже ниже их концентрации в морской воде. [c.106]

    Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины с помощью глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы перерабатывают выпариванием для получения твердой, так называемой выварочной соли. [c.275]

    Хлорид натрия, поваренная соль, хлористый натрий, галит, Na l — природный минерал. Различают каменную, самосадочную, садочную и выварочную соль. Каменную соль добывают открытым или шахтным способом самосадочную — получают в летний период при естественном испарении воды из рапы озер или лиманов садочную (бассейную) — извлекают из морской воды, упаривая ее в специальных садочных бассейнах выварочную соль получают выпариванием естественных рассолов на солевых заводах. Применяется поваренная соль в химической, текстильной, кожевенной, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, а также в холодильной технике, в качестве приправы к пище и консервирующего продукты питания средства. Выпускают продукт четырех сортов. [c.731]

    Добыча прироипых солей. Разработку соляных пластов, в частности каменной соли проводят либо методом взрывного разрушения и извлечения твердой соли, либо методом растворения соли под землей, откачивания рассола — концентрированного раствора соли и его выпаривания. [c.273]

    Получение Na l возможно, например, при выпаривании рассолов, предварительно сконцентрированных вымораживанием. При охлаждении морской воды до —17° С содержание Na l повышается в 6,4 раза (от 2,4 до 15,4%). [c.271]

    Выпарные чаны-кристаллизаторы применяются главным образом для- выпаривания растворов поваренной соли. Рассол содержится в мелких чанах размером 6X0,6X45 м. Температура поддерживается несколько ниже точки кипения при атмосферном давлении путем циркуляции через внешний нагреватель или паровые трубы, проложенные вдоль чана ниже поверхности рассола, либо совместно обоими методами. Испарение происходит со спокойной поверхности рассола, где растущие кристаллы принимают форму воронки. Своеобразная форма кристаллов является единственным оправданием для ypne tBoaaHHH такого способа выпаривания. [c.286]

    Параллельное питание установки раствором и греющим агентом осуществляется при вводе начального раствора и выводе готового продукта из одного и того же корпуса. Такая система применяется тогда, когда питание представляет собой насыщенный раствор, а продукт — твердое вещество. Примером может служить выпаривание рассола Na l. Для этой цели пользуются аппаратами типа, изображенного на рис. IV-17, или е, причем продукт удаляется из аппарата в виде шлама. Система параллельного питания желательна по той причине, что поступающий начальный раствор вымывает из выходящей из аппарата соли все загрязнения. [c.298]

    Имеется,упрощенный метод определения оптимального числа корпусов для простых систем . Однако при большом числе корпусов он может привести к ошибочным заключениям, поскольку, пренебрегает такими факторами, как влияние способа подачи питания и систем рекуперации тепла на экономию пара. Предпочтительный метод расчета оптимального числа корпусов основывается на детальном определении характеристик установки и ее стоимости. Таким же путем можно исследовать и влияние второстепенных переменных на стоимость установки. При проектировании самой обычной выпарной установки для всех корпусов принимаются одинаковые размеры греющей поверхности. Однако это не играет большой роли, так как существует очень мало стандартных выпарных установок. Б самом деле, нет подтвергКдения справедливости соображений, по которым все корпуса установки должны быть одного итого же типа. Например, из рис. 1У-20 следует, что для выпаривания рассолов рациональнее всего устанавливать аппарат с подвесной камерой и пропеллерной мешалкой в качестве первого корпуса и аппараты с принудительной циркуляцией в качестве последнего, так как там температура низка и высокая стоимость единицы площади поверхности нагрева компенсируется высоким коэффициентом теплопередачи. [c.300]

    Пересыщенный раствор можно получить посредством испарения без существенного охлаждения в аппарате, который имеет характеристики испарителя. Такой аппарат рассчитывают, по существу, как испаритель, поскольку основная инженерная задача в обоих случаях определяется теплопередачей. При выпаривании раствора солей (например, при осаждении Na l из рассола в производстве поваренной соли) кристаллизация обычно сопутствует испарению, но особого контроля за размерами получаемых кристаллов не проводят. Кристаллизацию же, например, сахара осуществляют в вакуум-выпарном аппарате, но при этом ведут контроль за образованием правильных кристаллов. В зтом случае необходимо довести сироп до определенной плотности [c.594]

    Добыча поваренной соли осуществляется главным образом тремя способами 1) горнопромышленной разработкой кажнной соли, 2) растворением каменной соли под землей и выпаривания полученного рассола, отчасти также выпариванием природных рассолов З) из морской воды испарением в так называемых соляных садках , а в условиях холодного климата — вымораживанием. [c.214]


Смотреть страницы где упоминается термин Рассол выпаривание: [c.237]    [c.176]    [c.408]    [c.250]    [c.261]    [c.242]    [c.714]    [c.142]    [c.109]   
Производство хлора и каустической соды (1966) -- [ c.31 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Выпаривание

Рассол



© 2024 chem21.info Реклама на сайте