Каустическая сода, производство химическими методами

Производство каустической соды химическими методами непрерывно сокращается и в настоящее время в большинстве стран уже не имеет серьезного значения. Потребность в хлоре растет быстрее, чем в каустической соде [31], и в ближайшие годы можно ожидать полного вытеснения химических методов производства каустической [c.18]

Небольшое количество каустической соды вырабатывается химическим методом, который широко применялся в начале XX в. По этому методу едкий натр получают из кальцинированной соды (углекислого натрия), которую в больших количествах производят из рассола поваренной соли и известняка. Однако производство кау- [c.8]

Неуклонный и быстрый рост спроса на хлор и многие важнейшие хлоропродукты, неэкономичность химического метода производства каустической соды, а также затруднения со сбросом сточных вод, содержащих огромное количество солей, привели к тому, что при значительном общем росте объема производства каустической соды доля химического метода неуклонно понижается и развитие ее производства осуществляется почти исключительно за, счет электролитического метода получения хлора вместе с каустической содой. В мировом производстве каустической соды около 85% приходится на долю электролиза и только 15% на долю химического метода, а в наиболее технически развитых странах — менее 5%. [c.9]

За годы, прошедшие с момента создания плана ГОЭЛРО, в нашей стране проведены широкие научные исследования ж созданы десятки электрохимических процессов, использующихся в народном хозяйстве. В крупном промышленном маснхтабе применяются электрохимические методы получения хлора, каустической соды, едкого кали, водорода и кислорода, хлората натрия, хлорной кислоты и перхлората натрия, перекиси водорода, пербората натрия, щелочных металлов, перманганата калия, двуокиси марганца и многих других химических продуктов, производимых для нужд народного хозяйства в меньших количествах [4, 5]. Потребление электроэнергии на электрохимические производства в СССР выросло более чем в 250 раз по сравнению с 1913 г. [c.71]

В 1897 г. на заводе создано производство каустической соды химическими методами [3, с. 22]. Первоначально применялся известковый метод получения продукта, который в дальнейшем был заменен ферритным методом. [c.85]

Как известно, вначале для производства хлора использовались способы окисления соляной кислоты перекисью марганца (способ Вельдона) или воздухом в присутствии катализаторов (способ Дикона). В начале XX века эти способы были полностью вытеснены электролизом водных растворов поваренной соли. При производстве хлора электрохимическими методами с твердым катодом и диафрагмой и с ртутным катодом получались одновременно эквивалентные количества каустической соды или едкого кали при электролизе растворов KG1. В течение длительного времени потребности народного хозяйства в каустической соде превышали потребность в хлоре и недостаюш ее количество каустической соды производилось химическим способом из кальцинированной соды. Однако применение во многих отраслях народного хозяйства широкого ассортимента различных хлорпродуктов привело к необходимости очень быстрого развития производства хлора и его производных. При этом потребность в хлоре росла быстрее, чем в каустической соде [1—4], и вновь возник интерес к химическим методам производства хлора, поскольку они не связаны с одновременным получением каустической соды. [c.280]

В пp )MыпJлeннo ги для получения каустической соды i меняются электрохимический способ и химический. Химича метод практически утратил свое значение и в СССР практ ски не применяется. В настооттее время электрохимический тод является основным в производстве хлора и каустиче соды. [c.400]

При дальнейшем росте мощностей по производству хлора можно ожидать, что в ближайшие годы химические методы производства Каустической соды полностью потеряют свое значение и появится необходимость искать новые области применения каустической соды. Необходимо, однако, отметить, что, несмотря на высказываемые опасения о возможном перепроизводстве каустической соды [5] л все возрастающую потребность в хлоре, каустическую соду в настоящее время нельзя отнести к продуктам, которые на мировом рынке предлагаются в количестве, превышающем спрос на них. [c.280]

Каустическая сода — один из важнейших видов продукции химической промышленности. Выпуск каустической соды во всем мире увеличивается, что связано с ростом ее потребления в производствах искусственных волокон, бумаги и др. В промышленности каустическую соду получают электролизом раствора поваренной соли с ртутным катодом или диафрагмой. В США, например, /з продукции получают диафрагменным способом. В нашей стране наибольшее применение нашел метод электролиза с ртутным катодом, так как получаемый продукт отличается высокой степенью чистоты. Кроме того, данный метод более экономичен в сравнении с диафрагменным. Существенным недостатком метода является образование весьма токсичных ртутьсодержащих отходов. Такие же отходы образуются и при производстве ацетальдегида. Органические соединения ртути весьма опасны, так как являются протоплазменными ядами. [c.206]

В восстановительный период и годы первых пятилеток одновременно с восстановлением производства па старых хлорных заводах построен ряд новых заводов и цехов по производству хлора и каустической соды [10]. Число хлорных установок выросло с 3 до 12 [И]. За это время построены и вошли в эксплуатацию новые хлорные производства по электрохимическому методу на Березниковском содовом заводе, Охтинском, Московском, Бобриковском, Сталинградском , Дзержинском и других химических предприятиях. Они были оборудованы электролизерами новых конструкций. Совершенствовалась техника всех отделений хлорного производства, расширялся ассортимент выпускаемой продукции. Обновлены и модернизированы установки но производству хлорной извести. Вместо старых камер хлорирования создавались механизированные камеры Бак-мана. Первая установка камер Бакмана для производства хлорной извести была включена в работу на Березниковском содовом заводе в 1928 г. [12]. Затем такие же цехи пущены па предприятиях Москвы, Ленинграда, Дзержинска, Сталинграда и в Бобриках. [c.73]

В настоящее время химические методы производства хлора и каустической соды практически полностью вытеснены электрохимическими методами — электролизом с диафрагмой и с ртутным катодом. [c.24]

Значительная доля производимой кальцинированной соды (до 25%) применяется в химической промышленности для получения каустической соды химическими методами, бикарбоната натрия, моющих средств, хромовых соединений, различных солей. В некоторых странах кальцинированная сода используется при выработке фосфорных удобрений (так называемый супертомасин, или рена-ния-фосфаты). Около 25—30% кальцинированной соды расходуется для производства оконного, бутылочного, оптического стекла, хрусталя и сортовой посуды. В состав всех этих продуктов и изделий сода входит в виде МзаО. [c.13]

И каустической соды — методом диафрагменного и ртутного электролиза растворов поваренной соли (учитывая сравнительно небольшую долю производства каустической соды химическими методами и хлора — методом электролиза расплавленных солей). При рассмотрении количественных зависимостей речь пойдет не обо всей номенклатуре, выпускаемой рассматриваемыми объектами управления, а только каустической соде, хлоре и хлорпродуктах. [c.22]

Таким образом, со времени возникновения электрохимического метода производства хлора и каустической соды прошло примерно 80 лет. За эти годы электрохимический метод вытеснил химические и стал основным методом промышленного производства хлора. Доля хлора, получаемого химическими методами, в его мировом производстве снизилась с 33,9% в 1914 г. до 0,6% в 1958 г. [c.9]

Гидроксид натрия едкий натр, каустическая сода) в громадных количествах потребляется самыми разнообразными отраслями промышленности, главные из которых производство мыл, красок, целлюлозы и др. Получают едкий натр либо электролизом водных растворов Na l, либо химическими методами. При электролизе водных растворов Na l происходит образование щелочи выделение на аноде хлора, а на като- [c.591]

В России лроизводство каустической соды известковым методом впервые было организовано в 1864 г. на химическом заводе в Барнаульской губернии. В последующие годы этот метод был применен на Славянском содовом заводе. В 90-х годах прошлого столетия на Березниковском и Донецком содовых заводах были построены сравнительно крупные цехи для производства едкого натра ферритным методом. В период между первой и второй мировыми войнами и особенно после второй мировой войны производство каустической соды развивается преимущественно методом электрог1иза растворов поваренной соли. В 1971 г. выпуск каустической соды в СССР достиг 2028 тыс. т. [c.12]

Для выделения сульфата натрия из сточных вод применяют методы кристаллизации, сушки, высаливания органическими растворителями, каустической и кальцинированной содой и др. Применение этих методов затруднительно при высокой концентрации органических веществ в сточных водах, когда маточные растворы с этими веществами не могут быть возвращены в основное производство. Поэтому физические и физико-химические методы переработки сульфатных сточных вод дополняют термическими с целью окисления органических веществ. Например, сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот на многих заводах обезвреживаются в реакторах с кипящим слоем (КС), а также в циклонных реакторах [363]. [c.251]

Владимир Ильич Ленин в 1920 г. сказал Мы должны иметь новую техническую базу для нового экономического строительства. Этой новой технической базой является электричество. Мы должны будем на этой базе иметь все . Этот ленинский завет успешно выполняется, и к настоящему времени в нашей стране создана мощная электротехническая база, способствующая развитию всех основных отраслей современной техники, в том числе и крупной электрохимической промышленности. Одним из основных многотоннажных производств последней является получение хлора и каустической соды путем электролиза поваренной соли в ваннах с ртутными катодами. При этом в виде промежуточного продукта образуются огромные количества амальгамы натрия, обладающей сильными восстановительными свойствами. Естественно поэтому, что применение амальгамы натрия для восстановления неорганических и органических соединений является весьма актуальной задачей науки и техники. Решению этой задачи должен помочь обзор по амальгамному гидрированию неорганических и органических соединений, содержащий сводку наиболее интересных реакций, которые могут быть осуществлены с помощью амальгам щелочных металлов, и излагающий современное представление о механизме амальгамного способа восстановления и о возможностях этого метода. Такого полного обзора в химической литературе нет, а по механизму амальгамного восстановления существуют самые противоречивые мнения. [c.3]

Едкий натр, или каустическая сода, тоже представляет огромный интерес для многих отраслей промышленности. 85% всей каустической соды производится сейчас путем электролиза, а в некоторых странах этот продукт получают только электрохимическим способом. Намечается определенная тенденция к свертыванию химического метода производства каустической соды из кальцинированной, поскольку, помимо других недостатков этого метода, при его применении образуется много сточных вод (15 м на 1 т продукта). [c.50]

Анализируя темпы и тенденции производства каустической соды различными методами — химическим и электрохимическим, — можно видеть явную тенденцию увеличения удельного веса каустической соды, получаемой электрохимическим методом. Так, например, в США по мере роста производства хлора с одновременным выпуском каустической соды сокращается производство каустнче- [c.7]

В производстве каустической соды химическими методами требуется соблюдение ряда мер предусмотренности. [c.211]

В табл. 49 приведены данные о производстве каустической соды и доле химических методов ее получения в общем объеме производства NaOH в капиталистических странах. [c.269]

В книге изложейы теоретические основы и технология производства кальцинированной соды, бикарбоната натрия, каустической соды электрохимическими и химическими методами и едкого кали. Книга состоит из трех разделов. [c.2]

Значительное количество потребителей применяют каустическую соду в виде растворов. Поэтому производство жидкой каустической соды химическими методами достигает в настоящее время примерно 70% от общего количества едкого на1ра, получаемого известковым и ферритным способами. [c.20]

Главным потребителем хлорида натрия является химическая промышленность. Хлорид натрия является сырьем для производства карбоната натрия (кальцинированной соды) аммиачным способом (1,55 т Na l на 1 т Na2 03), хлора и гидроксида натрия (каустической соды) методом электролиза (от 1,59 до [c.12]

Для диафрагменного электролиза растворов Na l с получением хлора и каустической соды также могут быть использованы солевые отвалы. Ряд химических предприятий используют галитовые отходы переработки калийных руд Соликамского месторождения галургическим методом для производства хлора. [c.156]

Справочник построен по технологическому принципу и состоит из разделов, содержащих сведения о веществах и продуктах, получаемых и перерабатываемых в таких важнейших отраслях химической промыап-ленности, как производство связанного азота, серы и серной кислоты, фосфора и фосфорной кислоты, кальцинированной и каустической соды и др. Принятый в справочнике графический метод изложения материала облегчает и ускоряет нахождение и расчет требуемых величин. [c.150]

Шапирштейн Я-А., Пустовит В. Т. О безопасности работы при производстве каустической соды ртутным методом электролиза.— Химическая промышленность , 1964, № 4. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология