Фильтрование регулирование вакуума

Лабораторное устройство [1431 для определения постоянных фильтрования под вакуумом включает сосуд емкостью 10 л с лопастной мешалкой и рубашкой, фильтровальную воронку с поверхностью 0,01 м комплект приемников фильтрата, а также систему измерения и регулирования вакуума. Лопастная мешалка расположена над дном сосуда и укреплена на вертикальном валу, проходящем через дно и получающем вращательное движение от электродвигателя через редуктор число оборотов мешалки можно регулировать. [c.158]

Образовавшиеся комочки антрахинона тщательно растирают в колбе стеклянной палочкой, приливают к содержимому колбы 25 М.Л восстановительного раствора (10 г едкого натра, 10 г гидросульфита натрия и 80 г воды), после чего нагревают на водяной бане до 60—70° С в течение 10 мин. Получающийся интенсивно красный раствор антрагидрохинона отфильтровывают под вакуумом через два сложенных вместе беззольных фильтра на фарфоровой воронке малого размера, вставленной для фильтрования под вакуумом в горлышко конической толстостенной колбы вместимостью в 1 л. Между колбой и насосом помещают предохранительную склянку и тройник с зажимом для регулирования разрежения. Перед фильтрованием воронку наполняют разбавленным в 10 раз восстановительным раствором, нагретым до 60—70° С, и прежде чем вся жидкость пройдет через фильтр, наливают из колбы теплый раствор антрагидрохинона. [c.367]

Для проведения фильтрования в вакууме или при более низких температурах можно использовать простую трубку 10—15 мм шириной [328, 329] (рис. 102) с тампоном из стеклянной или обычной ваты, через которую жидкость течет под действием собственного веса. Этот процесс в случае необходимости ускоряют тем, что в верхней или нижней частях трубки создают избыточное давление или разрежение путем соответствующего регулирования температуры или центрифугированием трубки, погруженной, например, в твердую двуокись углерода. На рис. 103 приведена двухколенная трубка [330] для проведения фильтрования таким образом. Узкая изогнутая соединительная трубка между двумя объемами облегчает обратную перегонку растворителя при промывании однако такую [c.235]

Не следует стараться переносить осадок на фильтрующую поверхность, напротив, этого по возможности избегают. Поэтому не рекомендуется полностью отсасывать жидкость. Перед началом промывания в трубке и капилляре, соединяющем ее с колбой для отсасывания, должна находиться жидкость. Теперь внутренние стенки стакана смывают небольшим объемом промывной жидкости (0,5—1 мл) и, медленно закрывая кран колбы для регулирования вакуума, продолжают фильтрование. Промывание повторяют 1—2 раза. При последнем про- [c.65]

Загрязненный и чистый растворы собираются соответственно в сборниках и насосами раздельно подаются на дальнейшую переработку. Перегородки при помощи штока устанавливаются оператором или системой регулирования в предельное с минимальной зоной фильтрования грязного раствора положение в вакуум-камере, обеспечивающее заданную чистоту раствора. [c.108]

Барабанные вакуум-фильтры широко используются в промышленности. Движущей силой процесса фильтрования при использовании этого оборудования является перепад давления, возникающий за счет создаваемого внутри барабана вакуума. Преимуществом барабанных вакуум-фильтров является непрерывность работы, недостатком — невозможность создания больших перепадов давления фильтрования и невозможность произвольного регулирования длительности отдельных стадий процесса. Для работы с применением вспомогательных веществ могут быть использованы как обычные вакуум-фильтры, так и фильтры, специально предназначенные для этой цели. В первом случае вспомогательное вещество добавляется в разделяемую суспензию и проводится обычный процесс фильтрования. При этом существует опасность интенсивного закупоривания фильтровальной ткани, а ее эффективная промывка на этих фильтрах затруднительна. Такая промывка может осуществляться в фильтрах со сходящим полотном. Непре- [c.151]

С использованием только макрофакторов дано математическое описание процесса разделения суспензии на барабанном вакуум-фильтре с внутренней поверхностью фильтрования при учете гидростатического давления суспензии [101]. Для стационарного процесса получена зависимость производительности по осадку от скорости вращения барабана, в соответствии с которой производительность непрерывно увеличивается с возрастанием скорости вращения, асимптотически приближаясь к предельному значению. Такая зависимость использована для регулирования процесса с применением передаточных функций. [c.79]

Применение металлов подгруппы цинка и их соединений. Большое количество цинка и кадмия расходуется на покрытие изделий из черных металлов в целях защиты их от коррозии. Для этого применяют электрохимические и химические методы. Эти покрытия анодные. Цинк применяется в производстве цинково-угольных элементов (Лекланше), сплавов с медью (латунь, томпак) и как протектор. Кадмий — один из компонентов легкоплавких сплавов (сплавы Вуда, Розе и др.). Его используют как поглотитель нейтронов в регулировании работы ядерных реакторов. Из кадмия готовят электроды щелочных аккумуляторов. Металлическая ртуть применяется для изготовления различных приборов вакуумных манометров и насосов, выпрямителей, ртутных кварцевых ламп, барометров, термометров и т. д. Очищают ртуть фильтрованием через бумагу или замшу и, пропуская ее в виде мелких капель через колонку с раствором нитрата ртути (I), подкисленным азотной кислотой, а также перегоняя в вакууме. [c.364]

Регулирование производительности вакуум-фильтров путем изменения числа оборотов барабана применяется реже, главным образом при ухудшении качества кристаллов бикарбоната натрия и при высокой концентрации кристаллов бикарбоната натрия в суспензии. С увеличением числа оборотов барабана повышается производительность вакуум-фильтра, но одновременно сокращается продолжительность операций собственно фильтрации, промывки и просушки осадка и несколько повышается влажность осадка. Сокращение времени собственно фильтрации при хорошем качестве кристаллов бикарбоната натрия ведет к уменьшению толщины лепешки бикарбоната на фильтре при плохом, илистом осадке бикарбоната толщина лепешки практически не изменяется, так как для сжимаемых осадков скорость утолщения лепешки с увеличением времени фильтрации резко падает и в конце фильтрации она почти равна нулю. Поэтому увеличение производительности фильтра с увеличением числа оборотов барабана особенно заметно во время фильтрования мелкокристаллических плистых осадков. При уменьшении числа оборотов барабана снижается производительность вакуум-фильтра. [c.250]