Производительность барабанного концентратора

При концентрировании часть кислоты разлагается, часть увлекается в виде тумана, и поэтому выходящие газы пропускаются через улавливатели брызг и тумана. Унос при концентрировании доходит до 8%. а безвозвратные потери — до 4%. Наиболее распространены барабанные концентраторы, обладающие большой производительностью. [c.132]

Установки типа изображенной на рис. 123, как мало производительные, в последние годы вытесняются установками с барабанными концентраторами. [c.289]

Уносимые газовым потоком брызги серной кнслоты, количество которых тем выше, чем больше скорость газа в барботажных трубах и глубина их погружения в серную кислоту, имеют сравнительно большие размеры и легко выделяются в электрофильтре. В установках с барабанным концентратором в электрофильтре улавливается 6—13 о серной кислоты от общей производительности. [c.296]

Режим барабанного концентратора. С повышением температуры топочного газа, поступающего в концентратор, повышается интенсивность передачи тепла от газа к кислоте, а следовательно, и производительность концентратора. Однако при слишком высокой температуре газа быстро разрушаются барботажные трубы первой камеры и увеличиваются потери кислоты вследствие ее термического разложения. Поэтому температуру топочных газов иа входе в концентратор поддерживают в пределах 800—900°. Для этого топочные газы, выходящие из топочного пространства с температурой 1000—1100°, смешивают в камере смешения с холодным воздухом. [c.294]

В аппаратах этого типа создается очень хороший контакт между газом и жидкостью. Поэтому их производительность зависит только от подачи тепла, т. е. от количества и температуры поступающих в аппарат топочных газов. Вначале в каждой камере барабанного концентратора имелось по одной барботажной трубе увеличив число этих труб, удалось значительно повысить выработку купоросного масла. Если концентратор работает на пределе тяги, количество тепла, подаваемого в аппарат, определяется температурой газов на входе в аппарат в этом случае для достижения более высокой производительности приходится работать при предельно высокой температуре—порядка 1000°. Созданию еще более высокой температуры препятствует быстрый износ оборудования. Если же тяга позволяет, та же выработка достижима и при более низкой температуре топочных газов в аппарат при этом подают соответственно больше газа. Оба эти режима имеют свои преимущества и недостатки поэтому на практике применяют и тот и другой. [c.155]

Двухкамерные барабанные концентраторы при очень высокой производительности обладают существенными недостатками. Глав- [c.156]

Концентрирование серной кислоты путем упаривания ее горячими дымовыми газами в барабанных концентраторах сопровождается уносом отходящими газами значительного количества кислоты в виде тумана и брызг (8—10% от производительности концентратора). [c.236]

Установка такого типа может иметь значительную производительность при малых габаритах, чем выгодно отличается от схемы Хемико. Главное достоинство этого метода по сравнению с методом концентрирования в аппаратах барабанного типа заключается в гораздо меньшем (в 3—4 раза) содержании туманообразной серной кислоты на входе в электрофильтр (—6 г/. нЗ вместо 20—35 в барабанных концентраторах). [c.305]

Печи с барабанным концентратором. Запечные концентраторы шлама устанавливаются обычно после коротких печей без теплообменных устройств, температура отходящих газов в которых достигает 500—600°. В концентраторах шлам подогре вается и подсушивается до определенной влажности. На цементных заводах нашей страны барабанные концентраторы шлама установлены на коротких малопроизводительных печах длиной от 60 до 80 м для повышения их производительности и уменьшения расхода тепла на обжиг клинкера. [c.332]

При упаривании серной кислоты в концентраторах барабанного типа унос кислоты с отходящими газами составляет 10—14 /о производительности концентратора, а содержание кислоты в газах в виде брызг и тумана достигает 40—60 г нм [c.344]

Рис. 14. Изменение производительности концентратора барабанного типа в зависимости от температуры греющих газов.

Рис. 16. Изменение производительности концентратора барабанного типа в зависимости от концентрации поступающей кислоты.

Производительность барабанного концентратора, обычно выражаемая в тоннах 100%-ной серной кислоты в сутки, тем больше, чем выше концентрация исходной кислоты и чем ниже концентрация продукционной кислоты. Проектная производительность описаи-ного барабанного концентратора составляет 60 т H0SO4 в сутки при начальной концентрации кислоты 68—70% и конечной 93%i H2SO4. На практике эти проектные нормы значительно перекрываются. Это достигается путем повышения температуры и количества топочных газов. [c.296]

Пример. Составить тепловой баланс барабанного концентратора, предназначенного для упаривания 69%-ной серной кислоты до концентрации 91% Н2804 (рис. 23). Производительность аппарата [c.148]

С увеличением количества топочных газов, подаваемых в барабанный концентратор, его производительность повышается, так как коэффициент скорости испарения паров воды увеличивается почти пропорционально скорости газа. Однако одновременно с ростом производительнссти возрастает гидравлическое сопротивление и повьпнается расход электроэнергии. Кроме того, с увеличением ко 1ичества подаваемого газа соответственно увеличивается количество испаряющейся серной кисл<пы [c.296]

Пример. Определить расход тепла и топочного газа для концентрирования фосфорной кислоты в концентраторе барабанного тина. Производительность установки 7403,7 кг ч в расчете на Р2О5. Начальная концентрация кислоты 32% Р2О5, конечная — 54% Р2О5. [c.336]

Концентратор шлама производительностью 20 т/ч состоит из вращающегося цилиндрического-барабана диаметром 4,5 м и длиной 3,8 м. Торцовые части цилиндра представляют собой монолит- ные стальные днища, отлитые вместе с полыми цапфами, на кото- рых барабан вращается с частотой 1,0—1,6 об/мин. Днища соединены стальными балками, к которым по образующим боковой поверхности цилиндра прикреплены олосники из жароупорной стали. Ширина щелей между колосниками составляет 60—70 мм. Барабан на 50—60% своего объема заполнен телами наполнения (высотой 125 мм диаметром 150 мм толщиной 15 мм массой 4,6 кг поверхностью 0,112 м ) из расчета 420 см поверхности последних на 1 кг клинкера, вырабатываемого в час. Общее количество колец— 7500, а их поверхность — 840 м . Кожух барабана концентратора герметически соединен металлической течкой с загрузочным концом вращающейся печи и батарейным циклоном. Нижняя поло вина кожуха и вся течка футерованы огнеупорным кирпичом. [c.271]

Производительность концентратора барабанного типа составляет 150—200 т1сутки при начальной концентрации кислоты 68—70% Нг504 и конечной концентрации 93%. При концентрировании 68%-ной серной кислоты, поступающей на установку при 25 °С, расходуется примерно (в пересчете на 1 т Н2504) [c.154]

Производительность концентратора барабанного типа составляет 150—200 т сутки при начальной концентрации кислоты 68—70% Н2504 и конечной концентрации 93%. При концентрировании 68%-ной серной кислоты, поступающей на установку [c.154]

Установка такого тана даже при малых габаритах может иметь значительную производительность, чем выгодно отличается от концентраторов барабанного типа. Главное достоинство этого метода концентрирования серной кислоты заключается в уменьшении (в 3—4 раза) содержания туманообразной H2SO4 перед электрофильтром. [c.419]

Пример. Определить расход тепла п топочного газа для концентрирования фосфорной кислоты в концентраторе барабанного типа. Производительность установки 7403,7 кг/ч в расчете иа PjOg. Начальная концентрация кислоты 32% Р2О5, конечная —. 54% P Og. [c.336]

Установка такого типа даже при малых габаритах может иметь значительную производительность, чем выгодно отличается от концентраторов барабанного типа. Главное достоинство этого метода концентрирования серной кислоты заключается в уменьшении (в 3—4 раза) содержания туманообразной H2SO4 перед электрофильтром ( 6 г/jn вместо 20—40 г/л на установках с концентраторами барабанного типа). [c.436]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология