Теплонапряженность пространства топочного

Фиг. 24-2. Объемное теплонапряжение топки при разной степени экранирования топочного пространства для объема У о = 510 м .

Теплонапряженность поверхности нафева и топочного пространства. [c.95]

В радиантной секции теплонапряженность может составлять от 16 240 до 78 880 вт/м (рт 14 000 до 68 000 ккал-м ч ), причем предпочтительным является интервал 25 520—46 400 вт/м (22 000—40 ООО ккал-м -ч ). В конвекционной секции теплонапряженность равна 5800—15 660 вт м (от 5500 до 13 500 ккал-м -ч ). Объем топочного пространства составляет около 1,2 м м поверхности труб, что соответствует объемной теплонапряженности 20 650—31 ООО вт м (от 178 ООО до 267 ООО ккал-м -ч ). [c.365]

Теплонапряженность топочного пространства отвечает количеству тепла, выделенному при сгорании топлива в единицу времени на единицу объема топочного пространства. Единица измерения — кВт/м . В современных трубчатых печах эта характеристика имеет величину,50—100 кВт/м . Эти величины в несколько раз меньше, чем для топок паровых котлов (см. главу IV), что определяется возможностью размещения необходимой радиантной поверхности в топочной камере, а не процессом горения топлива. [c.197]

Основными показателями, характеризующими работу трубчатой печи, являются полезная тепловая нагрузка, теплонапряженность поверхности нагрева и топочного пространства, коэффициент полезного действия печи. [c.509]

В настоящее время преимущественно применяется способ определения объема топочного пространства по опытной величине теплового напряжения (объемной теплонапряженности) его [c.54]

Долговечность труб печи установки 43-102/1 имеет значительный разброс значений, что показано на рис. 3.3. Такая картина свидетельствует о высокой неравномерности температурного поля в топочном пространстве печи, что сушественно отражается на теплонапряженнОсти труб змеевика. [c.192]

Теплонапряженность топочного пространства характеризует количество тепла, выделяемого при сгорании топлива в единицу времени, в единице объема топки. Она характеризует эффективность использования объема топки и зависит преимушественно от допустимой величины теплонапряженности поверхности нагрева радиантных труб и от конструктивных особенностей печи. [c.96]

В трубчатых печах теплонапряженность топочного пространства составляет 40-80 кВт/м1 Работа топки с чрезмерно повышенной теплонапряженностью приводит к перегреву стен топки, оплавлению огнеупорной кладки и подвесок и несвоевременному выходу печи из эксплуатации, аварийному ремонту кладки и трубной поверхности. [c.96]

Опытная величина теплонапряженности колеблется в значительных пределах для одних и тех же установок [примерно (0,2—0,5) 10 ккал/м - час для топок стационарных котлов и (0,3—1,0) 10 ккал/м час для ряда печей и т. д.], не являясь определенной и достаточно обоснованной. Более обоснованным является метод определения топочного пространства, построенный на базе изучения кинетики реакций и других основных факторов, дающих возможность выявить время горения топлива, т. е. время пребывания в топке частиц топлива, необходимое для завершения процесса до намеченной полноты сгорания. [c.54]

Так как в нормальных случаях в топочном пространстве идет только догорание газообразной горючей смеси, то, обычно, даже без введения специальных мероприятий, оказывается достаточным сравнительно умеренное развитие объема вторичного смесеобразования и практикуемые объемные теплонапряжения слоевых топок оказываются в два-три раза больше топок пылеугольных. В табл. 20-1 даны при- [c.207]

Изотермические кривые, соответствующие сохранению постоянной прямой отдачи топки, имеют, как это видно из полученного расчетного выражения, гиперболический характер в смысле зависимости объемного теплонапряжения от линейного размера топки. Местоположение кривых в координатах резко меняется в зависимости от ряда параметров и в первую очередь от принятой температуры уходящих из топки газов, иначе говоря, от степени желаемого охлаждения топочных газов (величины прямой отдачи), а также от степени экранирования топочного пространства (ф). Заметное влияние на местоположение изотермической кривой оказывает подогрев воздуха. На фиг. 24-2 показана в порядке частной иллюстрации зависимость необходимого объемного теплонапряжения топки от степени ее экранирования для топочного объема —510 м . [c.276]

Основные показатели работы трубчатых печей. Основными показателями, характеризующими работу трубчатой печи, являются теплопроизводительность печи, теплонапряженность поверхности нагрева и топочного пространства, коэффициент полезного действия. [c.300]

Количество тепла, выделяемое в единицу времени на единицу объема топочного пространства, называемого теплонапряжением, составляет (150—350) X X 10 ккал/(м /ч), или 170—400 кВт/м теплонапряжение трубного экрана около 50-103 ккал/(м -ч), или 58 кВт/м , массовая скорость потока в змеевиках 40—50 кг/(м ч). [c.82]

В процессе эксплуатации особое внимание следует уделять регулированию системы нагрева печи, поскольку от этого зависит сохранность реакционных труб и футеровки печи, постоянству производительности установки и расхода топлива. Работу горелок стремятся отрегулировать так, чтобы достигалась равномерная температура стенки по длине реакционных труб, причем температура стенки должна быть по возможности ближе к предельно допустимой, но не превосходить ее. Тогда в режиме, близком к предельному, достигается максимальное теплонапряжение, однако регулировка температуры должна быть более точной. Следует учитывать, что дальнейшее повышение температуры стенки всего на 20-30 °С может резко сократить срок службы труб. В процессе эксплуатации печи необходимо поддерживать также и коэффициент избытка воздуха большой избыток воздуха приводит к перерасходу топлива. Разрежение в топочном пространстве печи регулируют изменением положения заслонок перед дымососом. [c.112]

Основными требованиями, предъявляемыми к горелкам, являются полнота горения, автоматическое пропорционирование количества топлива и воздуха, возможность автоматической регулировки производительности горелки в необходимых пределах, получение высоких значений удельного теплонапряжения топочного пространства. [c.40]

Тепловая напряженность топочного пространства характеризует количество тепла, выделяемого при сгорании топлива в единицу времени в единице объема топки (Вт/м ). Эта величина, в известной мере, характеризует эффективность использования объема топки. Размеры топки трубчатых печей во многих случаях зависят не от величины допустимого удельного тепловыделения, а от конструктивных особенностей печи и допускаемой величины теплонапряженности поверхности нагрева радиантных труб. В трубчатых печах теплонапряженность топочного пространства обычно составляет 40—80 кВт/м , тогда как в паровых котлах, где объем топочного пространства в основном предопределяется условием полного сгорания топлива, эта величина значительно больше (равна 600—2000 кВт/м ). [c.439]

Основными теплотехническими показателями, характеризующими эффективность работы печи, являются теплонапряженность поверхности нагрева труб и топочного пространства и коэффициент полезного действия печи. [c.132]

Беспламенная панельная горелка нового типа, разработанная Гипронефтемашем, представляет собой несколько рядов мелких туннелей, объединенных в одну керамическую панель. Горелка обеспечивает полноту горения, автоматическое пропор-ционирование количества газа и воздуха, высокие значения удельного теплонапряжения топочного пространства, желаемое распределение теплонапряжения по отдельным зонам трубного экрана, повышение теплоотдачи радиацией 5]. Размеры туннелей всех горелок одинаковы. [c.38]

Для сжигания жидких стоков целесообразно использовать циклонные печи, обладающие существенными преимуществами по сравнению с другими типами установок огневого обезвреживания производственных отходов. Например, вследствие более полного смешения воздуха с топливом возрастает теплонапряжение топочного пространства без снижения полноты сгорания [18]. [c.24]

Основными параметрами, по которым судят об эффективной работе трубчатых печей, являются 1) теплонапряженность топочного пространства, определяемая количеством тепла, расходуемым на 1 м /ч топки в современных трубчатых печах она составляет [c.64]

Важнейшими показателями работы трубчатых печей, являются производительность по нагреваемому сырью, теплопроизводительность, тепловой коэффициент полезного действия, теплонапряженность поверхности нагрева, тепловая напряженность топочного пространства, температура газов в топке, температура дымовых газов на перевале, коэффициент прямой отдачи, коэффициент теплопередачи, температура дымовых газов на выходе из печи, коэффициент избытка воздуха. [c.357]

Применение панельных горелок позволило повысить сре ц1ее теплонапряжение поверхности радиантных труб, увеличить тепло-иапряжение объема топочного пространства и значительно уменьшить габариты печи. [c.38]

Для нормальной работы куба теплвнапряженности топочного пространства и поверхности нагрева куба должны быть значительными, но не чрезмерными, чтобы это пе привело к пережогу днища и разрушению кладки Тепловая напряженность топочной камеры равна прилшрно 24 тыс. ккал/м час, а теплонапряженность днища куба — 44 тыс. ккал м час. [c.314]

Вычисленные значения интенсивности выделения тепла в зоне горения шарика в ряде случаев превышают теплонапряженность топочного пространства промышленных котлов [12]. Естественно, что в этих условиях можно ожидать резкого повышения температуры в зоне горения и быстрого спекания или разрушения частиц катализатора. В расчетах не учтены внешнедиффузионные факторы, которые могут существенно понизить -концентрацию кислорода около устья поры и теплонапряженность зоны горения. Однако в работе [11] было показано, что селективное спекание катализатора в зоне горения возможно даже при регенерации его в муфеле, когда внешнедиффуэионное торможение ввиду отсутствия вынужденного потока воздуха должно сказываться в максимальной степени. Измененная зона шарика катализатора имеет вид четко очерченного сферического кольца. Аналогичные кольца обнаружены и в частицах катализатора, отобранного с промышленной установки. [c.108]

При проведении пуско-на-ладочных испытаний блока 300 Мет, оборудованного газомазутным котлом производительностью 950 т1ч, при а"пп, начиная от 1,03 и выше химический недожог также отсутствовал [Л. 5]. Газомазутные горелки конструкции ЗиО-ВТИ (см. рис. 2-15) установлены на котле встречно по четыре на фронтовой и задней стенах камеры горения. Производительность каждой горелки по природному тазу 4 600 м 1ч. Топочное пространство котла разделено пережимом на две части. Нижняя часть топки является камерой горения с объемным теплонапряжением Q/V = 735 W ккал1(м -ч), верхняя часть — камерой догорания [Q/V = 360 10 ккал Км -ч)1 [c.59]

Проведенное ВТИ (В. В. Чупров, Ю. И. Енякин, Л. С. Зеленов) изучение концентрационных полей топочного пространства парогенератора ТГМП-114, показало, что 96% мазута выгорает во встречных струях при а"т = 1,01-г-1,02 и объемном теплонапряжении, равном 750 Мкал/(м -ч). В объеме, где тепловое напряжение составляет 300 Мкал/(мЗ-ч), выгорало при а"т = 1,02 почти 99% мазута даже при значительной Степени неравномерности распределения воздуха и топлива по горелкам (более 7%). При данных режимах уровень концентраций сероводорода был в 2 раза ниже, чем в аналогичном парогенераторе с вихревыми горелками. [c.137]

Задача выравнивания температурных полей (в топке и на выходе из нее) и снижения тепловой неравномерности, актуальная на всех этапах развития котельной техники, становится особенно важной в связи с внедрением сверхмощных газоплотных агрегатов и повышенными требованиями, предъявляемыми ких эксплуатационной надежности. При объемных теплонапряжениях топочного пространства газомазутных парогенераторов порядка 250 Мкал/(м -ч) температура газов на выходе из топки достигает 1380— 1400 °С, что создает крайне неблагоприятные условия работы ширм. Расчеты, произведенные Н. И. Резником и Д. И. Парпаровым (ТКЗ) применительно к газомазутному парогенератору производительностью 2500 т/ч показали, что подача рециркулирующих газов в верхнюю часть топки в размере 5—6% расхода газов, проходящих через парогенератор, позволяет практически полностью ликвидировать тепловую неравномерность на выходе из топки. [c.152]

Вычисленные значения интенсивности выделения тепла в зоне горения шарика в ряде случаев превышают теплонапряженность топочного пространства промышленных котлов [12]. Естественно, что в этих условиях можно ожидать резкого повышения температуры в зоне горения и быстрого спекания или разрушения частиц катализатора. В расчетах не учтены внешнедиффузионные факторы, которые могут су-шественно понизить онцентрацию кислорода около устья поры и теплонапряженность зоны горения. Однако в работе [11] было показано, что селективное спекание катализатора в зоне го рения возможно даже [c.108]

Теплонапряжение во вращающихся печах обычно подсчитывают путем деления количества тепла, выделившегося при сгорании топлива в единицу времени, на объем топочного пространства или на сечение зоны горения в свету первый показатель нормируется в пределах 300—320 тыс. ккал1м -ч, второй [c.67]

В радиантной секции теплонапряженность может составлять от 16 240 до 78 880 вт/м (от 14 000 до 68 000 ккал м ч ), причем предпочтительным является интервал 25 520—46 400 втп1м (22 ООО—40 ООО ккал--ч ). В конвекционной секции тепло-напряженность равна 5800—15 660 втп1м (от 5500 до 13 500 ккалх Хм Объем топочного пространства составляет около [c.349]

Основными параметрами, по которым судят об эффективной работе трубчатых печей, являются 1) теплонапряженность топочного пространства, определяемая количеством тепла, расходуемого на 1 м ч топки в современных трубчатых печах она составляет от 35 до 70 тЫс. ккал/(м -ч) 2) теплонапряженность поверхности нагрева радиаИтных труб, выражаемая количеством тепла, передаваемого 1 м поверхносги радиантных труб в час она колеблется для большинства печей в пределах 15—50 тыс. ккал/(м -ч), а для печей с беспламенным горением — 50—95 тыс. ккал/(м2-ч) 3) теплонапряженность поверхности нагрева конвекционных труб, представляющая собой количество тепла, передаваемого в час 1 м поверхности конвекционных труб для гладких труб теплонапряженность равна 8—12 тыс. ккал/(м2-ч). [c.100]