Степень разложения карбонатов

При термическом разложении 25 г карбоната кальция образовалось 17,3 г твердого остатка. Определить степень разложения карбоната кальция и состав твердого остатка. [c.43]

Выделение углекислого газа из насыщенного раствора затруднительно [8], так как при температуре кипения под атмосферным давлением карбонат разлагается неполностью (даже при значительном расходе пара). Для более полной регенерации раствора, насыщенного углекислотой, необходимо вести ее под давлением до 3 ати, так как с повышением давления увеличивается температура кипения раствора моноэтаноламина, что способствует быстрому росту степени разложения карбоната. Однако при повышенных температурах регенерации (около 140°) наблюдается коррозия десорбера, вследствие чего его надо делать из нержавеющей стали. Работами Всесоюзного научно-исследовательского института -холодильной промышленности [9, 10, И] установлено, что оптимальный режим десорбции насыщенных растворов моноэтаноламина лежит в пределах температуры 110— 120°. [c.34]

Степень разложения карбонатов, %...... 75 82 86 87 [c.101]

Степень разложения карбонатов, %...... 22-35 29 46 43 47 53 62 [c.104]

Карбонаты неорганического вещества сланцев в топках с сухим шлакоудалением полностью не разлагаются. Количество карбонатной СО2 в летучей золе из парогенератора ТП-17 в среднем равно 1,4%,. а в шлаке — приблизительно 5%. Этим числам соответствуют степени разложения карбонатов 0,98 (летучая зола) и 0,88 (шлак). [c.100]

С уменьшением степень разложения карбонатов и полнота сгорания в бомбе уменьшаются. [c.23]

Коэффициент увеличения газового объема к зависит от элементарного состава топлива, коэффициента избытка кислорода, а также состава и степени превращения неорганической части топлива в ходе горения. При сжигании сланцев большое влияние на к имеет степень разложения карбонатов. [c.76]

В опытах использовались сланцы с теплотой сгорания С Рр от 13,15 до 14,67 МДж/кг и зольностью =42,7—47,3% при содержании карбонатной СОг в сухой массе топлива от 16,9 до 18,3%. Массовый медианный диаметр частиц пыли Лд был равен 40 мкм, а остаток пыли на сите Якю=8,4— 11,6%. Процесс сжигания велся при расходе топлива В=334—456 кг/ч, коэффициенте избытка воздуха в топке От=0,89—-1,4, теплонапряженности топочного объема (/V от 0,325 до 0,670 МВт/м удельной тепловой нагрузке сечения топочной камеры =1,30— 2,68 МВт/м . При указанных условиях степень разложения карбонатов была 0,91—0,97, а время пребывания продуктов сгорания топлив [c.93]

Выход подсмольной воды, кг/т.. . Выход сухой золы, расчетный, кг/т Содержание горючих в золе, %. . Степень разложения карбонатов, % Баланс потенциального тепла, % [c.115]

Степень разложения карбонатов, % 55 27 [c.458]

Переход химического тепла сланца в кокс, % Степень разложения карбонатов сланца, %. . [c.95]

Степень разложения карбонатов, %. . . Баланс потенциального тепла, % [c.113]

Степень разложения карбонатов, %. ... 73,0 65,1 53,6 [c.128]

Степень разложения карбонатов, %............ — 74,0 65,7 [c.130]

Степень разложения карбонатов, % 24,6 33,1 32,4 18,5 [c.146]

Степень разложения карбонатов, % 72 71 58 86 [c.195]

Степень разложения карбонатов, %..... 36,0 53,0 72,0 [c.74]

Предложено [130] удалять карбонаты из фосфоритного шлама обработкой его при 10—25° растворами сульфата калия или сульфата аммония в атмосфере двуокиси углерода (Рсо ) — 1 атп). При обработке 9% раствором сульфата калия шлама фосфоритной руды месторождения Аксай, содержавшего 10,81—11,13% СО2, в лабораторных условиях за 4—8 ч степень извлечения двуокиси углерода в газовую фазу составила 45—60%. Использование 34,6%-ного раствора сульфата аммония приводит к уменьшению степени разложения карбонатов за это же время до 42—45%. [c.65]

В табл. 7 приводятся данные по анализу золы, из которых следует, что при проведении опытов наблюдалась высокая степень использования органической массы сланца с одновременно высокой степенью разложения карбонатов. [c.99]

Целью работы явилось изучение степени разложения кар боиатов щелочноземельных металло в в дуговой плазменной струе. Процесс разложения карбонатов имеет большое практическое значение в технологии изготовления оксидных катодов электровакуумных приборов. Принципиальная возможность использования плазменной струи для нанесения эмиссионных покрытий катодов показана ранее , однако для использования этого метода в технике необходимо детальное изучение и решение таких противоречивых задач, как снил< ение мощности плазменной струи и повышение степени разложения карбонатов. При снижении мощности плазменной струи устраняются перегрев и окисление керна катода, уменьшается эрозия электродов. Повышение степени разложения карбонатов необходимо для увеличения плотности эмиссионного слоя и уменьшения газоотделения катода. Возможными путями решения поставленной задачи являются выбор и отработка оптимальной конструкции плазмотрона, обследование технологических режимов работы плазмотрона по расходу плазмообразующих газов, расходу карбонатов, мощности плазменной струи и т. д. В работе использовались плазмотроны двух конструкций с различными схемами подачи порошка в плазменную струю. На рис. 1 представлена схема головки плазмотрона. В качестве исходного материала использовался тройной мелкозернистый карбонат (Ва, 8т, Со) СОз с размером частиц 1—3 мк и соотношением компонент 50 45 5 в весовых процентах. В качестве плазмообразующего газа использовалась смесь аргона с гелием в различных соотношениях 1 10 1 5 1 3 1 2 соответственно. Запуск плазмотрона осуществлялся на аргоне, а затем [c.265]

Степень разложения карбоната кальция, %........................91—95 [c.62]

Рис. 2. Зависимость степени разложения карбонатов от мощности плазменной струи 1 — при подаче порошка в полый катод плазмотрона 2 — пр]1 подаче порошка в канал сопла плазмотрона

В результате проведенной работы определены оптимальные технологические режимы работы плазмотронов, при которых возможно получение покрытий с содержанием окислов щелочноземельных металлов до 100%. Установлена существенная зависимость степени разложения [Карбонатов от мощности плазменной струи. Проведена модернизация плазмотрона, позволяющая подавать материал непосредственно в высокотемпературную зону плазменной струи, что позволило снизить энергозатраты. Отработана методика определения степени разложения тройного карбоната в плазменной струе. Результаты химических анализов качественно подтверждены испытанием катодов на сравнительное газоотделение. [c.268]

В кипящем слое выделяется в основном известковая часть золы с низкой степенью разложения карбонатов, а в летучей золе концентрируется больше золы, происходящей из песчано-глинистой части топлива. Образующаяся в кипящем слое летучая зола из-за большего содержания кислых окислов имеет по сравнению с исходной золой сланцев более низкие температуры плавления. Это дает возможность относительно легко организовать во второй ступени топочного устройства в режиме жидкого шлакоулавливания сжигание запыленных золой продуктов термического разложения сланцев. Для этого требуется температура продуктов сгорания, примерно равная 1400—1500 С. [c.15]

Лабораторная зола содержит в небольшом количестве карбонатную двуокись углерода. Следовательно, карбонаты в процессе озоления пробы сланцев не разлагаются до конца. Средняя степень разложения карбонатов в лабораторной золе равна ксо2 а=0,99. [c.20]

На рис. 2-3 иредставлены графики зависимости степени разложения карбонатов С0аб и содержания углерода Са в твердых остатках из калориметрической бомбы от величины кажущейся горючей массы в исходном топливе. Из рис. 2-3 видно, что даже при содержании горючих в исходной пробе топлива / =40 50% карбонаты в калориметрической бомбе не диссоциируются полностью и твердый остаток содержит в небольшом количестве углерод. [c.23]

Степень разложения карбонатов, %. ... Количество разложенного водяного пара, кг/т Расход тепла на процесс, ккал1кв. .... Баланс потенциального тепла (тепло сланца-100%) [c.201]

Первый опыт был проведен нри производительности камеры по рабочему сланцу 8,1 т1сутки. Судя по результатам (степени разложения карбонатов), температура в слое топлива соответствовала режиму среднетемпературного коксования сланца. К концу опыта (длившегося шесть суток) было замечено разграфичива-ние кладки печи, в связи с чем изменили гидравлический режим камеры — давление на верху камеры понижено. Выгружаемая зола содержала много крупных кусков и имела зеленоватый налет на поверхности. В изломе куски ничем не отличались от загруженного кокса. [c.73]

В производственных условиях для достижения равновесия требуется значительный промежуток времени, продолжительность которого зависит, в частности, от размера обжигаемых кусков породы. Если прекратить обжиг еще до достижения равновесной для данной температуры степени распада карбонатов, то можно получить материал с иными, чем у каустического и декарбони-зированного доломита, соотно-пюниями содержания окиси кальция и окиси магния. Однако при этом степень разложения карбонатов будет различна для разных мест шихты и для кусков разных размеров. Обогкжениый материал будет нестандартного качества. [c.434]

На рис. 2 приведена зависимость степени разложения карбонатов для двух схем подачи материала в плазменную струю. Зависимости получены при постоянных расходах плазмообразующего газа (около 100 л1мин) и раостояииях от сопла до подложки (35—40 мм). Соот-нощение аргона и гелия составляло 1 4 и осталось оптимальным в соответствии с проведенной нами работой. Схема подачи материала в полый катод нам кажется предпочтительной, так как материал подается в центральную, наиболее горячую зону плазменной струи, увеличивается время пребывания частиц в плазменной струе, следовательно, и степень разложения и проплавления карбонатов. Кроме того, в этой конструкции (см. рис. 1,а) благодаря подаче плазмообразующего газа между внутренними стенками электрода 1 и медной [c.267]

Следует отметить, что истии пая степень разложения карбонатов в наших экспериментах была несколько ниже установленной, так как часть неразложившихся и неоплавившихся частиц не прилипала к подложке. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология