Смеситель центробежно-лопастной

Рис. 8. 5. Мешалки центробежного лопастного смесителя типа ЦЛ для сыпучих материалов, ДЛЯ которых допустимо измельчение частиц

Рис. 8.5. Мешалки центробежного лопастного смесителя типа ЦЛ для сыпучих материалов, для которых измельчение частиц недопустимо

Центробежные лопастные смесители относятся к циркуляционным смесителям с быстро враш,аюш,имся рабочим органом. Экспериментально установлено, что при враш,ении лопастной мешалки с окружной скоростью края лопасти более 6 м/с перемешиваемый сыпучий материал может быть переведен чисто механически в псевдо-ожиженное состояние. При этом значительно увеличиваются подвижность сыпучего материала и скорость его движения по циркуляционному контуру, благодаря чему время смешивания не превышает [c.235]

Рис. 8.4. Центробежный лопастной смеситель типа ЦЛ

Рис. 1. Циркуляц. смесители л-плане-тарно-шнековый й-центробежно-лопастной.

Центробежный лопастной смеситель типа ЦЛ (ОСТ 26-01-73—78) состоит из следующих основных узлов (рис. 8.4) корпуса /, крышки [c.236]

К наиболее распространенным в отечественной промышленности циркуляционным смесителям следует отнести планетарно-шнековый и центробежный лопастной. [c.233]

Центробежные лопастные смесители используют для смешивания текучих и вязкотекучих сыпучих материалов, а также для приготовления сыпучих смесей с небольшими добавками жидкого компонента, вводимого в смеситель в распыленном состоянии. [c.237]

В циркуляционных смесителях происходит замкнутая циркуляция материала по внутр. объему. Наиб, распространены смесители с планетарно-шнековой мешалкой И центробежно-лопастные. В планетарно-шнековых смесителях (рис. 1,а) циркуляция смешиваемого материала осуществляется шнеком, вращающимся вокруг собств. оси и оси аппарата рабочий объем 1-20 м , время = 1,0- [c.372]

Корпус верхнего смесителя закрывается откидной крышкой 5, снабженной штуцером 6 и быстродействующим затвором 7. Открывается и закрывается крышка при помощи пневмоцилиндра 8. В смесителе вращается комбинированный ротор, состоящий из ножа 9 и центробежного лопастного диска 10. Ротор укреплен на валу И, получающем движение от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13. Смеситель снабжен направляющей лопаткой 14, которая придает движению материала определенное 20 [c.20]

К указанному типу смесителей можно отнести каскадный лопастной смеситель центробежного действия конструкции. МИХМа (рис. 90). Состоит он из вертикально расположенных друг над другом однотипных цилиндрических секций 2, внутренние полости которых соединены последовательно в каскад посредством переточных патрубков 5. Внутри каждой секции находится смонтированная на общем валу 4 лопастная мешалка 3 с углом атаки 54 . В каждой секции имеются отражательные лопатки 8 и перепускное отверстие 7, расстояние нижней кромки которого от дна можно менять установкой различных по высоте вставок 9. Наличие комплекта вставок позволяет регулировать по необходимости запас материала в каждой секции. Все отверстия прикрыты [c.201]

Рис. 3.7. Центробежно-лопастно смеситель

Из центробежных лопастных смесителей, выпускаемых иностранными фирмами, наиСольшее применение получили смесители типа Т5 (ФРГ, фирмы Гюнтер—Папенмайер и Ангер ) и типа РМ (ФРГ, фирма Хеншель ). В смесителях типа Т8 мешалка двухлопастная (пропеллерная), а в смсстелях типа РМ — дисковая, состоящая из двух частей верхнего плоского диска с прорезями и нижнего сплошного, выполненного по форме днища корпуса смесителя. [c.237]

Таблица 1.17. Технические характеристики центробежных лопастных и двухстадийного центробежного смесителей

Рис. 91. Зависимость коэффициента неоднородности смеси от времени ее смешения в секции каскадного лопастного смесителя центробежного смесителя конструкции МИХМа

Рис. 92. Зависимость коэффициента неоднородности смеси от времени ее смешения при разной скорости вращения мешалки в секции каскадного лопастного смесителя центробежного-действия

В центробежных лопастных смесителях используют мешалки, выполненные в виде радиальных лопастей, пропеллеров, дисков. Суп еств иного значения форма лопастей мешалки на процесс перевода сыпучего материала в псевдоожиженное состояние не имеет. Единственное условие, предъявляемое к конструкции мешалки, — обеспечение высокой скорости циркуляции материала при низком лобовом сопротивлении вращению. Высота слоя сыпучего материала над мешалкой не должна превышать (8—10) Ь, где Ь — высота лопастей л ешалки. При необходимости псевдоожижения более высоких [c.235]

Второй вариант одноярусного цилиндрического адсорбера (рис. 29, б), освоенный в промышленных условиях, отличается тем, что уголь дозируется из бункера в смеситель, снабженный лопастной мешалкой с редуктором (40—60 об1мин) для предотвращения оседания угля. В этот смеситель поступает сточная вода. Время перемешивания ее с углем не превышает 10 мин. Из смесителя суспензия угля в сточной воде Песковым центробежным насосом через боковой патрубок тройника, подсоединенного к конусному дниш(у, поступает в колон- [c.114]

Активированный уголь смешивается со сточной водой в смесителе с лопастной мешалкой. Из смесителя суспензия поДается в адсорбер насосом (центробежным НФ или Песковым). Постепенное увеличение площади сечения расширяющегося кверху аппарата приводит к падению скорости восходящего потока и обеспечивает четкую границу псевдоожиженного слоя полидисперсных частиц адсорбента. Избыток псевдоожиженного слоя перетекает через борт пирамидального (устройства и оседает в пространстве между его стенками и стенками внешнего бака, поскольку скорость в сечении внешнего бака ниже критической. Осевший уголь выводится иэ донной части внешнего бака, выполнявшего роль угле-уплотнителя, на регекерацию. [c.115]

Проходя смеситель при непрерывном перемешивании, масса подается на центробежно-лопастное сито ЦЛС-100, снабженное шлицевыми ситами с размером щелей 0,3x5 мм. На ите ЦЛС-100 крахмальное молоко отделяется от крупной мезги, которая собирается в приямке и оттуда идет на производство спирта вместе с мелкой мезгой, первой цен грифужной водой с НОГШ-325, с промывной водой и счистками после осушающей центрифуги. [c.49]

I — бункер дая зерна 2 — молотковая дроби.яка 3 — шнек 4 — смеситель , 5 — центробежно-лопастное сито 6 — сборник для меэгн 7, 13 — сборники для крахмального мо.чока 8— плунжерный насос 5 — центрифуга НОГШ-325 /О — сборник жидкого схода 11 — сборник густого схода 2 — рафинировочное сито 14 - сборник мелкой мезги 15 — центробежный насос 16 осушающая центрифуга П — сборник для счисток и цеигрифужноЛ воды /в — мешалка. [c.50]

Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делятся на смесительные барабаны (с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители и усреднители. [c.10]

Корпус верхнего смесителя закрывается откидной крышкой 13, снабженной штуцером 12 и быстродействующим затвором 11. Открывается и закрывается крышка при помощи пневмоцилиндра 19. В смесителе вращается комбинированный ротор, состоящий из ножа 20 и центробежного лопастного диска 2/. Ротор укреплен на валу 22, который вращается от электродвигателя 23 через клиноременную передачу 24. Смеситель снабжен направляющей лопаткой 17, которая придает движению материала определенное направление. Положение лопатки устанавливают регулировочным приспособлением 14. В полый стержень 15 лопатки вмонтирована термопара, контролирующая температуру через патрубок 9 при от1 ывании затвора пневмоцилиндром 10. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология