Мешалка конструкции

Рабочий орган смесителя выполнен в виде двух лопастных мешалок (верхней <3 и нижней 4), насаженных на один консольно расположенный вал. Форма мешалок зависит от заданной степени измельчения частиц сыпучего материала. Если измельчение частиц недопустимо, то рекомендуют использовать мешалки, конструкция которых показана на рис. 8.5 а — верхняя, б — нижняя). Для смесей, которые допускают изменение гранулометрического состава в процессе смешивания, устанавливают мешалки, показанные на рнс. 8.6 (а — верхняя, б — нижняя). [c.236]

Рис. 22. Вращающаяся мешалка конструкции Кроуфорда [77]

Правильно выбрать эмульгатор, тип мешалки, конструкцию коллоидной мельницы — имеет большое значение в производстве различных технических эмульсий. [c.102]

Рис. 20.36. Аэротенк с. механической аэрацией мешалками конструкции кафедры канализации ЛИСИ

В смесителях объемного смешивания скорость процесса смешивания зависит в основном от количества одновременно существующих поверхностей сдвига в массе сыпучего материала и скорости относительного перемещения материала в месте сдвига. В большинстве случаев процесс смешивания в смесителях этой группы интенсифицируют увеличением поверхностей сдвига для этого увеличивают число лопастей или число витков у ленточных мешалок. Для уменьшения энергозатрат принимают небольшую частоту вращения мешалки. Конструкция мешалки должна обеспечить хаотическое перемещение смешиваемого материала по всему рабочему объему смесителя. [c.244]

Известковое молоко (10%-ный раствор) приготавливают из гашеной извести в специальных резервуарах, оборудованных механическими мешалками. Конструкция мешалок должна обеспечить интенсивное перемешивание жидкости и препятствовать осаждению частичек Са(ОН)г. Для непрерывной работы отделения, в котором осуществляют очистку сточных вод, необходима установка по крайней мере двух резервуаров с известковым молоком, работающих по очереди. Емкость каждого резервуара должна соответствовать среднему расходу известкового молока в течение 4—8 ч. Известковое молоко подается в необходимом количестве в камеру реакции, через которую протекают сточные воды, подвергаемые нейтрализации. С целью обеспечения хорошего перемешивания известкового молока со сточными водами следует применять механические мешалки, работающие со скоростью 30—40 об/мин. [c.36]

Реакторы для гомогенных процессов (рис. 2.78) - емкостные (рис. 2.1 ,а-е,и,к) или трубчатые (рис. 2.78,ж,з). Емкостные аппараты - периодические и проточные - снабжены мешалками, конструкции которых разнообразны пропеллерные (рис. [c.161]

Смесители для получения больших количеств клеевых композиций представляют собой емкости с лопастной или пропеллерной мешалкой. Конструкция их зависит от вязкости клеевой композиции и вида применяемых наполнителей. Обычно смесители снабжены рубашкой для нагрева или охлаждения смеси. [c.46]

Для окислительного растворения кобальт-мышьяковистого продукта при тех же значениях температуры и давления используют секционированные горизонтальные автоклавы емкостью 50 м с верхним расположением мешалок (рис. IV.27), Надежность работы автоклавов определяется надежностью сальниковых или торцовых уплотнений вала мешалки. Конструкции этих узлов пока еще [c.205]

Установка с электромагнитной мешалкой конструкции авто-ра показана на рис. 223. Сосуд высокого давления /, закрытый беспрокладочным шаровым затвором (см. также рис. 141), снабжен двумя мембранными вентилями 2 и б для отбора проб газовой и жидкой фаз. Перемешивание фаз осуществляется мешалкой 7, якорь которой втягивается в головку затвора при пропускании тока через соленоид 5. Вентиль 4 служит для заполнения сосуда,, давление в котором измеряют манометром при помощи мембранного нуль-прибора 5. Вся установка помещена в воздушный термостат 8. [c.277]

Рис. 67. Усреднитель с планетарно-шнековой мешалкой конструкции ВНИИПТХИММАШа

Значения коэффициентов Л и Л и показатели степеней определяют из опыта они зависят от типа мешалки, конструкции аппарата и режима перемешивания. [c.249]

Значения коэффициента с и показателя степени а определяют из опытов. Они зависят от типа мешалки, конструкции аппарата и режима перемешивания. В справочной литературе [1—5J представлены графические зависимости /(w = /(Re) для мешалок нормализованных типов. Пример такой зависимости приведен на рис. 4.7. [c.172]

Обычно используют вертикальные или наклонно-горизонтальные аппараты с коррозионностойким внутренним покрытием, снабженные мешалками, конструкция которых обеспечивает эффективное перемешивание массы во всем объеме аппарата. Схематическое изображение таких аппаратов дано на рис. 40. [c.88]

Величина с одной стороны, определяется конструкцией аппарата, с другой — физико-химическими свойствами культуральной жидкости. Чтобы полнее использовался кислород, изменению подлежат конструктивные элементы аппаратов (их геометрические формы и размеры, мощность электродвигателя мешалки, тип мешалки, конструкция барботажных устройств и т. п.). [c.82]

Наконец, можно отметить нечто среднее между насосом и мешалкой—конструкцию, описанную в гл. УНТ и примененную в установке Кричевского и Ефремовой . Это мешалка-насос, работающая по принципу падающего поршня. [c.196]

Якорная мешалка конструкции, показанной на рис. 184,а, предназначена для кристаллизаторов с полусферическим дном и большим свободным пространством для выпаривания. Мешалки типа, изображенного на рис. 184,6, применяют в обычных аппаратах с обогревом через рубашку. [c.340]

Мешалки чанов. В чанах установлены деревянные мешалки. Конструкция мешалок и их число зависят от объема чана. В чанах объемом до 12 000 л устанавливают одну лопастную мешалку, а выше 12 000 л — две рамные. На рис. 7 изображены различные типы мешалок. [c.133]

Для этой цели применяется двухтарельчатая мешалка, конструкция которой изображена на фиг. 313, а и [c.449]

Реактор с перемешиванием (рис. П-31) имеет винтовую мешалку (конструкция мешалки обусловлена большой вязкостью среды). Перемешивание позволяет достигать большой степени превращения (25—30% в зависимости от типа полимера-продукта). Реакция полимеризации — экзотермическая, с отводом тепла частично через рубашку, а частично непосредственно с продуктами реакции (реактор действует автотермически). Емкость реактора 250—500 л, диаметр 300—400 лш. Мешалка с ге = 1500 об мин осуществляет сильное перемешивание этилена с образовавшимся полиэтиленом. Из экспериментальных онределенип распределения температур в реакторе следует, что основные реакции развиваются в средней части реактора. [c.105]

Существуют различные автоклавы с мешалками, один из которых— однолитровый автоклав венгерского завода Лампарт показан на рис. 4. В Советском Союзе разработан весьма эффективный тип подобного автоклава с диффузорной мешалкой конструкции Вишневского (ЛенНИИ), выпуск которого промышленностью пока еще не освоен. В подобных автоклавах достигается весьма энергичное размешивание реакционной смеси. Слабым местом всех таких приборов является необходимость особого уплотнения оси мешалки, что усложняет конструкцию автоклава снашивание уплотнения может привести к потере герметичности. [c.93]

Пример. Определить мощность водоочистной станции, работу которой обеспечит мешалка конструкции ПКБ АКХ производительностью м=б кг ч ПАА 1в пересчете на чистый продукт, (или 600 л ч 1%-ного раствора). Доза Дпаа =1 лег/л. При этих условиях одна мешалка обеспечит работу очистной ста,нции производительностью [c.39]

В целом, несмотря на отсутствие корыта и мешалки, конструкция вакуум-фильтров с внутренним питанием отличается большей сложностью по сравнению с вакуум-фильтрами обычного типа, вследсп-.ие более сложной опорной сист емы и наличия шиека или ленточного конвейера. [c.352]

При производстве дрожжей по этому методу используется чрезвычайно обильное пенообразование сульфитных щелоков. Процесс ведут в довольно устойчивой воздушно-жидкостной эмульсии, создаваемой прн помощи специальной мешалки. Конструкцию мешалки лучше всего сравнить с быстро вращающимся сег-неровым колесом (в данном случае подающим воздух в жидкую среду.—Прим. ред.). Через полый вал, служащий одновременно риводом, подается воздушная струя, которая разбивается жидкостью на заостренных и несколько изогнутых концах лопастей мешалки на мельчайшие пузырьки. Одновременно жидкость в дрож-жерастильном чане циркулирует, вследствие чего отработанный воздух удаляется, а свежий воздух непрерывно поступает через вал мешалки, не вызывая увеличения объема жидкости. На рис. 96 приведена принципиальная схема дрожжевого завода, работающего по методу Вальдхоф -(из доклада Шмидта, Вальдхоф). [c.343]

Крановая мешалка конструкции Гипроцемента (рис. 209) состоит из бетонированного бассейна 1, на стенках которого уложены подкрановые пути 2 для крановой тележки 3. На тележке в подшипниках 4 и 5 смонтировано три лопастных перемешивающих устройства, состоящих из вала 6, горизонтальных верхних лопастей 7 и нижних 8. При вращении последних воздух, подг-ваемый по трубе 9, равномерно распределяется по всей площади бассейна. [c.355]

Фильтрацию проводят на нутч-фильтре с лоднимающейся мешалкой, конструкция которого позволяет передавать осадок 1,5-дисульфокислоты на последующую переработку без выгрузки его в виде пасты. После промывки 80%-ной H2SO4 осадок размешивают с водой и суспензию сливают в котел, где происходит выделение натриевой соли дисульфокнслоты при добавлении раствора Na l и температуре около 80°. После охлаждения суспензию динатриевой соли отфильтровывают на центрифуге. [c.200]

Мешалки Бутца бывают однотарельчатые и двухтарельчатые. Последние выполняются в двух несколько отличающихся друг от друга видах. Если жидкости или густые массы трудно поддаются перемешиванию на коротком пути, то перемешивание ведется двухкратное, путем пропуска смешиваемых тел последовательно через две тарелки. Для этой цели применяется двухтарельчатая мешалка, конструкция которой изображена на фиг. 226. Между двумя тарелками одинаковых размеров, вращающимися на общем валу, закрепляется третья промежуточная неподвижная тарелка. Жидкости, пройдя первую вращающуюся тарелку, сливаются по неподвижной тарелке в центр второй вращающейся тарелки, вторично перемешиваются, и по- лученная смесь вытекает снизу. [c.498]

Общая схема процесса производства тетрафторида урана из трехокиси представлена на рис. 11.6. Двуокись урана, полученную при восстановлении трехокиси водородом, обрабатывают безводным фтористым водородом процесс осуществляется по принципу противотока. На рис. 11.7 показано устройство реактора со шнековым перемешиванием для гидрофторирования двуокиси урана. Горизонтальная труба реактора выполнена из иико-неля или из сплава хастел-лой. Внутри трубы имеется мешалка, конструкция которой определяется условиями гидрофторпрования. При обработке двуокиси урана с низкой реакционной способностью для полного перевода ее в тетрафторид требуется высокая температура в этом случае мешалка предназначена главным образом для предотвращения спекания твердого продукта и выполняется без центрального вала с лентами, изогнутыми в спираль. [c.260]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология