Смесители червячно-лопастные

Рис. 8.1. Червячно-лопастной смеситель типа ЗЛ-400

Рис. 8.10. Схема действия сил Т и Р в двухвальном червячно-лопастном смесителе

Рис. И-59. Открытый двухвальный червячно-лопастной смеситель.

Из смесителей непрерывного действия диффузионного смешивания наиболее распространены барабанные и червячно-лопастные. [c.250]

Червячно-лопастные смесители. Червячно-лопастные смесители, как, например, представленный на рис. П-59, имеют один или два вала с укрепленными на них короткими, прочными лопатками. Червяки устанавливают в цилиндрическом или корытообразном, обычно полностью закрытом корпусе, в котором находится обрабатываемый материал, В двухвальных машинах червяки параллельны, расположены они могут быть как горизонтально, так и вертикально. Лопатки, посаженные на один вал, могут входить в зазоры между лопатками, закрепленными на другом валу, но могут быть и более короткими, так что цилиндры, описываемые обоими червяками, не пересекаются. Зазоры в смесителях этого типа настолько велики, что происходит значительное смешивание. Отдельные ингредиенты или частично смешанную массу подают с одного конца [c.152]

Рис. 8.13. Червячно-лопастной смеситель типа СН-200

Червячно-лопастные смесители непрерывного действия — наиболее распространенные в промышленности непрерывно действующие смесительные машины. Однако их используют в основном для смешивания высоковязких полимерных материалов или приготовления глиняных масс (шликера) в производствах керамики, кирпича, огнеупоров. Известны случаи их использования и для смешивания сыпучих материалов. [c.252]

Конструкция лопастей подшипниковых опор роторов и сальниковых устройств червячно-лопастных смесителей рассмотрена в Атласе [26, лист 741. [c.246]

Червячно-лопастные и червячные смесители. Червячные смесители различных конструктивных типов [c.151]

Производительность и мощность привода червячно-лопастных смесителей типа СН зависит от диаметра и длины червяков и физикомеханических свойств смешиваемой массы. Техническая характеристика некоторых смесителей типа СН приведена в табл. 8.2. [c.253]

В червячно-лопастных смесителях можно смешивать пластические массы и резины, а также сыпучие п пастообразные материалы. В большинстве случаев эти машины изготовляют с двумя валами — смесительными органами, конструкция которых зависит от физико-механических свойств смешиваемых материалов. [c.245]

Расчеты на прочность основных элементов червячно-лопастных смесителей. В червячно-лопастных смесителях рассчитывают на прочность лопастные валы (иногда называемые роторами), подшипники лопастных валов, корпус, фундаментную плиту и фундаментные болты, устройство запирания выгрузного отверстия и механизм опрокидывания корпуса. [c.246]

Смесители непрерывного действия делятся на барабанные, червячно-лопастные, гравитационные, центробежного действия, прямоточные, каскадные и вибросмесители. [c.10]

Процессы диффузии и обмена (например, при желатинизации поливинилхлорида) протекают тем быстрее, чем больше поверхность раздела компонентов. Отсюда следует, что размельчение материала имеет принципиальное значение для всех процессов смешения, так как общая поверхность частиц увеличивается обратно пропорционально их диаметру. Для проведения этих процессов, которые в большинстве случаев осуществляются после смешения, используются самые различные машины например вальцы, закрытые смесители, червячные шприц-машины или специальные машины для смешения и желатинизации ( в частности, типа Плас-томат , которая по своей конструкции аналогична одноосному лопастному смесителю), ленточная печь для желатинирования или вихревая мешалка, которая уже упоминалась при описании процессов предварительного смешения. [c.360]

ЧЕРВЯЧНО-ЛОПАСТНЫЕ СМЕСИТЕЛИ [c.104]

Червячно-лопастные смесители относятся к универсальным смесительным машинам. В них можно смешивать как увлажненные материалы и пасты, так и сухие сыпучие материалы. Изготовляются они с одним или в большинстве случаев с двумя валами, на которых смонтированы смесительные элементы. [c.104]

К одновалковым червячно-лопастным смесителям можно отнести и ленточные смесители, у которых смесительный элемент выполнен в виде одной или нескольких винтообразных лент, закрепленных с помощью штырей на горизонтальном валу. [c.110]

На рис. 8.9 приведена схема червячно-лопастного смесителя типа ЗЛ-400.По ОСТ 26-01-73—78 он называется смесителем с зетобраз-ными лопастями. Он состоит из следующих основных частей смесительной камеры 1, имеющей рубашку для обогрева или охлаждения [c.245]

Червячно-лопастные смесители бывают одно- и двухвальными. В качестве рабочих органов, выполняющих смешивание и перемещение материала вдоль корпуса, используют лопатки, винтовые ленты, спирали, шнеки. Сечение корпуса может иметь одну из следующих форм цилиндрическую, корытообразную, овальную, повернутой восьмерки. В двухвальном смесителе валы могут вращаться навстречу один другому или в одном направлении. Рабочие элементы, закрепляемые на валах, чаще всего делают однотипными либо лопатки, либо ленты и т. д. Однако имеются червячно-лопастные смесители, рабочие органы которых имеют разную конструкцию, например, лопатки перемежаются несколькими витками шнека. Направление винтовых линий, по которым монтируют перемешивающие элементы рабочих органов, в двухвальных смесителях может быть одинаковым или разным. В последнем случае один из валов должен иметь значительно большую транспортнрующ,ую способность, чтобы обеспечить прохождение смешиваемого материала вдоль корпуса смесителя в направлении выпускного отверстия. В одновальных червячно-лопастных смесителях направление винтовых линий на всем протяжении корпуса не должно быть одинаковым, так как для обеспечения необходимой сглаживающей способности смесителя некоторая доля смешиваемого материала должна перемещаться назад (по отношению к основному потоку). В этом случае увеличивается коэффициент продольного смешивания. Конструктивно эту проблему можно решать, например, установкой в лопастном смесителе после четырех—шести лопаток, перемещающих материал к разгрузочному штуцеру корпуса, двух лопаток, обеспечивающих перемещение некоторой доли материала назад. Направление движения материала зависит от угла наклона лопаток к плоскости нх вращ,е-ния. [c.252]

В некоторых конструкциях червячно-лопастных смесителей непрерывного действия предусмотрены, кроме вращательного движения, осевые осциллирующие (колебательные) перемещения валов с ходом до 50 мм. Смесители подобного типа называют осциллирующими. Благодаря переменному осевому перемещению рабочих органов перерабатываемый материал подвергается воздействию дополии- [c.252]

Двухзальный червячно-лопастной смеситель типа СН-200 (рис. 8.13) состоит из следующих основных частей литого разъемного корпуса /, внутри которого расположены два параллельных червяка 7 раздвоителя 2, обеспечивающего передачу вращения с определенной частотой на два вала-червяка от одного электродвигателя 4 привода валов, состоящего из электродвигателя 4 редуктора 3 и муфты 6] станины 5. Червяки смесителя вращаются в одну сторону, что обеспечивает самоочистку их витков. Рабочая длина шнеков 2011 мм, диаметр 203 мм. [c.253]

Отечественная промышленность выпускает несколько серий двухвальных червячно-лопастных непрерывно действующих смесителей типа СН. Для смешивания сыпучих материалов рекомендуют использовать смесители серии СНС, а для пастообразных материалов — серни СНД и СНИ. [c.253]

Инерционные (гравитационные) смесители, например смесительные барабаны или барабанные смесители со встроенными внутренними элементами (ребра, спирали, лопасти) и без них, смесители типа пьяной бочки , конусные и двухконусные смесители, О- и У-образные смесители, смесители с червячными и спиральными рабочими органами, лопаточные или лопастные смесители, лемешнолопастные смесители, спирально-ленточные смесители, червячные смесители с вертикальным шнеком, центробежные смесители с быстроходными рабочими органами (валковые, вихревые и турбосмесители), интенсивные смесители, противоточные смесители, непрерывнодействующие быстроходные смесители (кнетер), стержневые мель-, ницы, смешение в вихревом и псевдоожиженном слое, в бункерах и дозирующих устройствах [c.256]

Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делятся на смесительные барабаны (с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители и усреднители. [c.10]

Смесители сыпучих материалов можно классифицировать по одному из следующих признаков по способу их установки (передвижные, стационарные) по характеру протекающего в них процесса смешения (периодического действия, непрерывного действия) по скорости вращения перемешивающего органа (тихоходные, скоростные) по механизму процесса смешения (конвективного смешения, диффузионного смешения, конвективнодиффузионного смешения) по способу воздействия на смесь (гравитационные, центробежные, продуваемые) по виду потока частиц (циркуляционные, с хаотическим перемещением частиц) по конструктивному признаку (с вращающимся корпусом, со стационарным корпусом и вращающимся перемешивающим органом, с вертикальным валом, с горизонтальным валом, червячные, лопастные и т. п.) по способу разгрузки (с ручной разгрузкой, с механизированной разгрузкой) по способу управления (с ручным управлением, с автоматическим управлением). [c.97]

На рис. 35 показана компоновка этих смесителей в зависимости от рабочей емкости корыта, под которой понимают объем корыта, ограниченный в верхней части условной плоскостью, лежащей выше кромок рабочих валков в верхнем их положении, на величину, равную 0,1 их диаметра. В табл. 6 приведены основные технические данные червячно-лопастных смесителей НИИХИММАШа, изготовляемых отечественной промышленностью. Подобные смесители выпускаются во многих странах. Наиболее известны среди них смесители фирм Вернер-Пфлейде-рер (ФРГ) и Марион-Твин (США). [c.105]

Для приготовления композиций из сыпучих материалов с добавками небольших количеств жидкости, а также материалов с большой липкостью нашли применение в промышленности так называемые плужковые смесители, относящиеся к одновалковым червячно-лопастным смесителям. Перемешивающий орган этих смесителей выполнен в виде горизонтального вала 3, пропущенного вдоль оси цилиндрического корпуса, на котором смонтированы плугообразные лопасти 10 (рис. 37), смещенные относительно друг друга на 90—180°. Зазор между плужком и внутренней стенкой корпуса 2 смесителя составляет 1—2 мм. В верхней части корпуса вварен загрузочный патрубок 6, рядом с которым имеется штуцер 4 для ввода жидких компонентов. Материал выгружают из смесителя через патрубок 9, вваренный в середине нижней части корпуса. Для осмотра и чистки смесителя на корпусе имеются два боковых люка 8. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология