Диспергирование механические методы электрические метод

Современная коллоидная химия включает следующие основные разде.ты 1) молекулярно-кинетические явления (броуновское движение, диффузия) в дисперсных системах гидродинамика дисперсных систем дисперсионный анализ 2) поверхностные явления адсорбция (термодинамика и кинетика), смачивание, адгезия, поверхностно-химические процессы в дисперсных системах строение и свойства поверхностных (адсорбционных) слоев 3) теория возникновения новой (дисперсной) фазы в метастабильной (пересыщенной) среде конденсационные методы образования дисперсных систем 4) теория устойчивости, коагуляции и стабилизации коллоидно-дисперсных систем строение частиц дисперсной фазы (мицелл) 5) физико-химическая механика дисперсных систем, включающая теорию механического диспергирования, явления адсорбционного понижения прочности твердых тел, реологию дисперсных систем образование и механические свойства пространственных структур в дисперсных системах 6) электрические и электрокинетические явления в дисперсных системах 7) оптические явления в дисперсных системах (коллоидная оптика)—светорассеяние, светопоглощение коллоидная химия фотографических процессов. [c.281]

В зависимости от того, каким образом достигается коллоидная степень дисперсности дисперсной фазы, методы получения коллоидных растворов делятся на дисперсионные и конденсационные. При дисперсионных методах получения коллоидных растворов поверхность раздела фаз образуется за счет энергии, затрачиваемой извне, тогда как при конденсационных, в частности химических, методах эта поверхность образуется за счет химической энергии реагирующих веществ. Поэтому конденсационные методы энергетически выгоднее дисперсионных. Диспергирование и конденсирование вещества могут осуществляться различными способами. Например, диспергирование вещества можно осуществить механическим, электрическим, химическим и ультразвуковым методами. Конденсацию вещества также можно осуществить заменой растворителя, охлаждением пара, химическим путем и т. п. [c.326]

Механическое диспергирование твердых веществ проводят дроблением в коллоидных мельницах. Эффективен метод с использованием электрической дуги под действием высокой температуры электрической дуги металл электродов испаряется, пары, попадая в холодную дисперсионную среду, конденсируются и в тонкодисперсном виде распределяются в ней. Если на холодную поверхность нанести слой двух взаимно не растворяющихся веществ, а затем температуру повысить до расплавления образовавшегося слоя, то кристаллическая коллоидная система (к-к) переходит в жидкую (к-ж или ж-ж). [c.154]

В зависимости от вида внешней работы, которая совершается над грубодисперсной системой, диспергационные методы можно подразделить на механическое, ультразвуковое и электрическое диспергирование. [c.81]

Получать золи по методу диспергирования можно а) механическим измельчением, растирая вещество продолжительное время в ступке или измельчая его на коллоидной мельнице б) неполным растворением крупных частиц в) электрическим распылением вещества в электрической дуге или в колебательном разряде [c.14]

Имеются два различных способа получения суспензоидов исходя из соответствующего вещества на уровне молекулярного измельчения, производят агломерацию атомов или молекул до коллоидных размеров путем частичного осаждения из раствора или измельчают исходное компактное вещество в присутствии дисперсионной среды. Диспергирование можно осуществить механическим ( коллоидная мельница , ультразвук) или электрическим (электрическая дуга между металлическими электродами) методами. [c.546]

В соответствии с взглядами, изложенными в гл. I, в общем случае могут существовать четыре состояния нефтяных дисперсных систем в зависимости от температуры обратимо структурированные жидкости молекулярные растворы необратимо структурированные жидкости твердая пена. Процессами физического и химического агрегирования можно управлять изменением следующих факторов отношения структурирующихся компонентов к неструк-турирующимся, температуры, времени протекания процесса, давления, растворяющей силы среды, степени диспергирования ассоциатов применением механических способов, электрических и магнитных полей и др. В результате действия этих факторов происходят существенные изменения — система из жидкого состояния переходит в твердое, и наоборот. Все эти стадии могут быть исследованы реологическими методами путем центрифугирования, седиментации, а также оптическими, электрическими и другими методами. [c.138]

Диспергирования можно достичь не только механическим путем. Разработаны электрические методы получения коллоидных систем. Так, метод Бредига основан на образовании вольтовой дуги между электродами из диспергируемого металла, помещенными в воду. Сущность метода заключается в распылении металла электрода в дуге, а также в конденсации паров металла, образующихся при высокой температуре. Поэтому электрический способ соединяет в себе черты диспергационных и конденсационных методов. [c.21]

Имеется большое число работ по активации сырья как химических (механохимия), так и физических процессов, методами механического, электрического воздействия, ультразвуком, магнитным полем и другими приемами, вызывающими изменение дисперсности системы [32-3э]. При этом возможно добиться ускорения целого ряда процессов, таких как разложение и синтез веществ, увеличение скорости растворения, изменение структуры и физико-химических свойств веществ, понижение температуры, необходимой для реагирования и т.д. Эффективность мехавяческого диспергирования можно усилить, вводя поверхностно-активные вещества. При этом действие ПАВ зависит как от способа их введения, так и условий механического воздействия [37]. В процессе диспергирования происходит [c.9]

Для получения дисперсных систем методом диспергирования широко используют механические аппараты дробилки, мельницы, жернова, ступки, краскотерки, вальцы, встряхивате-ли. Жидкости распыляются и разбрызгиваются с помощью форсунок, центрифуг, волчков, вращающихся дисков. Диспергирование газов осуществляют, главным образом, с помощью барботирования их через жидкость. Часто для диспергирования жидкостей, полимеров, легкоплавких металлов, графита и других материалов используют ультразвуковой метод. Он основан на превращении электрической энергии с помощью пьезоэлектрического осциллятора в ультразвуковые колебания (от 20 тыс. до 1 млн. колебаний в 1 с), вызывающие повышение давления в среде до сотен мегапаскалей (МПа), под действием которого происходит разрушение материала. [c.118]