Приспособления для нагрева

Рис. 4.12. Приспособление для нагрева наружного корпуса насоса КВН

Дуговые плазмотроны можно подразделить на высоковольтные (2000—6000 В, 50—500 А) и низковольтные (100—800 В, 2000—10 000 А). У первых дуга более длинная, с развитой поверхностью, приспособленной для нагрева газов, у вторых более концентрировано выделение энергии. [c.242]

Аппаратура для перегонки под уменьшенным давлением в основном подобна описанной выше аппаратуре для перегонки при атмосферном давлении, но с некоторыми дополнительными деталями. Прибор для перегонки в вакууме состоит из следующих частей приспособления для нагрева перегонной колбы, холодильника, приспособления для смены [c.126]

Рнс 20 Приспособление для нагрева медленного тока жидкости или газа [c.111]

Удобное приспособление для нагрева гидрогенизационного сосуда см. <(Синт. орг. преп. , сб. 1, стр. 46. Можно сконструировать и другой прибор кругло донную колбу с длинным горлом укрепляют за верхнюю часть с помощью зажима, состоящего из двух лапок с ослабленным винтом снизу колбу присоединяют к эксцентрику и нагревают колбу, находящуюся в движении, посредством неподвижной микрогорелки. [c.197]

Приспособления для нагрева и охлаждения веществ в ответственных случаях следует снабжать автоматическим управлением. [c.577]

Исследования процесса разложения наполненных полимеров с образованием в них парамагнитных центров проводят с использованием ЭПР-спектрометров, снабженных приспособлениями для нагрева образцов в изотермическом или динамическом режимах как в инертной, так и в окислительной атмосфере непосредственно в магнитном резонаторе спектрометра [14, 161]. [c.119]

Схема приспособления для нагрева показана на рис. 36. Такой прибор позволяет проводить испытания в пределах температуры 200- -300 °С и более высокой. Преимуществом такого прибора является то, что при его использовании не требуется помещать весь динамометр в термостат и тем самым ограничивать возможности его применения. [c.106]

Точка затвердевания масла не выше — 15° у выключателей, кожух которых окружен наружным воздухом и не имеется приспособлений для нагрева, не выше -40 . Точка воспламенения тогда не ниже 120 . [c.745]

Отделение заправки лыж токоприемников твердой смазкой располагают в электровозных депо на площади 35 м , смежной с отделением токоприемников. В отделении устанавливают приспособление для нагрева полозов (на два полоза), электроплиту для нагрева лопаток, бачок с электроподогревом для приготовления твердой смазки, верстак для зачистки лыж (с отсосом пыли), стеллаж для лыж токоприемников, щкаф. [c.216]

Перегрев газового потока. Особенно просто получать поток нагретого газа, так как перегрев может быть очень велик (если это допускают химические свойства газа), в то время как для переохлаждения практически трудно спуститься ниже минус 70—100°. Приспособление для нагрева газа, хорошо оправдавшее себя на практике, показано на рис. 165. Газовый поток, проходящий через реометр или какой-нибудь другой измерительный прибор, разветвляется на две линии. На одной линии установлена трубчатая печь, нагреваемая до 500—600°, в зависимости от количества подаваемого газа. Кварцевая или фарфоровая трубка печи на выходе из нагреваемой зоны пришлифована к стеклянной трубке [c.178]

На следуюп ей стадии процесса производства СТТ осуществляется смешивание компонентов, которое можно проводить непрерывно или в смесителях периодического действия емкостью 600- 2400 л. Последние снабжены приспособлениями для нагрева и охлаждения топливной массы, добавления катализатора и откачки газа. Продолжительность цикла смешивания обычно составляет 30- 45 мин. Выпускаются горизонтальные и вертикальные смесители периодического действия (рис. 21). Для изготовления очень крупных твердотопливных зарядов необходимо непрерывное смешивание компонентов СТТ. Один из методов непрерывного смешивания, применявшийся при изготовлении заряда РДТТ ракеты Поларис , показан на рис. 22. Создаются три потока — окислителя, горючего и катализатора, которые регулируются с точностью около 1%. Время пребывания топливной массы в смесителе невелико и составляет около 90 с. После дегазации топливная смесь направляется на пункт отливки. [c.47]

Ускоренный метод определелия работоспособности смазки в подшипниках качения (ГОСТ 19865—74) на подшипниковом стенде МК позволяет определить работоспособность смазок в открытых подшипниках качения общего назначения при повышенных температурах. Стенд оборудован приспособлениями для нагрева подшипника до заданной температуры, для его осевого нагружения силой в 10 кгс и вращения с частотой 8000 об/мин, а также системой замера и автоматической регистрации получаемых результатов. [c.297]

Нагревание глухим паром). В тех случаях, где свойства обогре-гваемого материала или условия проведения процесса не позволяют осуществить нагревание острым паром, прибегают к устройству приспособлений для нагрева при посредстве стенок, разделяющих пар и нагреваемую жидкость или газ, т. е. прибегают к обогреву глухим . паром. Такими устройствами являются различные теплообменники, как-то двойные днища или рубашки, змеевики, трубчатые и спиральные теплообменники и др. Обычно поступающий в теплообменник пар [c.243]

В простейшем случае приспособление для нагрева жидкости острым паром состоит из трубы, опущенной в резервуар с нагреваемой жидкостью и открытой на концр, как показано на рис. 19, или паровая труба просто подводится к днищу резервуара, как показано на рис. 20. [c.83]

Окисление в жидкой фазе проводится обычно по периодическому методу и не требует специальной аппаратуры. Процесс идет в типовых реакторах — котлах с мешалками и приспособлениями для нагрева и охлаждения. При использовании окислительных агентов, вызывающих коррозию, применяют футервван-пую или эмалированную аппаратуру. [c.156]

Рис. 36. Схема приспособления для нагрева при испытании образцов .при высоких температурах .

Промежуток времени, начиная от удаления материала из приспособления для нагрева до полного закрытия оправки или прессформы, не должен ни в коем случае превышать 15 секунд. [c.177]

Указанный метод сварки широко применяется. Однако последнее время были проведены опыты по применению нового способа сварки полиизобутилена, который заключается в следующем. Через электрокалорифер закрытого типа или другое приспособление для нагрева от компрессора 0-16 подается сжатый воздух. Горячий воздух, нагреваясь в калорифере до требуемой температуры, по шлангу, на конце которого имеется сопло, поступает к рабоче.му месту. Электронагревательная установка по.мещается вне аппарата, защищенного полиизобутилепом. Этот способ обладает рядом преимуществ спираль воздушной электрогорелкн часто выходит из строя и требует замены, что исключено прп новом методе, внутри аппарата непосредственно па рабочем месте отсутствует электропровод и, кроме того, воздухонагревательная установка лгожет одновременно обслуживать [c.126]

Электросверлилка с набором сверл и фрез в комплектах Паяльная лампа с приспособлением для нагрева воздуха [c.671]

Электропечи и другие приспособления для нагрева винипласта должны быть тщательно изолированы и заземлены. Подача и выемка винипласта из печн производится только в рукавицах. [c.765]

Установка для получения бензола путем пиролиза газообразных углеводородов очень проста. Подачу сырья выгоднее производить в жидком, а не газообразном состоянии, так как в первом случае нет необходимости в дорогостоящих компрессорах. Современные установки для отпарки газа от бензина работают под давлением около 30 атм, и получение питающего сырья в жидком виде не представляет трудностей толы о в случае содержания большого количества неконденсирующихся газов, как, например, этилена, нужно применять 1 омпроссоры. Установка состоит из нодо-гревателя, реакционного змеевика с приспособлением для нагрева и [c.417]

По выходе из шнека. масса попадает через ш 1ро)<п1" . лп узкий конусный переход (ширина щели s) в фор.мующпи инструмент, также сиабженныр приспособлением для нагрева и охлаждения, В случае широкой переходной щели температура массы Гг, с которой она проходила до конца нарезки швека, может сохраняться и до входа в мундштук. В случае узкой переходной щели может оказаться необходимым отвод тепла, выделившегося в массе за счет работы сдвига, возникающего при прохождении щели. Ввиду того, что равномерное охлаждение массы в инструменте представляет серьезную трудность, приходится допускать температуру входа в мундштук Гз > Т . [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология