Фенольные воды карбонизации

Эффективность процесса экстракции фенолов бутилацетатом или его смесью с другими растворителями снижается с повышением содержания в воде свободного аммиака. Кроме того, увеличиваются потери бутилацетата вследствие гидролиза в щелочной среде. Сточная вода полукоксования бурого угля содержит около 6 г/л аммиака [649], причем степень нейтрализации аммиака в ней составляет до 50%. Для нейтрализации аммиака предусматривается обработка фенольной сточной воды диоксидом углерода (карбонизация). После карбонизации степень нейтрализации возрастает до 75—85%, что заметно повышает эффективность очистки воды от фенолов. Узел карбонизации воды несложен фенольная вода освобождается от частиц смолы, охлаждается до 25—30 °С и поступает в барботажную колонну, в которую также подается ССч Одновременно со связыванием аммиака происходит отдувка сероводорода. Сточная вода затем фильтруется и направляется на экстракцию фенолов. [c.410]

Установки для экстракционной очистки сточных вод от фенолов включают четыре отделения 1) подготовки фенольных сточных вод к экстракции —выделение смол отстаиванием и фильтрацией, охлаждение сточной воды, улавливание паров растворителя и, в случае необходимости, карбонизация 2) экстракции 3) регенерации экстрагента из воды 4) регенерации растворителя из экстракта и получения товарных фенолов. [c.407]

Пиридиновые основания являются постоянным компонентом продуктов полукоксования и коксования углей. Часть пиридиновых оснований содержится в смоле и часть в газе. Распределение этих продуктов между продуктами карбонизации зависит от температуры карбонизации. Низших хорошо растворяющихся в воде гомологов пиридина при полукоксовании образуется меньше, чем при коксовании. Поэтому сточные воды полукоксования содержат меньше растворепиых оснований, чем фенольная вода коксовых заводов, и часто их даже нельзя считать источником пиридиновых оснований. [c.387]

Кетонов, содержащихся в бензине карбонизации, среднем масле, продуктах гидрогепизации жидкой фазы п в фенольных водах, получается лишь малая часть. Необходимо и этим ценным веществам уделять больше внимания. [c.457]

Содержание жирных кислот в водах карбонизации с целью улучшения качества фенольной воды, по предложению Шмидта [15], можно уменьшить постепенной конденсацией продуктов карбонизации углей. Вследствие повышения температуры на выходе из первого рейтерова холодильника выше точки росы воды (при этих условиях около 50°) в первом холодильнике конденсируется большая часть среднего масла и лишь малая часть воды, а в другом холодильнике — вода карбонизации и оставшаяся часть среднего масла. При соответствующих условиях большая часть двухатомных фенолов и жирных кислот сконденсировалась в среднем масле в первом холодильнике. В другом холодильнике конденсировалась вода карбонизации, содержащая одноатомные фенолы и аммиак. Предлагалось улучшить это разделение путем установки вспомогательной колонны в том месте, где температура газа подходит к точке росы (соответствует температуре около 50—54°). Промышленная реализация этого предложения, однако, не осуществилась. [c.457]

В последнее время во ВНИИ НПфазрабатывается процесс карбонизации нейтрального сульфоната кальция, который по сравнению с существующими методами обладает следующими преимуществами процесс осуществляется без промотора, что позволяет значительно упростить технологию, оздоровить условия труда и ликвидировать фенольные сточные воды процесс карбонизации осуществляется непрерывным способом в процессе бесфенольной карбонизации удается избежать образования частиц величиной между 100 А и 1 мк, что значительно облегчает отделение механических примесей. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология