Этилен совместно с ацетиленом

Ранее уже указывалось, что можно совместно получать этилен и ацетилен путем термического и окислительного пиролиза углеводородов. Использование углеводородов природных и попутных газов для получения ацетилена позволит значительно расширить производство этого весьма важного для органического синтеза полупродукта. [c.58]

Помимо метана в качестве исходного сырья для окислительного пиролиза могут применяться также более тяжелые углеводороды, до бензина включительно. В последнем случае при пиролизе получают совместно этилен и ацетилен. [c.53]

По координационно-ионному механизму способно полимеризоваться большинство известных ненасыщенных (напр., этилен и др. а-олефины, ацетилен, дисны, циклич. олефины) и гетероциклич. (оксиды олефинов и др.) мономеров. Для нек-рых из них (напр., для пропилена и высших а-олефинов, циклич. олефинов) это единств, способ образования высокомол. полимеров. Более распространена координационно-ионная гомополимеризация, менее-совместная полимеризация двух и более мономеров, причем обычно одного хим. класса (этилен с пропиленом или др. олефинами, бутадиен с изопреном и т. п.). Сополимеризация мономеров разных классов (напр., диенов с а-олефинами) протекает в специфич. условиях и приводит к образованию сополимеров с правильным чередованием мономерных звеньев разного типа, т.наз. альтернантных сополимеров (таковы, напр., сополимеры бутадиена с пропиленом или акрилонитрилом). [c.465]

В Советском Союзе в ближайшее время наибольшее распространение получит метод нроизводства ацети.лена термоокислительным крекингом природного газа (метана) и жидкого нефтяного сырья (сжиженных газов, газового бензина и других легких нефтепродуктов), как наиболее эффективный и дешевый. При окислительном пиролизе жидких углеводородов совместно с ацетиленом получается этилен в количестве от 100 до 250 кг на [c.20]

Значительное количество олефинов (этилена и его ближайших гомологов) образуется при пиролизе нефти и газообразных парафинов. При высокотемпературном пиролизе (1000°—1500° С) этилен получается совместно с ацетиленом. Деструкция молекул при термическом разложении сопровождается дегидрированием, что также приводит к образованию олефинов. [c.37]

Исходным сырьем может служить пропан, бутан или газовый бензин. В результате пиролиза пропана (табл. П1-12) можно получать в качестве целевых продуктов ацетилен, этилен или их совместно в зависимости от выбранного режима. Выход ацетилена возрастает при разбавлении сырья паром и при [c.96]

Выход целевых продуктов составил 14,5% по ацетилену и 53,4% по этилену (в расчете на пропущенное сырье). Количество этилена оказалось больше, чем, например, в трубчатых реакторах. Выход ацетилена, однако, был очень мал, поэтому, а также из-за сложности установки и высоких требований к гранулированному теплоносителю, процесс не нашел промышленного применения для совместного получения ацетилена и этилена. [c.98]

Этилен в газах пиролиза присутствует в небольшом количестве, поэтому в схеме концентрирования нет аппарата для выделения этилена — он поглощается совместно с ацетиленом в абсорбере 20. Затем газовую смесь разделяют методом глубокого охлаждения на установке 22. Степень извлечения этилена этим методом не ниже 95%, а чистота его 99,9%. [c.263]

Успехи в промышленном производстве низших олефинов и переход от угольного сырья к нефтяному оттеснили ацетилен с тех позиций, которые он занимал раньше. Хотя ацетилен во многих областях потерял свое значение, однако в ряде производств он используется как сырье — самостоятельно или вместе с этиленом. Рассмотрим его использование совместно с этиленом в производстве винилхлорида. [c.183]

Ряд иностранных фирм (например, фирма Monter atinb) используют комбинированный окислительно-гомогенный аиролиз для получения газов, содержащих ацетилен (до 8,5 объемп. %) и этилен (до 20 объемн. %). При этом в зону пиролиза совместно с потоком газообразного теплоносителя вводят избыточный кислород. [c.125]

Перспективно использование коксового газа по схеме, предложенной Литвиненко и Носалевичем. Коксовый газ подвергают глубокому охлаждению и ректификации водород используют для синтеза аммиака. Последний применяют преимущественно в производстве карбамйда. Требуемую для этого двуокись углерода вымывают из коксового газа и продуктов горения. Метановую фракцию подвергают неполному окислению, получая ацетилен. Часть метана не окисляют, а получают из нее синильную кислоту путем совместного сжигания с аммиаком. Синильную кислоту и ацетилен используют в производстве акрилонитрила. Остаточный газ после получения ацетилена — хорошее сырье для синтеза метанола. Последний далее проводят в формальдегид, необходимый в производстве амино-пластов и фенопластов. Этилен коксового газа может быть использован для получения эталона, дихлорэтана, этилбензола и полиэтилена. [c.106]

Термические, электротермические и термоокислительньте способы превращения метана и нефтяных углеводородов в ацетилен бо.лее экономичны, чем карбидное производство. По этилен из углеводородного сырья, как правило, пооЛучается с меньшими затратами. Освоенные в последние годы способы совместного получения ацетилена и этилена дают возможность принять одинаковую оценку для обоих продуктов, но и прп этом условии этилен сохраняет свои преимущества, так как дальнейшая его переработка в полимерные материалы, как правило, более экономична и возможности для такой переработки более разнообразны и доступны. [c.9]