Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коэффициенты дисперсности

    Чем выше коэффициент дисперсности, тем выше фактор устойчивости нефтяной системы. Эффективным методом повышения устойчивости нефтяного сырья является добавление в малых количествах специальных диспергирующих реагентов, приводящих к увеличению пороговой концентрации асфальтенов. [c.74]

Рис. 2. Влияние коэффициент дисперсности на температуру стеклования битумов. Рис. 2. <a href="/info/30348">Влияние коэффициент</a> дисперсности на <a href="/info/4977">температуру стеклования</a> битумов.

    Значения коэффициента дисперсности, при которых битумы удовлетворяют требованиям ГОСТа 11954—66, примерно одни и те же для всех марок (см. рис. 3). В то же время область значений коэффициентов дисперсности, при которых битумы обеспечивают трещиностойкость покрытий, весьма значительно зависит от их марки с переходом к более вязким битумам она смещается в сторону меньших значений коэффициентов дисперсности и сужается. Следовательно, существует принципиальное расхождение в требованиях к качеству битумов по ГОСТу 11954— 66 и по условию трещиностойкости покрытий под действием ав- [c.107]

    НОСТИ Кд наблюдается излом кривой зависимости — Кд При этом значении Кд наблюдается также характерный излом на кривых зависимостей коэффициента дисперсности, температуры хрупкости и интервала пластичности [15], что обусловлено появлением жесткого структурного каркаса дисперсной фазы в би- [c.85]

    Было произведено определение температур стеклования в битумах с одинаковым значением глубины проникания иглы пр 25°С, с различным соотношением асфальтенов и смол и с маслами, различающимися по коэффициенту растворяющей способности [15]. Битумы с одинаковой пенетрацией при 25° С, равной 70 + 6, различающиеся по коэффициенту дисперсности и растворяющей способности, имеют разные значения температур стеклования (рис. 2), (табл. 2). С понижением показателей дисперсности температура стеклования битумов одной марки по пене-трации понижается. Интенсивность изменения температуры стеклования в зависимости от коэффициента дисперсности определяется растворяющей способностью масел (КРС) чем ниже КРС масел, тем больше понижение Тс (см. рис. 2). Следует отметить, что при определенных значениях коэффициента дисперс- [c.84]

    Л 9 п п КРС масла Отношение А С Коэффициент дисперсности Кд Глубина Пронина -иня иглы, 0,1 мм, при 25 С Температура, °С  [c.85]

    Измерение характеристик покрытий, связанных с дисперсностью (при постоянном значении ОКП) — укрывистости, блеска, физико-механических характеристик. Наиболее удобно пользоваться измерением блеска покрытий, полученных после разведения диспергированной суспензии пигмента определенным количеством пленкообразующей дисперсии. Блеск примерно линейно повышается с ростом обратного значения коэффициента дисперсности (т. е. усредненной удельной поверхности). [c.63]

    Вместе с тем, в указанном температурном интервале наблюдается увеличение коэффициента дисперсности образцов (рис. 5). [c.12]

Рис. 5. Зависимость коэффициента дисперсности от температуры прокаливания образца. Рис. 5. <a href="/info/26365">Зависимость коэффициента</a> дисперсности от <a href="/info/172349">температуры прокаливания</a> образца.

Рис. 3. Обласп-, значений коэффициентов дисперсности, при которых Рис. 3. Обласп-, <a href="/info/90718">значений коэффициентов</a> дисперсности, при которых
    Качество битумов наиболее рационально связывать с их групповым химическим составом, что значительно упростит целенаправленное получение вяжущих с требуемыми свойствами. Показано [9, 10, 11], что используя коэффициент дисперсности можно получить достаточно четкую количественную зависимость между составом вяжущих и свойствами битумов, а также биту-мо-минеральных материалов. Это позволило установить область значений коэффициента дисперсности, при которых свойства битумов соответствуют требованиям действующих стандартов. На основе испытаний большого числа вяжущих самых различных марок и происхождения (см. [9—12] и таблицу), была определена область значений коэффициента дисперности, при которых битумы обеспечивают необходимую по условию образования усталостных трещин деформативность битумоминеральпых материалов при изгибе (рис. 3). [c.107]

    Дисперсия Лд(/) и Лмкд(0 значительно больше (так как интенсивность линий вто )ого порядка в несколько раз меньше, чем первого). Поэтому на практике обычно лишь 5—7 коэффициентов дисперсности и микродеформаций превосходят шум, т. е. [Лд(/)] > >2 2( ). Ясно, что использование уравнений (14.32) и (14.37) с таким числом значимых коэффициентов Фурье приведет к большой погрешности в определяемой величине. [c.364]

    Отклонения от ньютоновского характера течения, наблюдаемые для растворов полимеров даже при довольно высоких разбавлениях, определяются частично нолидисперсностью образца [11]. Уменьшение вязкости при увеличении градиента сдвига будет менее резким в случае более широкого распределения по молекулярным весам. Следовательно, с помощью соответствующих измерений можно оценить степень полидисперсности [12]. Имеются некоторые указания на то, что постоянные в уравнении, связывающем вязкость с концентрацией, в области неньютоновского течения [13] зависят от степени полидисперсности образца . Экспериментальных данных, подтверждающих это положение, пока не получено. Райхман [14] использовал графические зависимости т]в/ Цв=о от а, где т]у и Т1п=(, — вязкости при градиентах скорости В иВ = О соответственно, а а — отношение градиента скорости к коэффициенту вращательной диффузии. Он показал, что в монодисперсной системе при низких величинах а отношение г]о/ Цо=о уменьшается быстрее, чем в полидисперсной системе. Сабия [15] применил характеристики кривой течения расплавов или концентрированных растворов для оценки коэффициента дисперсности  [c.273]

    Чем выше коэффициент дисперсности, тем ниже степень агрегированности ночвы. Для иллюстрации в табл. И [c.198]

    С повышением температуры до 1100° С содержание N10 и N155206 в образцах значительно уменьшается, интенсивность цвета возрастает, но вместе с тем увеличивается коэффициент дисперсности и ухудшаются малярные показатели. Фазовый состав образцов, приготовленных прокалочным способом, представлен ниже (температура 1000° С, выдержка 9 ч)  [c.12]


Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициенты дисперсности: [c.98]    [c.210]    [c.85]    [c.85]    [c.210]    [c.85]    [c.162]    [c.85]    [c.172]    [c.274]    [c.111]    [c.198]    [c.198]    [c.199]   
Физико-химия полиарилатов (1963) -- [ c.129 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте