Смеситель трубчатые

Установка включает следующие секции контактирования (основные аппараты холодный смеситель, трубчатая печь, отпарная колонна) фильтрования (основные аппараты горячий смеситель, дисковые и рамные фильтры. Технологическая схема установки представлена на рис. Х-2. [c.94]

Печь новой конструкции, предложенная Гриненко, состоит из элементарного смесителя трубчатого типа, установленного вертикально, горизонтальной камеры горения и только одного реакционного канала (рис. 46). [c.114]

Основными аппаратами таких установок являются смеситель, трубчатый реактор, испаритель, сепаратор, [c.195]

Рпс. 287. Инжекторный смеситель трубчатого типа. [c.482]

Хорошее смешение достигается и в инжекторе трубчатого типа, представляющем собой трубу, в которую вмонтировано свыше 50 инжекционных трубок диаметром 12 мм. Трубки укреплены в решетке. Дистиллят поступает через центральный ввод и распределяется по всем трубкам через решетку, а реагент поступает через две боковые трубы. Инжекторный смеситель трубчатого типа показан на рис. 6. [c.38]

Для интенсивного перемешивания используют механические смесители с вращающимся размешивающим устройством,- различны гидравлические смесители (трубчатые водоворотные, вихревые, перегородчатые, дырчатые) и аэрируемые песколовки. Интенсивное перемешивание происходит при вводе флокулянта во всасывающий патрубок насосов, подающих воду или осадок а очистные сооружения. Однако в этом случае возникает опасность деструкции полимеров, особенно высокомолекулярных ПЭО и ПАА. [c.164]

В азотной промышленности для смешения природного газа, водяного пара и кислорода широкое распространение получили смесители трубчатого (струйного) типа. Принцип смешения основан па встрече реакционных потоков, расчлененных на большое количество мелких струй, под некоторым углом друг к другу или при параллельном истечении. Смешение начинается на трубной доске и продолжается в верхней части диффузора смесителя. В нижней части диффузора, имеющего форму усеченного конуса или кольца, происходит выравнивание потока с таким расчетом, чтобы поле концентраций и скоростей по всему сечению реакционной смеси на выходе было равномерным. [c.204]

Для процессов конверсии природного газа при низком давлении широкое распространение получили горизонтальные и вертикальные смесители трубчатого типа. При помощи горизонтального (рис. У-8) [c.204]

В8од реагента Рис. 33. Инжекторный смеситель трубчатого типа. [c.51]

Рис. 1-43. Смеситель с фильтром смеситель трубчатый 2 — завихритель 3 — филырующке элементы —обечайка 5 — днище 6 — люк 7 — трубная доска

Скоростное разиариваине осуществляется по типовой схеме, состоящей из смесителя, трубчатого подогревателя, контактора, прямоточного диафрагмированного трубчатого разварника и паросепарато-ра. В смесителе измельченное зерно смешивается с теплой водой в соотношении I (2,5—3,5), температура замеса 45—50° С, продолжительность выдержки 15—20 мин. При переработке измельченной кукурузы продолжительность выдержки увеличивается до 1 ч (в этом случае устанавливается дополнительная емкость). Нагрев замеса в смесителе осуществляется только через поверхность теплообмена змеевика, по трубам которого проходят конденсат и пар, отводящиеся из подогревателя. [c.93]

Инжекторые смесители подразделяются по конструкции на турбулентно-инжекторные, центрифугально-инжекторные (рис. 6.2), обыкновенные водоструйные и пароструйные (рис. 6.3). Широкое применение получили инжекторные смесители трубчатого типа (рис. 6.4), отличающиеся простотой конструкции и легкостью изготовления. Схема установки инжектора трубчатого типа показана на рис. 6.5. Ремонт трубчатых инжекторов заключается в проверке состояния суженной части трубок и равномерности истечения жидкости через все трубки. [c.248]

При получении исходного газа автотермическим методом с применением кислорода особое внимание обращают па узел приготовления парогазокислородной смеси, так как смесь взрывоопасна. На практике для смешения компонентов получили распространение вертикальные и горизонтальные смесители трубчатого типа. Такие смесители (рис. 1.13) монтируют на крышке горловины конвертора смесительная камера и диффузор находятся внутри корпуса аппарата, что обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования. Эти смесители применяют при конверсии метана под низким и высоким давлениях. Конверсия метана при повышенном давлении сопровождается высокими скоростями реакции взаимодействия газа с кислородом, [c.35]

Для приготовления исходной парогазокислородной смеси применяют специальные аппараты (кислородовоздушные - углекислотные смесители). В промышленности используют смесители трубчатого типа, изготовленные из стали марки Х18Н10Т. Принцип работы таких смесителей заключается в разбивке смешиваемых компонентов на множество струй контактирование компонентов осуществляется при их параллельном токе. Линейная скорость парогазовой смеси должна быть больше, чем скорость кислородсодержащего компонента. Такое распределение скоростей обусловлено необходимостью интенсивной турбулизации. Благодаря пересечению струй газовых потоков на выходе из распределительной решетки происходит их смешение, завершающееся в кольцевом смесительном канале. [c.78]

Богатый газ из цехового коллектора направляют в газодувку 4,, где сжимают до давления 0,36 ати. Сжатый газ подвергают очистке от механических примесей в матерчатом фильтре 5 (при работе с природным газом его также пропускают через фильтр 5 после регулятора давления 17). Далее углеводородный газ поступает в печь предварительного нагрева 3. Технический кислород направляют из коллектора в компрессор 1, развивающий давление 0,8 ати, и затем во вяагоотделитель 2, фильтр 5 и печь предварительного нагрева 3. Оба газовых потока по теплоизолированным трубопроводам поступают в смеситель трубчатого типа 6. Смесь попадает в горелку 7 н далее в реактор 8. На выходе из реактора (в закалочном устройстве) температура газов пиролиза резко снижается до 80—90° и газы пиролиза поступают в влагоотделитель, воду из которого сбрасывают через гидрозатвор 10 в канализацию. Г азы направляют в скруббер, где их частично очищают от сажи, и после прохождения влагоотделителя подают в электрофильтр или коксовый фильтр (иа рисунке не показан) для тонкой очистки от сажи и далее в систему выделения и концентрирования ацетилена. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология