Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Обжиг колчедана регулирование

    При управлении процессами обжига цинковых концентратов, когда в первую очередь добиваются полноты извлечения цинка, приняты схемы с регулированием загрузки по температуре процесса. На сернокислотных заводах при обжиге колчеданов применяют системы с регулированием расхода по содержанию сернистого ангидрида в обжиговых газах. [c.310]


    ОБ АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕГУЛИРОВАНИИ РЕЖИМА ОБЖИГА КОЛЧЕДАНОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ  [c.117]

    Разработана структурная схема автоматизации обжига колчеданов в кипящем слое, предусматривающая автоматическую стабилизацию расхода дутья и давления под сводом, автоматическое регулирование загрузки по данным анализа обжиговых газов на 50,. [c.131]

    Проведено исследование взаимосвязи основных тепловы " параметров при обжиге колчеданов в кипящем слое и показано, что при регулировании загрузки по содержанию 50г в обжиговых газах колебания температуры кипящего слоя по расчету и на практике не превышают 40- 50° (при номинале 750°) это позволило в рекомендуемой схеме ограничиться аварийной защитой печи от повышений температуры кипящего слоя вместо непрерывного автоматического регулирования. [c.131]

    Рассмотренные системы автоматического регулирования могут быть использованы в тех случаях, когда интенсивность процесса невелика (содержание ЗОг до 12,0%). При повышении интенсивности процесса до 14—16% ЗОг кривые зависимости % ЗОг от температуры слоя, % ЗОг от температуры после печи, нагрузки по колчедану от % ЗОг имеют перегиб и рассмотренные САР становятся неработоспособными. Поскольку этот режим обжига представляет особый интерес, предложен новый косвенный параметр регулирования — разность температур газов после печи КС и кипящего слоя (ДО. однозначно и почти линейно связанный с концентрацией ЗОг (рис. 11-3). [c.296]

    Пылевидный колчедан сгорает очень быстро (менее чем за 1 сек.) поэтому в печи находится очень небольшое количество колчедана. Это облегчает автоматическое регулирование процесса обжига колчедана, а также исключает затруднения при внезапных остановках печи. Ввиду большой скорости сгорания пылевидного колчедана загрузка его в печь должна производиться весьма равномерно незначительные перебои в подаче колчедана вызывают заметные колебания концентрации сернистого газа, выходящего из печи. Изменения содержания SOo в обжиговом газе могут быть вызваны также изменениями содержания серы в поступающем колчедане. [c.75]

    Мы видели, что проблема сжигания флотационного колчедана в механических печах путем особого регулирования печей, с одной стороны, и путем некоторых конструктивных изменений — с другой, была так или иначе разрешена. Однако научиться сжигать флотационный колчедан в механических печах не есть полное и окончательное разрешение проблемы обжига флотационного колчедана. Необходимость сжигания флотационного колчедана в механических печах диктовалась конечно тем, что к моменту ввода флотационного колчедана в ряды действительного сырья для производства серной кислоты все сернокислотные заводы были оборудованы механическими печами. Вместе с тем остается тот факт, что флотационный колчедан уже в силу своих свойств заключает трудности для обжига его в механических печах. Эти свойства прежде всего лежат в особой мелкости зерен флотационного колчедана. А мы уже видели выше, что такая мелкозернистость, какую имеет флотационный колчедан, как раз и связана с его особой склонностью к спеканию. [c.143]


    Требование равномерности величины частиц колчедана, подаваемого в печь, должно быть основным при работе на этих печах. Вот почему колчедан должен обладать особой сухостью, исключающей возможность его комкования. Но полнота выгорания серы зависит не только от качества колчедана, поступающего в печь, а и от умелого регулирования работы самой печи. Регулирование работы печи прежде всего должно обеспечить правильное соотношение между количеством первичного воздуха (поступающего вместе с колчеданом) и количеством вторичного воздуха (подаваемого снизу). Оптимальное отношение этих количеств должно дать 1) лучшее распыление колчедана по сечению печи, 2) более полный противоток колчедана с воздухом и 3) более длительное пребывание колчедана в атмосфере обжига. Первая задача выполняется первичным воздухом, а две последние — вторичным. Количество первичного воздуха должно быть не больше, чем необходимо для полного распыления колчедана. Весь остальной воздух, потребный для горения колчедана, должен подаваться снизу, как вторичный. [c.150]

    Устройство печи изображено на рисунке 9. В нижней части печи, представляющей собой стальной цилиндр I, футерованный огнеупорным кирпичом, находится решетка 3 с большим числом отверстий, через которые вдувается воздух. В кипящий слой над решеткой непрерывно поступает колчедан и из него отводится огарок. В нем расположены трубы змеевика вода, протекающая по ним, препятствуя повышению температуры выше 800° С, превращается в пар. На 1 т колчедана получают 1,1—1,4 т пара (давление 40 ат, температура 450° С). В печи обжигают как флотационный, так и рядовой колчедан (после дробления кусков до 4—6 мм), а производительность ее достигает 200 т в сутки. Автоматическое регулирование обеспечивает устойчивый режим обжига. Поэтому печи первых двух типов постепенно заменяются этими печами. [c.41]

    В производстве серной кислоты иногда приходится использовать колчедан с малым содержанием серы . В этих случаях также применяются печи обжига в кипящем слое. На рис. 133 показана схема автоматизации такой печи. При обжиге малосернистого колчедана требуется значительно меньшее охлаждение кипящего слоя. Количество поступающего в печь колчедана может регулироваться также по температуре или концентрации ЗОг. Компенсационный регулятор 7 воздействует на > привод и передаточный механизм одного из двух шнеков 2, транспортирующих колчедан к печи. Количество первичного воздуха измеряется расходомером 12, импульс от которого воспринимается регулятором 13 воздействующим на подачу воздуха в печь. Предусматривается также регулирование подогрева воздуха в зависимости от темпе- [c.254]

    Пылевидный колчедан сгорает очень быстро (примерно за 1 сек), поэтому в печи одновременно находится небольшое количество сырья, что облегчает автоматическое регулирование процесса обжига, а также предотвращает затруднения при внезапных [c.83]

    Во всех случаях, когда по технологическим условиям воз-люжно управление процессом без регулирования теплоотъема, целесообразно применить такую схему. Это относится в первую очередь к обжигу намертво и, в частности, к обжигу колчеданов и других материалов, где возмущения можно компенсировать изменением загрузки. При этом будут обеспечены стабильность работы устройств утилизации тепла и получение пара требуемых и постоянных параметров. [c.124]

    Концентрацию 0 в зоне обжига можно повышать двумя методами. Первый метод — направление в печь различных по содержанию О2 смесей, с тем чтобы процент О2 в газах оставался неиз.менным. При этом методе регулирования процента Og в печи по шота сгорания будет расти неограниченно, примерно пропорционально повышению концентрации Og при применении 45%-ной по кислороду смеси колчедан будет сгорать быстрее и полнее, чем при обжиге в воздухе, и понятно, что лучше всего колчедан будет сгорать в 100%-ном кислороде. [c.109]

    Для питания колчеданом печей пылевидного обжига обычно применяют тарельчатый питатель, устройство которого показано а рис. 37. Измельченный колчедан поступает в бункер 1, откуда по течке высыпается на вращающийся со скоростью 4—7 об1мин диск 2. Для регулирования количества колчедана, поступающего на диск из бункера, на течку надевают манжету 4, которую можно перемещать по высоте течки, приближая ее к поверхности диска или удаляя от него. С вращающегося диска колчедан снимается скребком 3, положение которого можно менять по горизонтали и тем изменять количество снимаемого им с диска колчедана. Кроме того, количество колчедана, снимаемого диском, можно регулировать изменением юкоро-сти вращения диска (обычно 4—7 об1мин). Таким образом, питатель позволяет в широких пределах регулировать подачу колчедана в печь. Эту конструкцию питателя применяют также для обеспечения равномерности загрузки измельченного колчедана на ленточные транспортеры. [c.88]


Смотреть страницы где упоминается термин Обжиг колчедана регулирование: [c.147]    [c.88]   
Технология серной кислоты (1985) -- [ c.366 , c.367 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Колчедан обжиг

Колчеданы

Обжиг



© 2025 chem21.info Реклама на сайте