Теплообменники с плоскими поверхностями теплообмена

Теплообменные аппараты с поверхностью теплообменника, изготовленной из плоских листов, распространены меньше, чем теплообменники, изготовленные из труб. К аппаратам с плоской поверхностью теплообмена относятся пластинчатые спиральные же аппараты занимают особое место, несмотря на то, что они навиваются из плоской ленты. [c.58]

Стремление к уменьшению габаритов и массы теплообменников привело к разработке конструкций компактных и высокоэффективных пластинчатых теплообменников. Их конструктивные формы довольно разнообразны, однако наиболее распространены теплообменники, рабочая поверхность которых набирается из профильных листов в пакет. Пакеты из профильных листов могут иметь перекрестные, прямоточные и противоточные каналы. Профили разной конфигурации изготовляют простой штамповкой из плоского листа, что упрощает технологию производства и удешевляет стоимость теплообменного аппарата. [c.11]

В компактных теплообменниках, использующих в качестве теплоносителя воздух при атмосферном давлении, ввиду малых гидравлических радиусов проходных сечений для воздуха и ограничений по мощности, затрачиваемой на прокачку, рабочий диапазон чисел Рейнольдса составляет 1000 -ч- 5000. Другими словами, рабочая область — это переходная область от ламинарного течения к турбулентному. При работе в этой области лучше всего выбирать такую геометрию теплообменной матрицы, которая вызывала бы некоторую турбулентность потока при малых числах Рейнольдса. Кривые рис. 11.7 свидетельствуют о том, что при использовании матрицы из сплющенных труб с рифлеными ребрами (поверхность № 9,68 — 0,870) нерегулярности геометрии вызывают в потоке воздуха турбулентность, достаточную для улучшения коэффициента теплоотдачи при числах Рейнольдса вплоть до 500, при которых коэффициенты теплоотдачи для плоских и рифленых ребер становятся одинаковыми (хотя фактор трения все еще несколько выше для рифленых ребер). Заметим также, что наклон кривых для фактора трения на рис. 11.7 становится более крутым при числах Рейнольдса, меньших примерно 2000. Это означает, что хотя течение преимущественно является турбулентным, ламинарный подслой в пограничном слое утолщается по сравнению с развитым турбулентным течением. [c.214]

Общий подход к проектированию радиаторов типа NaK — воздух для опытных систем с реактором, предназначенным для авиации, весьма близок к принципу проектирования теплообменника типа расплавленная соль — NaK, рассмотренному в предшествующем разделе. Специфические проблемы, характерные для радиатора типа NaK — воздух, частично обусловлены значительно большими разностями температур между двумя теплоносителями, особенно на входе воздуха, и частично большим различием в значениях коэффициентов теплоотдачи, что требует развития теплообменной поверхности с воздушной стороны. Было проведено сравнение характеристик многих типов теплообменных матриц, которые могли быть использованы в данных целях. Результаты этого сравнения довольно сложно привести в настоящей главе. Был рассмотрен широкий диапазон диаметров труб и их шагов, шагов ребер и в каждом случае оценивались характеристики матрицы. Основными критериями при оценке являлись вес, объем, число соединений труб с коллектором, перепады давлений как со стороны NaK, так и с воздушной стороны, необходимые для обеспечения достаточно эффективного теплообмена при заданных скоростях течения обоих рабочих тел. Здесь достаточно сказать, что из рассматривавшихся четырех основных конфигураций матриц была выбрана представленная на рис. 14.12 комбинация круглых труб с плоскими ребрами. Эта матрица дает наилучшие характеристики агрегата в целом. Кроме того, она и в других отношениях (именно, в смысле эффективности теплообмена, технологичности в изготовлении, веса и способности противостоять термическим напряжениям) [c.281]

Неразборные пластинчато-ребристые теплообменники имеют несколько конструктивных вариантов. Принцип их устройства достаточно прост между плоскими листами толщиной 0,5—0,8 мм помещается дополнительная теплообменная поверхность в форме гофрированного листа или прутка, изогнутого в виде плоского змеевика, образующего каналы. Высота ребер, соответствующая расстоянию между пластинами, колеблется от 4—5 до 12—13 мм. [c.260]

Теплообменные аппараты с поверхностью теплообменника, изготовленного из плоских листов, распространены меньше, чем теп- [c.50]

Фланцы теплообменных аппаратов выполняют с привалочной поверхностью выступ-впадина или под плоскую прокладку восьмиугольного сечения. В стальных кожухотрубчатых теплообменниках используют металлические и асбометаллические прокладки. Во всех случаях прокладку следует изготавливать цельной без сварки, пайки или склеивания. Прокладку в плавающей головке обычно выполняют из стали. [c.135]

Внутренние теплообменные элементы дополнительно устанавливают, если поверхность наружных теплообменных устройств недостаточна и не обеспечивает теплообмена. Их выполняют в виде трубчатой спирали (рис. 5.2,6), установленной около стенки, или плоской (рис. 5.3, г), установленной у дна реактора. В качестве теплообменных элементов вместо змеевиков часто используют полые диффузоры в виде цилиндрического или конического стакана с двумя гладкими, легко очищаемыми стенками (рис. 5.3, д) или пучки прямых труб (рис. 5.2, д). Иногда применяют выносные конденсаторы или теплообменники (см. рис. 5.2, в, г). [c.415]

В одном из вариантов гофрируют поверхность плоских труб, причем получают противоточные системы, обладающие большой механической прочностью при высоких температурах [68]. В установке Монгстрома используется теплообменник барабанного типа, в котором теплообменный элемент вращается в соприкасающихся, но разделенных потоках входящего и отходящего газов. Поскольку поверхности барабана соприкасаются поочередно с обоими потоками, то тепло, аккумулированное отходящими газами, отбирается и передается к потоку входящего воздуха или газа. [c.187]

Тщательное сравнение некоторых характерных геометрий теплообменных поверхностей было выполнено Кэйсом и Лондоном [51, в опытах которых элементы теплообменников с паровым обогревом охлаждались воздухом. Испытанные ими тринадцать типов матриц представлены на рис. 11.3. Восемь матриц (аналогичные приведенной на рис. 1.21) были изготовлены в виде пакетов попеременно чередующихся плоских и волнистых листов, тогда как остальные пять матриц (аналогичные приведенной на рис. 11.1) представляли собой пакет плоских пластин, укрепленных на сплющенных трубах. [c.209]

Теплообменные аппараты с непосредственной теплопередачей, имею-ш.ие плоские теплопередаюш,ие поверхности, в основном относятся к классу пластинчатых теплообменников. Они состоят из определенного числа тонких пластин с прокладками между ними, которые служат и для предотвращения утечки жидкости и для направления потоков жидкости по соответствующим направлениям. Обычно используются гофрированные пластины, которые турбулизируют поток и обеспечивают достаточную жесткость стенок, воспринимающих давление. Движение потоков жидкости организуется таким образом, чтобы между чередующимися пластинами имел место противоток. Теплообменные аппараты этого типа благодаря высоким теплопередающим возможностям, доступности для очистки и контроля за состоянием поверхности, возможности изменетя габаритов и удобству в эксплуатации нашли широкое применение в химической промышленности. [c.153]

Двухтрубчатые TOA имеют плоскую компоновку и не занимают много места, например, удобно располагаются у стены помещения. Однако на изготовление таких теплообменников требуется большее количество металла на единицу теплообменной поверхности. Используются они, как правило, когда требуемые поверхности теплопередачи не превышают 10-ь20 м . Для увеличения суммарной поверхности теплопередачи два-три таких TOA могут соединяться параллельно, но это одновременно приводит и к увеличению суммарного поперечного сечения, и к снижению скорости движения теплоносителей. [c.302]

Ребристые теплообменники (фиг. 51). Они применяются с целью увеличения поверхности со-стороны того теплоносителя, который дает весьма низкие значения коэффициента теплоотдачи (по сравнению со вторым теплоносителем, участвующим в теплообмене). Существует несколько способов оребрения поперечные круглые или квадратные ребра на наружной поверхности труб, продольные плоские прямые и винтовые ребра, проволочная цилиндрическая спираль, навитая и припаянная на наружной поверхности труб. Если к наружной поверхности труб во взаимно противополой ных местах приварены два продольных плоских прямых ребра, то такие трубы называются плавниковыми. [c.148]

Сушилка (рис. 6.13) состоит из корпуса 1 с рубашкой, в которую подается теплоноситель, плоской плиты 5 с вибратором 6, опираюш,ейся на крышку корпуса пружинами 4, центрального цилиндрического теплообменника 3 типа труба в т рубе , соединяющегося с крышкой корпуса с помощью сальника, патрубков для теплоносителя, тонкостенной перфорированной цилиндрической насадки, образующей развитую теплообменную поверхность 2, которая крепится к центральному теплообменнику 3 с помощью фланца и трубы, газораспределительной решетки 7, патрубков для подачи газа в сушилку и отвода его и патрубков для загрузки и разгрузки материала. Секционная цилиндрическая насадка состоит из перфорированных элементов. На поверхности цилиндрических элементов насадки имеются прямоугольные прорези. [c.137]

Пластинчато-стерженьковые теплообменники отличаются от рассмотренных выше пластинчато-ребристых тем, что в них происходит поперечное обтекание относительно тонких стержней, связывающих параллельные ограничивающие пластины. На рис. 3-41 показана одна из конструкций такой теплообменной поверхности и ее элементы. В данном случае между двумя ограничивающими пластинами в специальных направляющих пазах размещаются плоские проволочные змеевики собранный элемент помещается в печь, где происходит расплавление припоя, который после затвердевания обеспечивает хороший термический контакт стержней и пластин. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология