Плотность орошения моногидратного абсорбера

Моногидратный абсорбер устроен так же, как сушильная башня (см. рис. 5-18) он орошается 98,3%-ной серной кислотой. В абсорбере кислота поглощает 50з и концентрация ее повышается. В сборнике моногидрата кислота разбавляется водой или сушильной кислотой до начальной концентрации и через холодильник вновь поступает на орошение моногидратного абсорбера плотность орошения составляет около 20м /(м2-ч). [c.201]

Скорость газа в абсорберах принимается 0,8—1,0 м/с, плотность орошения олеумного абсорбера—10—12 м /м , моногидратных— 16—20 м м . [c.205]

Плотность орошения олеумных абсорберов на 1 поперечного сечения башни должна быть от 8 до 15 м 1я и моногидратных — от 10 до 20 м 1ч. [c.143]

Размеры олеумного абсорбера несколько меньше размеров моногидратного абсорбера, так как даже для получения всей продукции в виде олеума в этом аппарате необходимо абсорбировать только 7з всего количества 50з. По этой же причине поверхность насадки в моногидратном абсор бере примерно на 20% превышает поверхность нЗ Садки в олеумном абсорбере, а плотность орошения в нем в 1,7—2,0 раза больше, чем в олеумном. Насадка изготавливается из керамики, фарфора, стали и пластмасс. [c.83]

На рис. 6-20 изображена распределительная плита, применяемая в новых мощных сернокислотных цехах для подачи орошения в сушильные башни, а также в олеумные и моногидратные абсорберы. Плотность орошения в сушильных башнях составляет 6—10 л1 /ч на 1 к сечения башни. [c.173]

Размеры моногидратного абсорбера и количество моногидрата, подаваемого на его орошение, обычно такие же, как для олеумного абсорбера, или несколько больше (поверхность насадки до 1200 м /т-ч, и плотность орошения до 20 м /м -ч). [c.253]

Распылители обычно дают большое количество мелких брызг жидкости, увлекаемых газовым потоком, поэтому в сушильных башнях на многих заводах установлены распределительные плиты, которые не разбрызгивают жидкость, а сливают ее на насадку. На рис. 55 изображена распределительная плита, применяемая в новых мощных сернокислотных цехах для подачи орошения в сушильные башни, а также в олеумные и моногидратные абсорберы. Плотность орошения в сушильных башнях составляет 15—25 м /ч на 1 сечения башни. [c.101]

Размеры олеумного абсорбера и количество олеума, подаваемого на орошение, зависят от производительности сернокислотной системы. Обычно на 1 т/ч продукции требуется поверхность насадки в абсорбере от 600 до 1000 м2 при скорости газа в насадке до 1 м/с и плотности орошения около 20 м ч на 1 м сечения олеумного абсорбера. Размеры олеумного абсорбера обычно меньше, чем моногидратного. [c.152]

Поверхность насадки в моногидратном абсорбере иа 20% превышает поверхность насадки в олеумном абсорбере, а плотность орошения в нем больше примерно в 1,7—2 раза, чем в олеумном. В качестве насадки обычно применяют керамические кольца (кольца Рашига) навалом или в укладку. [c.154]

Плотность орошения насадки моногидратного абсорбера колеблется от 10 до 20 м 1ч на 1 поперечного сечения башни. Поверхность насадки составляет около 1200 м /т в час, т. е. несколько больше, чем у олеумного абсорбера. [c.234]

Плотность орошения моногидратного абсорбера ниже нормы из-за неудовлетворительной работы насоса или засорения орошаодего устройства [c.57]

Проведенные обследования промышленных абсорберов показали, что коэффициент массопередачи в моногидратных абсорберах, насаженных кольцами размером 50 мм в укладку, при скорости газа 0,65—1,46 м/сек и плотности орошения 13,5—28 м/ч составляет 75—195 кмоль-м -ч -бар . Оказалось [24], что значения Kpv, выраженные в кг м ч - бар , удовлетворительно коррелируются с соответствующими значениями, найденными при абсорбции NH3 водой (в колонне диаметром 500 мм) умножением последних на 1,3 (при поглощении SO3 моногидратом) или 0,45 (при поглощении SO3 олеумом). На основе этих данных и исследований в трубке с орошаемыми стенками предложено [216а] для расчета промышленных абсорберов пользоваться значениями, найденными для абсорбции NH3 водой [формула (VI-94) или рис. 150], умножая их (для перехода к SO3) на коэффициент 0,7 и вводя поправочные множители и /д, а также коэффициент ухудшения 1 (стр. 450). [c.480]

Оросительные холодильники для сушильных башен и моногидратного абсорбера (рис. 53,6) выполняются из чугунных труб, изготовленных из чистого серого чугуна марки СЧ 15-32. Химический состав чугуна должен соответствовать техническим условиям, приведенным на стр. 192. Особое внимание должно быть обращено на качество литья (плотность отливки) и отсутствие раковин, шлаковых включений, трещин и пор. Заварка раковин и трещин не разрешается. При отливке труб нельзя применять стальные жеребейки. В обточенных фланцах труб и фасонных дэталлх, а также в сверленых отверстиях для болтов раковины не допускаются. Все трубы испытываются гидравлически при давлении 25 ати. При плохо выполненных фланцевых соединениях, при наличии перекоса фланцев (например, при соединениях труб разной длины) прокладка часто пропускает кислоту, вследствие чего возникает коррозия труб и фланцев. Если происходит пропуск кислоты в фланцевом соединении оросительного холодильника, то необходимо выключить орошение на всех трубах соответствующей секции, так как получающаяся при смешении с водой слабая кислота вызывает силы1ую коррозиютруб, на которые она попадает. Прокладки во фланцах необходимо тщательно защищать от воды колпаками и фартуками. [c.151]

Азот, содержащий 10,7 мол.% Ог и 8,4 мол.% SO3, подается снизу в вертикальную насадочную бащню (моногидратный абсорбер) при температуре - 240°С и давлении 1 ата. Расход равен 97,7 кмоль/ч-м2. Концентрированная серная кислота (99,2вес.%) подается в башню сверху при 82 °С и плотности орошения 488,2 кмоль/ч м . Температура газа снижается на 158 °С, а температура жидкости возрастает на 38 °С. Серный ангидрид поглощается кислотой полностью, так что этот абсорбер работает в условиях, очень близких к равновесным. В частности, выходная температура газа почти равна входной температуре жидкости. Концентрированная кисло га оказывается фактически нелетучей даже при таких повышенных температурах. Результаты сравнения производственных и расчетных данных приведены в табл. 10.2. [c.234]

Состав газового питания этого абсорбера такой же, как и в моногидратном абсорбере, но его входная температура снижена до 93 °С, а расход равен 37 кмоль/ч-м . Жидкий 25%-ный олеум подается в головную часть вертикальной башни с плотностью орошения 390 кмоль/ч-м при температуре 40 °С. Отходящий газ содержит заметное количество 0з, который удаляется в моногид- [c.234]

Плотность орошения выбирают исходя из условий, необходимых для достижения удовлетворительной смоченности насадки и требований теплового баланса. Прн регулярных насадках с точки зрения их смоченности желатель- но применение плотностей орошения 10—12 м/ч. Из требований теплового баланса плотность орошения выбирают с таким расчетом, чтобы закрепление кислоты в моногидратном абсорбере и разбавление ее в сушильной башне было в пределах 0,3—0,5% этому соответствует повышение температуры кислоты в башне 10—20 °С. В олеумных абсорберах закрепление олеума допускают на 1—2% 50з (своб.). Обычно плотность орошения поддерживают следующих пределах в сушильных башнях 8—15 м /(м2-ч), в абсорбционных башнях 10—20 м7(м2-ч). [c.210]

Сушильная башня и моногидратный абс0 рбер по конструкции одинаковы. Принцип их работы такой же, как у олеумного абсорбера, но требуемая поверхность насадки на 1 т/ч продукции равна 1200 м при плотности орошения до 25 м /ч на 1 м сечения насадки. Внутренние поверхности этих аппаратов тщательно защище- [c.114]