Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Чугун марки и химический состав

Таблица П1-4. Марки и химический состав (в %) чугунов и специальных сплавов Таблица П1-4. Марки и <a href="/info/2736">химический состав</a> (в %) чугунов и специальных сплавов

    Марка чугуна Химический состав, %  [c.165]

    Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769—55). Отливки из жаростойкого чугуна предназначаются для работы в среде воздуха, печных или генераторных газов при высокой температуре. Марки, химический состав и пределы применения жаростойкого чугуна приведены в табл. 6, механические свойства — в табл. 7. [c.17]

    Химический состав чугуна для санитарно-технических изделий, посуды и мелких чугунных деталей технического назначения должен соответствовать маркам СЧ 00, СЧ 12—28 и СЧ 15—32 (ГОСТ 1412—54). Характеристика этих чугунов приведена в табл. 42. [c.334]

    Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ГОСТ 7293—70) лолучают обработкой расплавленного чугуна магнием или другими специальными присадками. Химический состав чугуна в отливках не является браковочным признаком, за исключением случаев, оговоренных в ТУ. Марки и механические свойства высокопрочного чугуна приведены в табл. 4.7. [c.211]

    ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА Марки и химический состав [c.120]

    Днище башни футеруется в два слоя каждый в 1/г кирпича с перевязкой швов днище газовой коробки поверх кирпича покрывается слоем кислотоупорного цемента толщиной 30 мм. Моногидратный абсорбер при наличии отдельно установленного брызго-уловителя защищается аналогично первой сушильной башне. В обоих случаях все детали, соприкасающиеся с кислотой (распределительные желоба и течки оросительного устройства, вкладыши штуцеров для входа и выхода кислоты, крышка люка), сделаны из серого чугуна марки СЧ 18-36. Чугунное литье должно иметь химический состав, приведенный в табл. 14. Крышка аппарата стальная и для защиты от коррозии 93—95%-ной серной кислотой ее покрывают по проволочной сетке слоем кислотоупорной замазки толщиной 30 мм. Опыт эксплуатации башен иа заводах химической промышленности свидетельствует о целесообразности изготовлять все крышки абсорбционных башен из кислотоупорного железобетона по типу крышки, описанной на стр. 47, [c.131]

    Серый чугун. Отливки из серого чугуна содержат углерода от 2,4 до 3,6%. Марки серого чугуна, их химический состав и механические свойства приведены в ГОСТ 1412—54. В марке указан предел прочности при растяжении и изгибе (например, чугун марки СЧ 18-36 означает, что серый чугун имеет предел прочности на растяжение 18 и предел прочности на изгиб 36 кГ1мм . [c.84]


    Химический состав чугуна для изготовления эмалированных ванн и других санитарно-технических изделий должен соответствовать следующим маркам серого чугуна (по ГОСТ 1412—54) СЧ 00, СЧ 12—28 и СЧ 15—32. Характеристика этих чугунов приводится в табл. 44. [c.357]

    Многие качества материала защиты определяются его химическим составом и механическими свойствами. Свинец, выпускаемый промышленностью, имеет марки С-000, С-00, С-0, С-1, С-2 и С-3 (ГОСТ 3778—68), указывающие на его химический состав. Плотность свинца 11,4 кг/м . Для изготовления защиты употребляют свинец марок С-1, С-2, С-3, содержащий примесей, соответственно, не более 0,015 0,05 0,1%. Свинец этих марок обычно выпускают в виде чушек массой от 30 до 40 кг. Применяют также отливки из серого чугуна, ГОСТ 1214—70, который обладает хорошими литейными свойствами. [c.76]

    Чугунные колосники выполняются из отдельных секторов и опираются на центральной колонке и футеровке башни. Центральная опорная колонка после ее установки заполняется внутри кислотоупорным цементом. Колосники изготовляются из чистого серого чугуна марки СЧ 18-36 или СЧ 28-48. Особое внимание должно быть обращено на плотность отливки и отсутствие в ней газовых и шлаковых включений. Незначительные раковины в отливке (глубина до 1 мм при диаметре 4—5 мм) могут быть заварены чугуном того же химического состава. Заварка чугуном другого состава может повлечь усиление местной коррозии колосников. Применение железных жеребеек при отливке чугунных деталей недопустимо. На поверхностях чугунных деталей ие должно, быть трещин, рыхлости, крупных графитовых включений. Как известно, более высокой химической стойкостью обладают чугуны с необработанной поверхностью (с литейной коркой). Это объясняется наличием силикатной пленки, образующейся при соприкосновении жидкого металла с формовочной землей (либо с обмазкой при заливке в кокиль). Поэтому не следует обрабатывать детали чугунной колосниковой решетки. Рекомендуемый состав чугунного литья для колосников и оросительных желобов приведен в табл. 14. [c.140]

    Химический состав модифицированного чугуна марки МСЧ 38-60 (ГОСТ 2611—44) следующий 2,7 ч-3,0% С 1,0 ч-1,3% 1  [c.120]

    Марка прутков по ГОСТ 2671 44 Химический состав чугунных прутков, в % Состав покрытия (в вес. ч.) [c.102]

    Приложение. Марки и химический состав первичных чугунов и ферросплавов. .... ............... ... [c.1107]

    Примерный химический состав наиболее щироко известного никелемедехро-мистого чугуна марки Ж4НДХ (нирезист), следующий 2,5—3,0% С 1,4— 1,8% 81 0,5-0,8% Мп . 13,0-16,0% № 6,0—8,0% Си 1,5-3,5% Сг 0,2— 0,4% Р 0,07—0,1% 8. [c.137]

    Для изготовления аппаратуры, устойчивой против действия расплавленных щелочей,—едкого натра и кали и их водных растворов, выпускаются две марки щелочестойких чугунов СЧЩ-1 и СЧШ-2. Химический состав чугунов этих марок приведен в табл. 7, а механические свойства—в табл. 8. [c.101]

    Марки и свойства чугуна и ферросплавов для отливок. . Химический состав отливок из серого чугуна. Модифицирова [c.1107]

    Марки й химический состав жаростойкого чугуна [c.18]

    HR . Г-ра отпуска 625 — 650° С, твердость после отпуска 68—69 HR . Последующая обработка Б. с. (кроме мелких п о очень точной рабочей кромкой инструментов) состоит в цианировании ir оксидировании, осуществляемых после шлифования и заточки. Из Б. с. умеренной теплостойкости изготовляют сверла, протяжки, концевые фрезы, зенкеры для обработки конструкционных сталей и чугунов с твердостью до 280 НВ. Инстррюнты из В. с. повышенной теплостойкости используют для резания заготовок из жаропрочных сталей, жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей с аустенитной структурой и улучшенных конструкционных сталей с твердостью 35—45 ER . Стойкость инструментов из этой стали в два — четыре раза выше, чем из стали умеренной теплостойкости. Инструменты из Б. с. высокой теплостойкости предназначены для резания заготовок из титана сплавов, марганцовистых сталей с аустенитной структурой, а также жаропрочных сталей без охлаждения. Стойкость инструментов из этой стали в 15—30 раз выше стойкости инструментов (сталь марки Р18), используемых для резания заготовок из титановых сплавов, и в 6—10 раз превышает стойкость таких инструментов, применяемых для резания заготовок из марганцовистых и жаропрочных сталей. Б. с. иснользуют также для изготовления подшипников качения, эксплуатируемых в условиях иовыпленного нзноса и нагревающихся до т-ры 400—500° С. Марки и химический состав Б. с. включены в ГОСТ 19265-73. [c.165]

    Оросительные холодильники для сушильных башен и моногидратного абсорбера (рис. 53,6) выполняются из чугунных труб, изготовленных из чистого серого чугуна марки СЧ 15-32. Химический состав чугуна должен соответствовать техническим условиям, приведенным на стр. 192. Особое внимание должно быть обращено на качество литья (плотность отливки) и отсутствие раковин, шлаковых включений, трещин и пор. Заварка раковин и трещин не разрешается. При отливке труб нельзя применять стальные жеребейки. В обточенных фланцах труб и фасонных дэталлх, а также в сверленых отверстиях для болтов раковины не допускаются. Все трубы испытываются гидравлически при давлении 25 ати. При плохо выполненных фланцевых соединениях, при наличии перекоса фланцев (например, при соединениях труб разной длины) прокладка часто пропускает кислоту, вследствие чего возникает коррозия труб и фланцев. Если происходит пропуск кислоты в фланцевом соединении оросительного холодильника, то необходимо выключить орошение на всех трубах соответствующей секции, так как получающаяся при смешении с водой слабая кислота вызывает силы1ую коррозиютруб, на которые она попадает. Прокладки во фланцах необходимо тщательно защищать от воды колпаками и фартуками. [c.151]


    Примерный химический состав наиболее широко известного никелемедехромистого чугуна марки Ж4НДХ, называемого нире-зистом, следующий 2,5—3,0% С 1,4—1,8 81 0,5—0,8% Мп  [c.160]

    ГОСТ 2176-57 предусматривает две марки высокохромистого чугуна Х28Л и Х34Л. Химический состав и механические свойства чугуна этих марок приведены в табл. 104. Физические свойства высокохромистого чугуна приведены в табл. 105. [c.162]

    Изготовление поршневых колец. Материал поршневых колец должен обладать износостойкостью. При напряжениях, возникающих в эксплуатации на рабочих поверхностях кольца, на материале должна образовываться и длительно сохраняться гладкая зеркальная рабочая поверхность, обеспечивающая хорошее скольжение. Материал должен поддаваться полировке и обладать твердостью, исключающей повреждение рабочей поверхности или торцов посторонними частицами. На первом месте из пригодных для колец материалов в настоящее время стоит серый чугун. Заготовки поршневых колец изготовляются либо способом индивидуальной, либо способом маслотной отливки. Для арматуры сверхкритических параметров поршневые кольца изготовляются из жаростойкого чугуна марки ЖЧНДХ-15-7-2 (ГОСТ 7769-55), химический состав которого следующий 2,5—3% углерода 1,5—3% кремния 0,5—1,2% марганца 1,5—2,5% хрома 14—17% никеля и 6— 8,5% меди. [c.152]

    Были проведены испытания износостойкости азотированного чугуна в паре с подпгипнпковым сплавом на алюминиевой основе марки А-9-2. Химический состав этого сплава таков 1,0% N1, 2,0%Си, 2,5%51, 9,0%5п, А1 — остальные. Износостойкость оп,-ределялась при трении скольжения на машине Амслера без смазки при нагрузке 70 кг. [c.258]

    Марка чугуна Химический состав, % Предел прочности при растяжении, кг/мм , не менее Предел прочности при изгибе, кг/мм , не менее Т вердость по Бринеллю Я в [c.488]

    Никелевые чугуны обладают химической стойкостью в расплавах солей и в концентрированных растворах едких щелочей. С увеличением содержания никеля стойкость чугуна увеличивается, но содержание кремния при этом должно быть снижено. Такие чугуны пригодны для расплавленных щелочей. В Советском Союзе для изготовления аппаратуры, устойчивой против действия водных растворов щелочей, выпускаются на базе природолегированных халиловских руд две марки щелочестойких чугунов СЧЩ-1 и СЧЩ-2 состав и свойства которых приведены в табл. 21. Данные по коррозионной стойкости щелочестойких чугунов приведены в табл. 22. [c.212]


Смотреть страницы где упоминается термин Чугун марки и химический состав: [c.139]    [c.8]   
Справочник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) -- [ c.162 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Марков

Маркович

Чугунные

Чугуны



© 2025 chem21.info Реклама на сайте