Концентрация высокоплавкого компонента зависимость от концентрации

Рнс. 5.11. Зависимость средней концентрации высокоплавкого компонента в кристаллической фазе от температуры расплава (а) и охлаждающего агента (б) [c.167]

Повышение температуры охлаждающей воды приводит к повышению конечной температуры кристаллизата и понижению выхода кристаллической фазы. При этом концентрация последней, естественно, возрастает. Аналогичный характер имеют зависимости выхода кристаллической фазы и ее концентрации от степени перегрева расплава с ее увеличением выход кристаллической фазы падает, а концентрация высокоплавкого компонента в ней повышается. [c.169]

Рис. У1-6. Зависимость средней концентрации высокоплавкого компонента в кристаллической фазе от температуры (р (система нафталин — дифенил = 76,3% нафталина т = 60 мин).

По данным рис. У1-11 и У1-12, а построена зависимость между концентрацией высокоплавкого компонента в кристаллической фазе (температурой ликвидуса) и скоростью кристаллизации (рис.У1-12, б). Как видно из рис. У1-12, б, с увеличением скорости кристаллизации степень разделения падает. При этом экспериментальные значения t при различных температурах охлаждающего агента располагаются около одной линии. [c.188]

Такой вид зависимости коэффициента Е от tp можно объяснить влиянием на процесс разделения двух факторов скорости роста кристаллов и наличием жидкой пленки маточника, увлекаемой барабаном при выходе его из ванны. С увеличением температуры (перегрева) расплава скорость роста, с одной стороны, замедляется, что способствует образованию более концентрированной кристаллической фазы в виде плотного слоя. С другой стороны, по мере роста температуры расплава уменьшается толщина кристаллического слоя при практически неизменной толщине жидкой пленки. В результате с ростом температуры расплава доля кристаллической фазы, образующейся к моменту выхода барабана из ванны, постепенно падает, а доля жидкой пленки маточника, отличающегося более высокой концентрацией низкоплавкого компонента, постепенно возрастает. Вследствие этого с увеличением температуры расплава концентрация высокоплавкого компонента в получаемом продукте понижается. Действием двух отмеченных факторов обусловлена экстремальная зависимость эффективности разделения от tp. [c.155]

Рис. 6.5. Зависимость концентрации высокоплавкого компонента от переохлаждения (система га-ксилол — о-ксилол)

На рис. 7.22, а показана зависимость концентрации С м от M/F при разделении смеси нафталин — дифенил (Ik Ie)- Из рисунка видно, что в начале процесса плавления выделяются жидкие фракции практически постоянной концентрации, близкой к Се , с ростом M/F наблюдается резкое увеличение концентрации См. В конце процесса плавления выделяются жидкие фракции концентрацией высокоплавкого компонента, близкой к 100%. В случае (рис. 7.22,6) в начале процесса выделя- [c.258]

НИИ в присутствии алкилфенолята кальция петролатума 2, характеризующегося повышенным содержанием парафино-нафтеновых углеводородов и высокоплавких компонентов, а также меньшим количеством смол, зависимость скорости фильтрования суспензии от концентрации модификатора структуры имеет только один максимум (см. рис. 3.10), который в отличие от петролатума 1 приходится на область IV. [c.122]

Рис. 1У-11. Зависимость выхода кристаллов (а) и концентрации в них высокоплавкого компонента от исходной концентрации расплава (смесь нафталин — толуол = 0,8 м/с, т = 30 мин).

Рис. У-З. Зависимость концентрации высокоплавкого компонента в кристаллах от расхода охлаждающей воды при различных с (система нафталин — бензол = 60% нафталина А<р = 2 °С).

По мере увеличения температуры нагрева 4, концентрация жидкой фазы См первоначально несколько понил<ается, а затем, пройдя через минимум, монотонно увеличивается почти до 100% (рис. 7.20, в). Такой характер зависимости См от t,,l объясняется, видимо, тем, что при контакте охлал<денного тела с расплавом процесс кристаллизации протекает быстро и концентрация высокоплавкого компонента в л<идкой фазе относительно велика. После слива часть л<идкой фазы, удерживаемой кристаллическим слоем, ири нагреве отделяется от кристаллической фазы, обусловливая некоторое понижение концентрации С . По мере плавления средняя концентрация оставшейся кристаллической фазы постепенно увеличивается, что приводит к повышению кон- [c.255]

Она зависит как от состава исходной смеси, так и от достигаемого распределения концентраций. На рис. Х1-3, а представлены кривые распределения смеси и концентрации высокоплавкого компонента в ней по длине зоны разделения, полученные в опытах с бинарной смесью бензол — тиофен. Компоненты этой смеси обладают неограниченной взаимной растворимостью как в жидком, так и в твердом состояниях. На рис. Х1-3, б показаны аналогичные зависимости, полученные ]2.при разделении бинарной смеси бензол — циклогексан [c.255]

С уменьшением содержания высокоплавкого компонента в исходной смеси работа колонны, как правило, ухудшается, видимо, вследствие уменьшения содержания кристаллической фазы в исходной суспензии. На рис. 6.13, в представлены зависимости удельной производительности от состава исходной смеси при получении 98%-ного п-ксилола в пульсационной и поршневой колоннах [250]. Как видно из рисунка, с увеличением концентрации п-ксилола в исходной смеси производительность пульсационной колонны возрастает. При этом в области низких значений Ср удельная производительность обеих колонн примерно одинакова, а ири более высоких Ср преимуш,ество на стороне поршневой колонны. [c.221]

С уменьшением содержания высокоплавкого компонента в исходной смеси, как правило, работа колонны ухудшается, видимо, из-за понижения содержания кристаллической фазы в исходной суспензии. На рис. ХП-20, а представлены зависимости удельной производительности от состава исходной смеси при получении 98% и-кси-лола в пульсационной и поршневой колоннах [398]. Мы видим, что с повышением концентрации и-ксилола в исходной смеси производительность пульсационной колонны увеличивается. При этом в области низких значений Су удельная производительность обеих колонн примерно одинакова, а при более высоких — преимущество на стороне поршневой колонны. [c.288]

Исследование различных видов нефтяного сырья в аспекте разработки технологии получения высокоплавких пеков и новых углеродных материалов показали, что при их карбонизации наблюдаются известные закономерности изменения выхода и концентрации 1-рупповых компонентов КМ с ростом глубины превращения сырья массовая доля и выход мальтенов непрерывно уменьшаются по 8-образной или более сложной (нелинейной) зависимости, асфальтенов, карбенов или других промежуточных фракций - изменяются по нелинейной зависимости с одним или несколькими экстремумами, а нерастворимой в выбранном растворителе фракции (например, р-(-а, а -(-а =а, аО - непрерывно возрастают по 5- [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология