Ремонт молотковых дробилок

Молотки можно восстанавливать многократно. При ремонте молотковой дробилки ДДМ с автоматическим устройством загрузки продукта износившиеся билы (бичи) переставляют на угол 180°. Их можно поворачивать трижды, чтобы поочередно работали все четыре рабочих угла. При выработке углов стачивают радиус, образовавшийся в результате износа. При повторном износе билы заменяют новыми. [c.147]

Особенности ремонта молотковых дробилок. Основные операции по ремонту молотковых дробилок (рис. 128) следующие промывка маслосистемы и замена отработанного масла свежим подтяжка ослабевших болтов, замена шплинтов, постановка контргаек замена, перезаливка и регулировка подшипников статическая и динамическая балансировка ротора центровка вала электродвигателя с валом дробилки. [c.214]

Выполнение перечисленных операций было описано в предыдущих главах при описании ремонта другого оборудования. Учитывая, что молотковые дробилки — машины быстроходные, следует особое внимание уделить их тщательной балансировке и подгонке подшипников. Шабрение подшипников должно быть произведено тщательно, зазор между шейками вала и верхним вкладышем должен составлять 0,001- 0,0015 диаметра. [c.214]

Для контроля работы дробилки определяют крупность измельчения отбросов. Анализ выполняют с помощью набора сит с калиброванными отверстиями. Если анализ показывает, что резко увеличилось количество отбросов размером 7 мм и более, молотковую дробилку останавливают на ремонт. [c.159]

Ввиду быстроходности и большого веса вращающихся частей молотковой дробилки, изготовление, монтаж и ремонт ротора должны быть особенно точными (по второму классу точности), чтобы ротор был статически и динамически сбалансированным. При замене молотков необходимо соблюдать, чтобы каждые два молотка, расположенных на противоположных концах ротора одного и того же диаметра и в одной и той же плоскости вращения, были одинакового веса и одинаковой длины. [c.418]

Молотковые дробилки изготовляют с количеством молотков от 3 до 300 шт., частота вращения ротора 300— 2800 об/мин. Молотки, броневые плиты и колосники изготовляют из износостойкой марганцовистой стали или углеродистой стали, наплавленной твердым сплавом. Ввиду быстроходности и большого веса вращающихся частей изготовление, монтаж и ремонт ротора должны быть особенно точными. Ротор должен быть статически и динамически сбалансированным. [c.323]

Молотковые дробилки устанавливают на фундамент, выверяют соосность с электродвигателем и проверяют по уровню. Условия сдачи дробилок в эксплуатацию при монтаже и после капитального ремонта аналогичны. [c.149]

В молотковых дробилках ремонту подвергаются также подшипники, муфта и система охлаждения вала. [c.194]

Расход энергии в дезинтеграторах больше, чем в молотковых дробилках, устройство их сложно и ремонт изношенных деталей в них более труден. [c.32]

Молотковые дробилки обеспечивают эффективное измельчение отбросов до фракций наибольшей крупностью 7—8 мм. Крупность измельчения отбросов определяется с помощью калиброванных сит. Определяют всего две фракции — крупностью менее 1 мм и 1 мм и более. Для удовлетворительно работающих дробилок количество крупных и мелких фракций примерно одинаково, но со значительными колебаниями в отдельных пробах— от 30 до 70%. Прн резком возрастании удельной доли крупной фракции дробилку останавливают на ремонт. [c.89]

Наиболее энергично развивается конструирование молотковых ударно-отражательных дробилок увеличивается их производительность (до 1000—2000 т/ч), дробилки приспосабливаются для переработки влажных и вязких материалов (подвижная плита, обогрев дробящих поверхностей). Для увеличения производительности молотковых и ударно-отражательных дробилок их выпускают с двумя роторами и двумя питателями (сдвоенные дробилки). Для обеспечения высокой степени дробления дробилки оборудованы колосниковыми решетками, которые для облегчения обслуживания и ремонта устанавливают на передвижную раму. С этой же целью дробилки оборудую т гидравлическими подъемниками. Для увеличения срока службы ударных элементов и молотков на них уста- [c.156]

Основным аппаратом для измельчения углей на коксохим-производстве. является молотковая дробилка (рис.3.12). Она состоит из сварного корпуса, верхние стенки которого внутри облицованы броневыми плитами 6, 7, изготовленными из износоустойчивого материала обычно стали 40Г или 50Г. В верхней части корпуса имеются загрузочные отверстия 5 для подачи угля, а на боковых стенках - люки с крышками для осмотра и ремонта. В нижней части корпуса имеется проем для выпуска измельченного продукта. Внутри корпуса имеется установленный на двух подщипниковых опорах ротор, представляющий собой вал /, на котором на шпонках посажены диски 2. Последние по периферии имеют отверстия с помещенными в них стержнями, служащими осями для дробящих молотков 4. В нижней части к корпусу дробилки крепится [c.66]

Молотковая дробилка имеет корпус, ротор и привод. Ротор состоит из вала, дисков, билодержателей и молотков (бил). Наиболее изнашивающимися деталями являются била, броневые плиты корпуса, колосниковая решетка. Перед ремонтом проводится подготовка дробилки к разборке. Для этого отключается от сети электродвигатель, вывешиваются предупреждающие плакаты, до вскрытия дверей дробилки корпус продувают для удаления пыли, а после вскрытия производится промывка дробилки струей воды. [c.192]

На рис. IX.2 показан чертеж здания решеток с механическими граблями. Отбросы, снимаемые граблями, передаются транспортером на молотковую дробилку, установленную в одном помещении с решетками. Щитовые затворы, установленные на каналах, служат для выключеиия решеток из работы. Для ремонта и монтажа решеток, дробилок и другого оборудоваиия в здании решеток устанавливаются подъемно-транспортные устройства. Дробленые отбросы можно сбрасывать в сточную воду [c.113]

Молотковые дробилки нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Молотковые дробилки - это дробилки ударного действия с шарнирно закрепленными на роторе ударными элементами — молотками. От щековых и конусных дробилок они отличаются высокой степенью дробления, малыми размерами, небольшой массой. Другими достоинствами молотковых дробилок являются простота конструкции, удобство обслуживания и ремонта, малая чувствительность к попаданию недробимых предметов в камеру дробления. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология