Эпоксидная замазка

Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. В ее состав входят (по массе) эпоксидная смола (10 частей), отвердитель (гексаметилендиамин —0,6 частей или малеиновый ангидрид — 35 частей) и наполнитель (двуокись титана —5 частей или молотый песок —4—30 частей). Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской мягкой кистью во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 °С и выдержка 1 ч при 140 °С последний слой отверждается 2 ч при 180 °С. [c.157]

Эпоксидные замазки обладают стойкостью в щелочах и неокисляющих кислотах, бензине и толуоле. [c.111]

На рис. 10 показана схема ремонта, соответствующая варианту 15, усовершенствованная применением эпоксидного лака (та же рецептура, но без наполнителя), в два слоя наносимого механическим способом на зачищенную поверхность затвердевшей эпоксидной замазки. [c.30]

В другом электрическом методе предложено использовать устройство, получившее название электрического детектора с разомкнутой цепью [69]. Два электрода из тонкой платиновой фольги, расположенные на расстоянии 0,3 мм, при помощи эпоксидной замазки герметически вделаны в отверстия, перпендикулярные оси трубки, где перемещается граница, и подсоединены к записывающему микроамперметру и слюдяному конденсатору емкостью 1 мкФ. При пропускании через ячейку постоянного тока конденсатор заряжается, после чего ток по внешнему контуру не протекает. Однако.когда граница проходит между электродами, происходит изменение падения потенциала и заряда конденсатора и по внешнему контуру потечет ток, давая резкий пик. Было показано, что этот метод подходит [c.109]

Эпоксидные замазки являются продуктом смешения двух компонентов — густой серой пасты, представляющей собой смесь эпоксидной смолы с минеральным наполнителем, и отвердителя, имеющего вид прозрачной желтой жидкости. Ком- поненты перемешиваются непосредственно перед использованием замазки, причем образуется густая пластичная масса, хорошо обрабатываемая в течение одного часа при температуре 20 °С. Затвердевание массы происходит примерно за 4 ч. [c.274]

I — железобетонная стена 2 — изоляция — 3 слоя битумного рулонного материала 3 — цементный раствор 4 — строительный клинкер 5 — эпоксидная замазка 6 опорный фланец 7 — стальная труба 8 — гильза 9 — просмоленный конопляный шнур 10— болт Л — поджимная плита 12 — стальной фланец 13 — непроницаемый стальной шов. [c.291]

Затвердевшая эпоксидная замазка обнаруживает очень хорошую стойкость при действии разбавленных и концентрированных растворов щелочей при обычной и повышенной температурах, хорошую стойкость в воде,- растворах солей и кислот (не концентрированных) при температуре 20 °С. Она имеет хорошее сцепление с бетоном и керамикой, высокую механическую прочность, минимальную линейную усадку и незначительное влагопоглощение. [c.274]

На заводе Буна пробовали футеровать стальные емкости для хранения латекса стеклянными пластинами, уложенными на эпоксидной замазке [6]. Отмечено, что стеклянные футеровки служат значительно дольше, если у пластин не обрезанные, а оплавленные края. [c.338]

Химический завод в г. Сажина выпускает эпоксидную замазку Эпи-диан-410 для заделки неровностей и швов кузовов автомобилей вза- [c.4]

Если газообразная среда влажная и на стенках аппарата осаждается конденсат, то рекомендуется простая двухслойная футеровка (рис. 15, б) нижний слой — кислотоупорная керамическая или диабазовая плитка на силикатной замазке, затем шпатлевка и прослойка из силикатной замазки, верхний броневой слой — кислотоупорная керамическая плитка с разделкой швов замазкой арзамит или эпоксидными замазками [6]. Такая же футеровка применяется для защиты аппаратов, не подвергающихся вибрации и абразивному износу. [c.116]

Швы промазывают кистью дважды с сушкой каждого слоя в течение суток при температуре не ниже 20° С. Под эпоксидные замазки швы не промазывают. [c.212]

При футеровке аппаратов штучными материалами на эпоксидных замазках работу выполняют прн температуре 15—20° С. [c.134]

По окончании работ для полимеризации эпоксидной замазки футеровку выдерживают в течение 20 суток при указанной температуре. Для ускорения процесса полимеризации эпоксидной замазки кладку выдерживают в [c.134]

Расход эпоксидной замазки на 1 м - поверхности составляет при футеровке плиткой 14 кГ, при расшивке швов 2 кГ. [c.177]

Облицовка оборудования и строительных конструкций и разделка швов на эпоксидных замазках аналогична облицовке с применением силикатных замазок. При защите штучными материалами сначала производят кистью или валиком огрунтовку поверхпости толщиной до 1 мм с последующей просушкой 20—24 ч при температуре 15—20 °С. Шпатлев.чу эпоксидными материалами выполняют (если она предусмотрена проектом) толщиной 3—5 мм за 1—2 раза с сушкой 24 ч при температуре 18—20 С. [c.130]

I О О X и л 4J 5 К К 5 S Полиэфирный клей Полиэфирный стеклопластик Эпоксидный клей Эпоксидная замазка Бутакрнл [c.346]

Эпоксидные замазки образуются при смешении двух котонентов — эпоксидного олигомера с минеральным наполнителем и отвердителя. Время затвердевания при комнатной температуре — 4 часа. Затвердевшая замазка обладает высокой стойкостью в разбавленных и концентрированных щелочах при обычных и повьш1енных температурах, в воде, растворах солей и разбавленных кислот. Имеет хорошее сцепление с керамикой и бетоном, обладает достаточно высокой механической прочностью, минимальной усадкой и влагопоглощением. В среде органических кислот, разбавленных неорганических кислот при повышенных температурах и растворителей стойкость замазки невысока. Замазка применяется для кладки и соединения коррозионностойкой футеровки, бетонных и кирпичных конструкций. [c.107]

X Н и О X о л 9J Полиэфирный клей Полиэфирный стеклопластик Эпоксидный клей Эпоксидная замазка Бутакрил [c.346]

Эпоксидные замазки приготовляют на основе смол ЭД-20 н ЭД-16 (ГОСТ 10587—84), можно также использовать смолу ЗИС-1 (ТУ 38-1091—76). В качестве наполнителей можно применять андезитовую, кварцевую, диабазовую муку, маршалит, графит, нефтяной кокс. Тиксотропными добавками служат [c.246]

Хорошие защитные свойства обеспечивают композиции на совмещенных смолах. Например, фенольно-эпоксидная замазка (смола ЭД-20 или ЭД-16), совмещенная с фенолоаминным модификатором СФГ-1 (ТУ 38-30964—84), обладает высокой стойкостью к кислым, щелочным и нейтральным средам. Особенно ценна стойкость этих композиций к действию горячих щелочей любых концентраций. [c.247]

Прнмёняе мые при изготовлении эпоксидной замазки гексаметилендиамин и малеиновый ангидрид являются токсическими веществами, оказывающими вредное действие на незащищенную кожу, дыхательные пути и глаза человека. Эпоксидная замазка становится ядовитой также при введении в нее отвердителей и теряет токсичность после полного отвердения. Все работы по изготовлению эпоксидной замазки ( отвешивание, расплавление, нагрев, растирание, смешивание) должны производиться в вытяжном шкафу. Работу следует производить в резиновых перчатках. [c.185]

Для защиты стального оборудования от воздействия щелочных растворов и железобетонных емкостей от циансодержащих сред применяют однослойную футеровку с непроницаемым подслоем из эпоксидного компаунда, армированного стеклотканью, и броневым слоем из шлакоситалловой плиты (б = = 10 мм) на эпоксидной замазке [13]. [c.116]

При футеровке аппаратов с коническими днищами кирпич укладывают кольцами, начиная от центра конуса и постепенно приближаясь к стенкам аппарата, чередуя прямой и клиновой кирпичи. В качестве вяжущих при кладке фасонной керамики применяют силикатные, полимерсиликатные и эпоксидные замазки, замазки арзамит и фуранкор, а также портландцементный раствор. Технология укладки фасонной керамики та же, что и кислотоупорных керамических плиток. [c.218]

Эпоксидные замазки приготавливают на основе диановых смол ЭД-20 и ЭД-16 (ГОСТ 10587—84) или алкилрезорциновой смолы ЗИС-1 (ТУ 38-1091—76). В качестве наполнителей можно использовать андезитовую, кварцевую, диабазовую муку, маршалит, графит, нефтяной кокс. В качестве тиксотропных добавок применяют аэросил Р-972 или аэросил АЭА в количестве 1 % (мае.). Отверждение осуществляется аминами —ПЭПА (ТУ 6-02-1099—83), ДЭТА (ТУ 6-02-914-81), ТЭТА (ТУ 6-09-3454-73), аминофенольным отвердителем УП-583, добавляемыми в количестве 10—12 ч. на 100 ч. смолы. Композиции, имеющие хорошую адгезию к влажным поверхностям, получают при отверждении эпоксидных смол отвердителем АСФ-15 (ТУ 38-30922—83), вводимым в количестве 80 ч. на 100 ч. смолы. В настоящее время для приготовления мастик применяются пластифицированные эпоксидные композиции заводского приготовления ЭКР-22 и К-115. [c.178]

Расшивку швов футеровки на силикатных вяжуш,их эпоксидной замазкой выполняют, так же как расшивку швов замазкой арзамит, с исключением операции по предварительной окисловке силикатных швов. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология