Футеровка стеклянная

Чтобы предотвратить разрушение канализационных сетей, колодцев, камер и других сооружений, необходимо их выполнять из материалов, стойких к коррозионному воздействию агрессивных компонентов сточных вод. Выбор того или иного материала определяется характером агрессивной среды, ее концентрацией, температурой, давлением и т. д. Для транспортировки агрессивных сточных вод можно применять трубы из нержавеющих сталей, стальные гуммированные трубы, фаолитовые, текстолитовые, стеклянные, полиэтиленовые, стальные, футерованные химически стойкими пластмассами, эмалированные и другие трубы. Оборудование для обработки и перекачивания стоков (насосы, теплообменники, разделители, сборники и др.) можно изготавливать пз легированных сталей или из углеродистых сталей с соответствующими антикоррозионными покрытиями (футеровка кислотоупорным кирпичом или плиткой, покрытия из винипласта, свинца, полиэтилена и т. д., лакокрасочные покрытия, гуммирование и др.). [c.256]

Весьма ответственный узел — защита штуцеров футерованного аппарата (рис. 11). Штуцера защищают керамиковыми, стеклянными или фаолитовыми патрубками. Пространство между патрубком и футеровкой закладывают асбестовым шнуром, смоченным замазкой. Необходимо иметь в виду, что сечение стального патрубка после футеровки существенно уменьшается (иногда в два раза). Защита крышек футерованных аппаратов — сложная задача, так как плиточная футеровка на них не держится. Эллиптические крышки иногда футеруют отдельно, а затем ими накрывают аппа- [c.27]

Стекловидные эмали, стеклянные футеровки, фарфоровые эмали — все они, по существу, представляют собой разновидности силикатных покрытий с соответствующими коэффициентами расширения. Эти покрытия наплавляют на поверхность металлов. Шихту в виде порошка (размолотой фритты) наносят на протравленную или подготовленную другим способом поверхность металла, а затем нагревают в печи до температуры, при которой она размягчается и плотно сцепляется с поверхностью. Можно наносить несколько слоев покрытий. Эмалевые покрытия в основном наносят на сталь, однако некоторые из них пригодны также для чугуна, меди, латуни и алюминия. [c.243]

В качестве облицовочных материалов в настоящее время применяют метлахские плитки, кислотоупорный кирпич, стеклянные, графитовые, диабазовые плитки, плитки из каменного литья (83% базальта, 15% горнблендита и 2% хромистого железняка). Наиболее распространена футеровка диабазовыми плитками к плитками из каменного литья. Эти материалы обладают хорошей химической стойкостью и выдерживают воздействие кислот и щелочей как на холоду, так и при нагревании. [c.94]

I — корпус 2 —стеклянная изоляция 3 —главная шина 4—анод 5 — деревянные брусы-подпорки 6 — промежуточная шина 7 — катодная штанга й — винипластовая футеровка 5 —катод /О —отверстие для спуска шлама [c.301]

Для снижения содержания металлических примесей в поликарбонате [до (2—6)-10 вес. %] рекомендуется получать поликарбонат в реакторе, облицованном стеклом [5]. Однако это не всегда желательно вследствие растрескивания стеклянной футеровки в процессе эксплуатации, что приводит к соприкосновению заключен- [c.80]

Этилсиликат 40 применяют как связующее для самых разнообразных материалов, например для асбеста, огнеупоров, диатомита и др. Из диатомита, каучука и этилсиликата 40 была приготовлена замазка для стеклянных трубок, очень стойкая к температуре и действию хлора, пластичная и газонепроницаемая до 240°. Без добавления каучука получают замазку стойкую до 1250°. Этилсиликат 40 был применен также для связывания асбеста в производстве диафрагм для электролизеров и имеет перед жидким стеклом то преимущество, что он не является щелочным. Диафрагма не набухает при соприкосновении с водными растворами солей, не теряет внешнего вида и остается твердой и прочной в разбавленных щелочах или кислотах, в то ж.е время она обладает хорошей проницаемостью. В качестве связующего для огнеупорных материалов этилсиликат 40 можно применять главным образом в керамической и металлургической промышленности. Вследствие отсутствия щелочности он с успехом был использован для крепления спиралей сопротивления в электрических печах, крепления огнеупорной футеровки и др. [c.324]

Аккумуляторную кислоту разливают в стеклянные бутыли емкостью 20—30 л. С согласия потребителя, в каждом отдельном случае, аккумуляторную серную кислоту отгружают в ж.-д. цистернах или контейнерах со специальным кислотоупорным покрытием или футеровкой. [c.93]

Промышленная аппаратура для сульфохлорирования состоит из колонны (с кислотоупорной футеровкой), через которую проходят многочисленные широкие стеклянные трубы. В трубах помещены ртутные лампы в последнее время стали применять трубы со светящимися веществами. Вследствие сильной экзотермичности процесса смесь приходится охлаждать путем пропускания через керамический холодильник. Хлор и сернистый ангидрид вводят в определенном соотношении через перфорированный змеевик в нижнюю часть ко- [c.509]

Электролитные ванны делают из железобетона или из дерева с футеровкой из рольного свинца, винипласта или из асфальтовой массы. Ширина ванн — до 1,2 м, глубина — до 1,5 м, длина зависит от числа электродов. Расстояние между центрами анодов — 90—100 мм число анодов — до 200, таким образом длина ванны доходит до 20 м. Катодная плотность тока — до 150 а/м , сила тока — до нескольких десятков тысяч ампер. Выгрузка катодов — через каждые 5—14 дней. Ванны часто располагаются каскадами по 2—6 штук с перетоком раствора из одной в другую. Напряжение на ванне — около 2 в. В связи с выделением кислорода на аноде в помещение цеха непрерывно поступает туман кислого медного электролита, вредный для здоровья обслуживающих людей. На поверхность раствора в каждую ванну насыпают слой пробки или стеклянных, или пластмассовых поплавков, при трении о которые капли отделяются от пузырьков хорошо помогает пена на поверхности раствора, для этого к нему прибавляют мыльный корень. Должна быть обеспечена хорошая приточно-вытяжная вентиляция. В жарких странах (Катанга, Средняя Африка) известно строительство цеха электролиза без стен устроены только крыша и передвижные металлические щиты для защиты от тропических ливней. [c.255]

На заводе Буна пробовали футеровать стальные емкости для хранения латекса стеклянными пластинами, уложенными на эпоксидной замазке [6]. Отмечено, что стеклянные футеровки служат значительно дольше, если у пластин не обрезанные, а оплавленные края. [c.338]

Большинство листовых термопластов (ПЭ, ПП, пентапласт, фторполимеры) характеризуется низкой адгезией к металлу. Для создания хорошей адгезионной связи с защищаемой поверхностью такие листовые материалы дублируют различными тканями (байкой, фланелью, жгутовой стеклотканью, стекло-трикотажем, угольной тканью и т.п.), эластомерами, например полиизобутиленом. Листы, дублированные угольной тканью, рекомендуется использовать в средах, содержащих фтористые соединения. Листы термопластов дублируют в процессе их изготовления (экструзия, каландрование), но эту операцию можно осуществлять и при выполнении футеровочных работ Для этого лист термопласта нагревают до вязкотекучего состоя ния и в него под давлением внедряют дублирующую ткань Если используют дублирующие материалы на основе стеклян ных волокон, их предварительно подогревают. В табл. 8.1 при ведены основные характеристики футеровочных материалов на основе термопластов. Дублированные листы приклеивают к защищаемой поверхности на клеях 88Н, 88-НП и др. Клеи 88Н и 88-НП рекомендуется наносить на подготовленную поверхность аппарата в три слоя, каждый из которых высушивают на воздухе. Последний слой наносят за 2—3 ч до приклейки листов. Лист термопласта со стороны дублирующего слоя покрывают клеем и после 10—30 мин наносят на защищаемую поверхность. При этом следят за тем, чтобы под обкладкой не образовывались полости, пузыри, непроклеенные области. После такой футеровки производят сушку при 20 °С в течение 10— 20 сут или с подогревом до 50°С в течение 2—3 сут. [c.236]

Деревянные ванны изготовляют как индивидуальными, так и в виде блока ванн из 20—25 шт. (рис. 25). С наружной стороны ванны покрывают битумным лаком. Футеровка ванн свинцовая или винипластовая. Ванны устанавливают на железобетонных столбах и изолируют от земли фарфоровыми или стеклянными плитками. Число анодов в ваннах колеблется от 15 до 30 (катодов на один меньше), расстояние между одноименными электродами около 60 мм. Материалом для анодов служит свинец или свинцово-серебряный сплав (1% Ag). Последний, помимо большой коррозионной стойкости, обладает большей прочностью и твердостью и более электропроводен, чем чистый свинец. Анод состоит из листа и медной освинцованной штанги. Анодный лист часто делают дырчатым в целях уменьшения его веса и лучшей циркуляции электролита. На края листа надевают специальные ограничители из резины или [c.63]

Плитки из стекла и шлакоситаллов. Стеклянные пластинки применяют в тех случаях, когда требуется облегченный слой футеровки. Благодаря меньшей толщине футеровка стеклянными пластинками обладает несколько большей теплопроводностью, чем футеровка плитками. Поэтому стекло применяют, если необходимо производить нагревание через слой футеровки. Шлакоситалловые плитки также применяются для футеровки. Они вырезаются стандартных размеров из листов толщиной 3—25 мм. [c.253]

Освобождающееся графитовое оборудование из цеха № 16 использовалось в цехе № 18 вместо стеклянного. Но его хватило только на переобвязку одной нитки из двух проектных. Хлоротходы на складах стали накапливаться. Возникла необходимость проектировать одну нитку тетрапера на мощность всего цеха. В качестве инертного теплоносителя использовался чистый речной песок с малым содержанием железа средним размером 400 мк. Для удвоенной производительности потребовался песок со средним размером частицы 600 мк. Вйзможно, преждевременный выход из строя проектного материала футеровки реактора объяснялся увеличением скоростей газового потока через кипящий слой и увеличением среднего размера частиц песка. [c.144]

Дихлоргексен-4-овая кислота (66% из бутадиена, дихлор-уксусной кислоты и каталитических количеств хлористой меди в ацетонитриле при нагревании до 110 °С в течение 12 ч в автоклаве со стеклянной футеровкой) [97]. [c.418]

Листовые и пленочные защитные материалы применяют в качестве непроницаемого подслоя под футеровки и в качестве самостоятельного покрытия. В качестве листовых и пленочных материалов применяют иенаполненные термопластичные материалы, полиизобутилен, хлорсульфополиэтилен, подвулканизованный бутилкаучук и термопласты, армированные в среднем слое нетканой стеклосеткои или дублированные со стеклянными или другими тканями и бутилкаучу-ком. Химическая стойкость таких материалов определяется в основном химической стойкостью термопласта (см. 6.3). [c.106]

Получают К. смешением пигментов и наполнителей с пленкообразователем, после чего полученную суспензию подвергают диспергированию ( перетиру ) для разрушения агрегатов пигментов до частиц требуемых размеров и равномерного распределения их в плеикообразователе. Диспергирование твердых и абразивных, а также плохо смачивающихся пигментов производят в стальных шаровых мельницах с металлнч. шарами или в мельницах с футеровкой и шарами из керамики, низковязких суспензий-в шаровых мельницах с мешалкой (аттриторах) и бисерных мельницах непрерывного действия (мелющее тело-стеклянный бисер диаметром 1-2 мм илн кварцевый песок). Для диспергирования вязких суспензий применяют валковые краскотерочные машины, имеющие гранитные или стальные валки с полированной пов-стью. Полученную после диспергирования пигментную пасту смешивают с оставшимся кол-вом плеикообразователя, др. компонентами краски и фильтруют. Осн. показатели К.-степень перетира, цвет, укрывистость, содержание нелетучих компонентов, вязкость, скорость высыхания (отверждения). К. наносят иа окрашиваемую пов-сть распылением, кистью, окунанием и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют в разл. областях народного хозяйства и в быту для защитной и декоративной окраски металла, дерева, бетона, в полиграфии и др. [c.495]

Сульфохлорирование осуществляется в реакторе с кислотоупорной футеровкой (например, из винипласта) с большим количеством широких стеклянных труб с ртутными лампами. Двуокись серы и хлор в соотношении 1,1 1 подаются в нижнюю часть колонны, которая заполнена циркулирующим жидким углеводородом. При атмосферном давлении и 25—30 °С (процесс экзотермичен и смесь охлаждается с помощью холодильника) через 4—18 часов (в зависимости от получаемых суль-фохлоридов) реакция оканчивается. Образовавшаяся смесь мо-носульфохлоридов с различными примесями называется м е р- [c.496]

Стойки к коррозии эмалированные сталиные и чугунные, фарфоровые и стеклянные, керамические, графитовые и другие изделия. Для защиты от коррозии в качестве футеровки применяют диабазовую плитку, кислотоупорную керамику, кислотоупорные и металлические плитки. Кислотохранилища, резервуары, башни, газоходы изготовляют из кислотоупорного бетона. [c.153]

Загрузка исходных сырьевых материалов (шихта 75-80 %, стеклобой 20-25 %) осуществляется двумя загрузчиками плунжерного типа через загрузочный карман 1, расположенный в торце варочной части бассейна 3. Бассейн имеет прямоугольную форму длина 30 м, ширина 10 и глубина 1,4 м. Его стены выложены из бакора БК-33. Их толщина составляет всего 100 мм с теплоизоляхщей из диатомитовых плит. Бакоровая подина имеет изоляцию толщиной 300 мм из шамотных блоков. Футеровка стен рабочего пространства выполнена из стеклянного динаса СД-7 и имеет толщину 500 мм. Особое внимание уделено тепловой изоляции свода 4. Поверх основной динасовой кладки толщиной 460 мм нанесена огнеупорная уплотнительная обмазка (1-3 мм) и насыпан слой кварцевого песка (20-25 мм). Затем укладывается еще один слой динасового кирпича толщиной 65 мм, на который помещают два слоя по 30 мм из каолиновых матов. Весь этот многослойный пирог перекрывают алюминиевым листом толщиной 1 мм. Для отопления печи используют природный газ Оренбургсшго месторождения, имеющий низшую теплоту сгорания 33572 MДж/м В боковых стенах рабочего пространства предусмотрено шесть пар шахтных горелок 2, которые поочередно выполняют роль топливосжигающих устройств или дымоотводящих каналов. Перекидка клапанов гфоисходит через каждые 30 мин. Топливо подают с помощью газовых сопел 8, установленных под влетом горелок, причем у четырех первых горелок, расположенных ближе к загрузочному карману, предусмотрено по четыре газовых сопла, а у остальных двух — по три. Воздух на горение, имеющий температуру около 1000 °С, подают через воздушную головку Р, и в результате перемешивания и горения потоков топлива и воздуха образуется высокотемпературный, слабосветящийся факел. [c.571]

Метилизоцианат (МИЦ) — летучая, реакционноспособная, токсичная и горючая жидкость. Она кипит при 39 °С, а при 20 °С давление ее паров достигает полуатмосферы. При морских перевозках она грузится только в контейнеры из нержавеющей стали или контейнеры со стеклянной футеровкой и содержится там под небольшим избыточным давлением сухого азота, чтобы предотвратить попадание внутрь атмосферной влаги. При хранении в больших количествах ее следует охлаждать, предпочтительно до О °С. [c.263]

Лесохимическую уксусную кислоту разливают в стеклянные бутыл 1 емкостью 20, 25 и 40 л. На ярлыке, прикрепленном к бутыли с пищавой КЕСлотой, должна быть надпись Осторожно—без разбавления водой опасна для жизни . Техническую кислоту разливают также в деревянные, покрытые внутри парафином, и алюминиевые бочки емкостью 200—300 и в алюминиевые ж. -д. цистерны GO специальньш кислотоупорным покрытием или футеровкой. В алюминиевых бочках и цистернах разрешается перевозить уксусную кислоту концентрацией не менее 98%. На таре или ярлыке бутыли с технической кислотой должна быть надпись Осторожно—берегись ожога . [c.981]

МИ плитками, применяемая, например, для облицовки мешалок, нутч-фильтров, приемных сосудов и резервуаров. В зависимости от характера связующего в составах, применяемых для укладки плиток и заполнения швов между ними, различают кислотоупорг ную и щелочеупорную футеровку. В аппаратах с кислотоупорной футеровкой нельзя создавать щелочные среды, и наоборот. В качестве связующего и материала для заполнения швов применяются цемент, кислотоупорная замазка (на жидком стекле) и асплит (отверждающаяся на холоду феноло-формальдегидная смола), а также смеси глицерина со свинцовым глетом. В качестве наполнителей в замазки вводят силикаты в виде тонкого порошка, например кизельгур, мельчайший песок или стеклянную муку. Для получения высококислотоупорного покрытия часто два слоя плиток накладывают на однородную освинцованную или гуммированную поверхность. Хорошая и долговечная футеровка может быть нанесена лишь высококвалифицированным опытным мастером и требует затраты большого количества времени. [c.248]

Фосфорная кислота транспортируется в железнодорожных цистернах, изготовленных из стали Х18Н10Т или из углеродистой стали, защищенной ислотоупорной гуммированной футеровкой. Реактивная и пищевая фосфорные кислоты расфасовываются и перевозятся Б стеклянных бутылях или полиэтиленовых канистрах. Налив и слив кислоты производится в соответствии с инструкциями. [c.154]

Для футеровки металлической и другой аппаратуры керамическими и стеклянными блоками, плитками, для получения прочных непроницаемых швов, изготовления различных сооружений применяют минеральные вяжущие веш,ества. Аппараты и изделия, работающие в агрессивных средах, футеруют химически стойкими цементами, содержащими тонкоизмельченный кислото- или щелочестойкий наполнитель. Для футеровки аппаратуры, соприкасающейся со щелочными средами, используются цементы, в которых наполнителем служат основные оксиды (СаО, Л-igO), а для кислых сред — цементы с наполнителем Si02. При смешении тонко- [c.82]

Ванны для кислых электролитов и растворов внутри защищают кислостойкими материалами. В качестве материалов для футеровки применяют винипласт листовой, поливинилхлоридный пластикат, полиэтилен низкого давления, который наносится методом газопламенного напыления", мягкую резину невулканизированную и вулканизированную с применением специального клея (№ 88-Н), стеклопластик (в виде специальной композиции из полимерных материалов, армированной двумя слоями стеклянной ткани), кислотостойкие эмали и лаки, керами-ческие плитки на специальной замазке и др. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология