Таблеточные машины вертикальные

При необходимости достижения больших усилий прессования используют таблеточные машины с прессующими неподвижными копирами 1, 19 (рис. 116). При этом ползуны, на которых закреплены пуансоны, имеют боковые 9 и торцевые 3 ролики. Перемещение пуансонов в вертикальном направлении происходит при накатывании роликов на соответствующие участки копира. В машинах с низкой металлоемкостью используют пуансоны с особо [c.273]

Таблеточные машины. В настоящее время в катализаторных производствах в основном применяют роторные таблеточные машины (РТМ) с двусторонним прессованием [200, 201 ]. В этих машинах (рис. 4.37) комплекты прессующих пуансонов 9, 11 расположены вертикально по окружности над столом 10 и под ним. Ротор, в состав которого входит стол и пресс-инструмент, установленный в верхнем 7 и нижнем /2 направляющих дисках, вращается вокруг общего центрального вала 5. Возвратно-поступательное движение толкателей с пуансонами 9, И, обеспечивающее необходимую последовательность операций таблетирования (дозировка порошка в матрицы, прессование, выталкивание таблетки), осуществляется с помощью специальных профильных копиров 8, 14, называемых верхней и нижней горками. Матрицы располо- [c.228]

Применяемые в катализаторных производствах таблеточные машины подразделяют по типу механизма, осуществляющего прессование, на кривошипные и кулачковые, по положению оси перемещения рабочих органов — на вертикальные и горизонтальные, по характеру движения прессуемого материала —на периодические и непрерывно действующие. Независимо от конструкции перечисленных разновидностей машин, прессование осуществляют лишь в двух вариантах — с односторонним или двухсторонним приложением усилий. Схемы прессования и эпюры давления представлены на рис. 113. [c.270]

В ротационных таблеточных машинах (рис. 115) комплекты прессующих пуансонов 9, 11 расположены вертикально по окружности над столом 10 и под ним. Ротор, включающий стол 10 и пресс-инструмент, установленный в верхнем 7 и нижнем 12 направляющих дисках, вращается вокруг общего центрального вала. Возвратно-поступательное движение пуансонов 9, И, обеспечивающее необходимую последовательность операций таблетирования, осуществляют с помощью специальных профильных копиров 8, 14, называемых верхней и нижней горками. Матрицы расположены по окружности в гнездах стола. В машинах, применяемых в катализаторных производствах, обычно установлено не менее 30 матриц и столько же пар прессующих пуансонов. При вращении ротора и соответствующих последовательных перемещениях пуансонов 9, 11 проводят загрузку, прессование порошка и выталкивание таблеток. [c.272]

Гидравлическая таблеточная машина типа вертикального пресса предназначена для выпуска 12 таблеток (весом 0,5 кг) или 10 таблеток (весом 1 кг) в минуту. Она снабжена приборами для автоматического управления, но может быть легко переведена на полуавтоматическЬе и ручное управление. Максимальный размер матрицы 125 мм в диаметре с глубиной вы-74 [c.74]

В старых конструкциях таблеточных машин усилие прессования обеспечивается с помощью неподвижных копиров 1, 19 (рис. 125). При этом ползуны, на которых закреплены пуансоны, имеют боковые 9 и торцевые 3 ролики. Перемещение пуансонов в вертикальном направлении происходит при накатывании роликов на соответствующие участки копира. В современных машинах с низкой металлоемкостью используют пуансоны с особо спрофилированными головками, движущиеся при дозировке, выталкивании и сбрасывании таблетки по профилю соответствующих копиров, а на участке прессования обкатывающие прессующие ролики (рис. 126). [c.279]

Таблеточные машины в зависимости от типа привода подразделяют на механические, гидравлические и пневматические в зависимости от расположения пуансона и матрицы — на горизонтальные и вертикальные. В зависимости от количества табле-тирующих пуансонов машины бывают однопуансонные и много-пуансонные. Наиболее распространены механические и гидравлические машины. [c.88]

Возвратно-поступательное движение нижнего пуансона, необходимое для выталкивания таблетки, производится за счет кулачка 8, тяги 4 и вилки 16. Дозирование пресс-материала из неподвижного бункера И в матрицу 14 производится кулачком 6 и системой рычагов и роликов, при помощи которых питатель 12 поворачивается вокруг вертикальной оси на некоторый угол и засыпает пресс-порошок в матрицу. Своей нижней кромкой питатель скользит по рабочему столу таблеточной машины. [c.102]

Таблеточные машины автоматизированы. Основной классификационный признак — тип привода применяются машины механические (ротационные и эксцентриковые) и гидравлические (горизонтальные и вертикальные). [c.44]

На вертикальных таблеточных машинах материал засыпается под действием собственного веса. Для загрузки необходимого количества порошкообразного материала в матрицы таблеточной формы применяются устройства различного типа (см. стр. 49, 55, 68, 69). [c.46]

В отличие от ранее рассмотренной эта машина позволяет дважды использовать каждый комплект пресс-инструмента за один оборот ротора для получения таблеток, т. е. является машиной двухпоточной. Толкатели машины не имеют торцевых роликов, и операция прессования осуществляется с помощью роликов, установленных на осях, неподвижных относительно ротора, воздействующих на профильные торцевые головки толкателей. Фиксация толкателей в роторе осуществляется. шпонками, а вспомогательные вертикальные перемещения толкателей — обкатыванием головками или пальцами ползунов цилиндрических кулачков или роликов (при выталкивании таблетки). Таким образом, таблеточные машины подобной конструкции имеют роликовый механизм прессования. [c.126]

В зависимости от расположения оси перемещения прессующего пуансона различают вертикальные и горизонтальные таблеточные машины. Последние известны лишь в качестве нестандартного оборудования, создаваемого на отдельных предприятиях. Подобная машина была создана, например, для таблетирования катализаторной шихты [34]. [c.134]

Кривошипные таблеточные машины с вертикальной осью (рис. 51) представляют собой однопозиционный (реже двухпозиционный) автомат, в котором [c.134]

На рис. 39 и 40 изображены общий. вид и развернутая схема ротационной таблеточной машины. Ротационная таблеточная машина (рис. 40) состоит из чугунной литой станины, на которой на вертикальной оси расположен чугунный ротор 1 с гнездами-матрицами и червячным ободом 2, приводимым во вращение-червяком ]7. [c.78]

На рис. 73 п 74 показаны общий вид и развернутая схема ротационной таблеточной машины. Чугунный ротор 1 располагается на вертикальной оси чугунной литой станины (рис. 74). [c.141]

Эксцентриковая таблеточная машина имеет одну вертикальную неподвижно установленную матрицу с пуансоном и выталкивателем и механизм, автоматически дозирующий пресспорошок, засыпающий его в матрицу, сжимающий и затем извлекающий готовую таблетку, т. е. проводящий весь процесс таблетирования. [c.116]

Ротационная таблеточная машина имеет много матриц, которые вертикально и неподвижно установлены на вращающемся роторе. Машина, у которой за один оборот ротора в каждой матрице происходит только один процесс таблетирования, в результате чего с одной матрицы получается только одна таблетка, называется однопозиционной. В этой машине один механизм таблетирования поочередно обслуживает все матрицы. Другие ротационные таблеточные машины, у которых за один оборот ротора в каждой матрице происходит два или три процесса таблетирования и, таким образом, с одной матрицы получают две или три таблетки, называют двух- или трехпозиционными. Такие машины снабжены двумя или тремя механизмами таблетирования, поочередно обслуживающими матрицы. [c.116]

Гидравлическая таблеточная машина имеет одну горизонтально или вертикально расположенную матрицу и особым образом устроенный механизм таблетирования. По расположению оформляющих таблетку деталей (пуансона и матрицы) эксцентриковые и ротационные таблеточные машины относятся к вертикальным, а гидравлические—к горизонтальным или вертикальным машинам. [c.116]

Этих недостатков лишены таблетирующие машины, позволяющие в малопроизводительных производствах (например, концентратов микроэлементов) получать строго дозированные порции (таблетки) продукта с заданными физико-механическими свойствами без применения другого оборудования. Таблеточные прессы с механическим приводом делят на ротационные и эксцентриковые, а гидравлические машины — на горизонтальные и вертикальные [206]. Гидравлические прессы обеспечивают значительно большие усилия прессования и производительность, чем экс- [c.208]

По расположению ра1 чих органов таблеточные машнсш могут быть горизонтальными и вертикальными. В горизонтальном испд1 1Книи наиболее распространены гидравлические таблеточные машины, в вертикалы ном — ротационные. [c.379]

По окончании прессования таблетка должна быть вытолкнута из матрицы. На вертикальных таблеточных машинах это осуществляется обычно при помощи иижяего пуансо на, который поднимается и выталкивает таблетку на поверхность матричного стола. Верхний пуансон должен подниматься с опережением по отношению к подъему нижнего пуансона. В некоторых конструкциях таблеточных машин выталкивание производит- [c.334]

На рис. 21 показана ротационная однопозиционная таблеточная машина первого типа для формования таблеток из фенопласта и аминопласта. Машина имеет станину 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 плиты, соединенные колоннами 4, ротор 5 и привод. В роторе, состоящем из трех плит, расположены 15 одногнездных матриц 6 и такое же количество верхних 7 и нижних 8 пуансонов с прессующими 9 и подъемными 10 роликами, муфты включения 11 цилиндрической 12 и червячной 13 передач, червячного колеса 14, которое укреплено на вертикальном валу 15. Вал с ротором вращается при включении муфты рычагом 16. В верхней части машины установлен бункер 17 с мешалкой 18, приводимой от зубчатой передачи 19. Высота заполнения матрицы регулируется штурвалом 20. Готовые таблетки сталкиваются в приемную тару по лотку 21. 44 [c.44]

Таблеточные машины. Применяемые в катализаторных производствах таблеточные машины подразделяют по типу механизма, осуществляющего прессование, на кривошипные и кулачковые, по положению оси перемещения рабочих органов — на вертикальные и горизонтальные, по характеру движения прессуемого материала — на периодические и непрерывнодействующие. Независимо от [c.276]

Таблетирование носителя и прокаливание таблеток. Таблетирование порошка гидрата окиси алюминия производится на обычной таблеточной машине, такой же, как и для сернистого вольфрама. Перед таблетированием порошок увлажняют и смешивают с графитом. Полученные таблетки размером 10X10 подвергают закалке в туннельной или вертикальной печи для придания им большей прочности. [c.171]

Кривошипные таблеточные машины с рычажным механизмом прессования относятся к пресс-автоматам с периодическим перемешеиием объекта обработки. Как правил , эти машины выпускают в вертикальном исполнении с односторонним прессованием порошка без выдержки под давлением. Все механизмы, входящие в состав машин этого типа, можно разделить на три группы привод и трансмиссионные механизмы, механизмы, выполняющие технологические операции (исполнительные механизмы), механизмы управления и регулирования. [c.298]

Эксцентриковые таблеточные машины характеризуются периодическим перемещением формуемого материала и таблетки. Для таблетирования порошкообразных прессовочных материалов применяются вертикальные эксцентриковые машины с электромеханическим приводом. Машины обеспечивают одностороннее сжатие материала верхним пуансоном (или пуансонами) в одногнездной (или многогнездной) матрице без выдержки под давлением. Отформованные таблетки выталкиваются нижним пуансоном (или пуансонами). [c.47]

Вспомогательные аппараты и машины. Лриемники для газов и жидкостей вертикальные и горизонтальные емкостью от 2 до 200 л для избыточного давления до 40 кПсм . Монжусы. Водогрязе-отделители и отстойники. Электродегидраторы цилиндрические для работы при избыточном давлении до 20 кГ/сле и температуре до 160° С и шаровые диаметром 10,5 м, емкостью 600 Мешалки различных типов. Формовочные и таблеточные машины для приго- [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология