Поликарбонаты травление

Травление поликарбоната п полиэфиров осуществляют также и в растворах, содержащих едк]й] натр, а силикатных материалов — в растворах, в состав которых входит фтористоводородная кислота п ее соли, преимущественно кислые. [c.35]

Рис. 3. Реплики с аморфного поликарбоната после травления активным кислородом

Кроме процессов, описанных в гл. 2, применяют еще травление горячим хлор фенолом. После химической активации полиформальдегид можно склеивать эпоксидными клеями, получая соединения вполне удовлетворительной прочности. Наилучщие результаты достигаются при использовании модифицированных клеев. В литературе появились упоминания о склеивании полиформальдегида клеями на основе ненасыщенных полиэфиров, иногда фенольных смол. Хорошие результаты достигнуты при использовании цианакрилатов, главным образом при склеивании поликарбонатов с металлами. Однако прочность соединений во всех случаях не превышает 10% прочности полиформальдегида. Поэтому полиформальдегид склеивают редко. [c.177]

Пентапласт является весьма перспективным материалом для аэрозольных упаковок. По химической стойкости к воздействию фреонов и различных лекарственных препаратов он превосходит полиолефины, поликарбонат, полиамиды, в некоторых случаях и фторопласт-4 [210]. Можно привести примеры успешного использования изделий из пентапласта в молочной промышленности [139], в химических производствах [91]. Литьем под давлением из пентапласта можно изготовлять детали насосов, малогабаритные емкости для травления, каркасы и другие изделия (рис. 61). [c.99]

Особый тип микрофильтрационных мембран может быть приготовлен травлением треков в полимерных пленках (см. гл. П1). Для этой цели часто используются поликарбонаты, которые обладают очень хорошими механическими свойствами (см. рис. П-21). [c.71]

При прохождении через пленку частицы оставляют следы. Плотность этих след< . обусловленном плотностью пор на единицу поверхности, определяется временем пребывания пленки в реакторе. Затем эти следы подвергаются травлению и превращаются в равномерно распределенные круглые поры. В зависимости от продолжительности травления получают поры различного размера. Мемфаны из поликарбоната и полиэф представляют собой исключительно тонкие пористые пленки со сквозными капиллярными порами. [c.122]

Первый тип травления — гладкое травление, к которому можно отнести травление поликарбоната олеумом, мало интересен для целей металлизации, так как он хотя и модифицирует поверхнссть, образуя на ней полярные группы, но не создает благоприятной структуры для образования прочного промежуточного слоя, который обычно и обеспечивает хорошее сцепление металлического покрытия с пластмассой. Гладкое травление можно использовать для подготовки поверхности пластмасс к склеиванию, окрашиванию, лакированию и вакуумной металлизации, так как последняя осуществляется на слой грунтовочного лака, и прочность связи металла с пластмассой зависит от прочности связи с ней слоев лака, как грунтовочного, так и защитного. [c.42]

Для первого Гайл и Иех [1Й2 63] нашли сфарические уплотнения (зерна) диаметром 7,5 нм, удаленные друг от друга в среднем на 12,5 им. В поликарбонате зернистость обнаруживалась [64] после отжига при температуре чуть ниже температуры стеклования полимера (7 с = 160°С) и удаления поверхностного слоя ионным травлением, Аналогичные результаты получают и путем подтенения пленок платиной и углеродом без всякого предварительного травления [65]. Изменяя условия отжига, удается усиливать или ослаблять зерни- [c.40]

Франк, Годдар, Стюарт [17] обнаружили также зернистую структуру в аморфном поликарбонате после его отжига >при температуре ниже, его температуры стеклования (Tg = = 160°). Зернистость обнаруживается на реплике только после удаления поверхностного слоя ионным травлением. Можно было бы принять, что обнаруженная зернистость является артефактом и не связана со строением полимера. Однако, авторы показали, что в зависимости от температуры обработки зернистость может быть четко выражена и может полностью исчезнуть, причем эти изменения носят обратимый характер (рис. 3). Обратимость процесса указывает на то, что зернистость связана со структурой самого полимера. Зернисто.сть была обнаружена в пленке поликарбоната и без ионного травления после оттенения пленки углерод— [c.76]

Из факторов, относяш,ихся к самим полимерам, на растрескивание влияют следуюш,ие Наличие полимергомологов, что приводит к разной локальной степени набухания или растворения в полимере, а это, в свою очередь, обусловливает концентрацию напряжений и образование треш ин. В кристаллических полимерах действие растворителя локализуется прежде всего по границам сфероли-тов, а иногда и внутри сферолитов между лучами. Это связано с тем, что при кристаллизации в сферолитах упорядочиваются структурные единицы одинакового строения, например в линейных полимерах — линейные молекулы. В этом случае молекулы, содержаш,ие разветвления и посторонние группы, возникающие в результате окисления и других процессов, автоматически выталкиваются из кристаллов и образуют аморфную или менее упорядоченную фазу между сферолитами. Таким образом происходит концентрирование дефектного материала, по которому начинается процесс разрушения. Неодинаковая скорость воздействия на кристаллические полимеры физически или химически агрессивных сред наглядно проявляется при травлении полимеров аналогично металлам. Опыты по травлению показывают, например, что при действии на полиэтилен концентрированной HNO3 с большей скоростью и в первую очередь растворяется дефектный менее кристалличный материал. В связи с этим сопротивляемость растрескиванию увеличивается при сужении кривой распределения за счет низкомолекулярной части и при увеличении молекулярного веса полимера. Аналогичные данные имеются и для поликарбоната Склонность к растрескиванию уменьшается с уменьшением внешних и внутренних напряжений, а также с увеличением степени кристалличности, т. е. с ростом плотности. Последнее наблюдалось на полиамидах в кислотах а также на полиэтилене в растворе ПАВ Однако одновременное увеличение набухания с ростом степени кристалличности, например в системе фторопласт — керосин приводит к уменьшению долговечности. Сопротивляемость растрескиванию снижается с ростом [c.77]

Температура травления, как правило, не превышает 40 °С, продолжительность — от 5 до 300 с. Такие растворы можно использовать для травления пластмасс на основе производных целлюлозы, полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов и полиуретанов. При необходимости можно обрабатывать и поверхность других пластмасс, например некоторых акрилатов, отвержденных эпоксидных, меламиновых, карбамидных смол и казеиновых пластиков, а также блочного полистирола и его сополимеров с метакрилатами и акрилонитрилом. Этот способ травления пригоден главным образом при склеивании перечисленных материалов с металлами и стеклом и при использовании силано-вых адгезионных грунтов. [c.82]

Наилучшие результаты при металлизации полиэтилентере-фталата и поликарбонатов получены после их травления хромовокислыми растворами. Полиэтилентерефталат предложено обрабатывать при 85—95 °С в течение 5—10 с раствором состава 40,6 г ЫааСггОу-гНгО, 770 мл Н2504 (конц.). [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология