Поликарбонаты

Реакция дифенилолпропана с фосгеном, ведущая к получению поликарбонатов, может быть осуществлена фосгенированием в растворе пиридина или поликонденсацией на поверхности раздела фаз с использованием водных растворов щелочных производных дифенилолпропана и раствора фосгена. [c.41]

Еще одним способом синтеза поликарбонатов является поликонденсация на поверхности раздела фаз. При этом способе поликарбонат образуется в результате фосгенирования щелочных производных дифенилолпропана. Как отмечалось выше, в отсутствие пиридина реакция фосгена с дифенилолпропаном протекает очень медленно. Если в зоне реакции имеется вода, которая гидролизует фосген и [c.42]

Верховская 3. Н. Дифенилолпропан. Книга посвящена дифенилолпропану, который является исходным сырьем для получения эпоксидных полимеров и поликарбонатов, а также других ценных продуктов, нашедших самое различное применение в промышленности. [c.2]

Молекулярный вес получающегося поликарбоната в основном зависит от температуры, количества пиридина, скорости прибавления фосгена и присутствия веществ, обрывающих рост цепи. Избыток пиридина, а также медленное прибавление последних порций фосгена (5—10%) способствует образованию поликарбоната более высокого молекулярного веса . [c.42]

Ш н е л л Г., Химия и физика поликарбонатов. Изд. Химия , 1967, стр. 79. [c.62]

Примерное распределение дифенилолпропана между главными Го потребителями в США такое 63% —эпоксидные полимеры, 25% —поликарбонаты, 12% —феноксисмолы и др. [c.51]

Для реакции применяют сильные щелочи (едкий натр, едкое кали) при этом щелочь берут в избытке (pH > 10) 147-150 ( о слабыми основаниями реакция протекает очень медленно и с образованием низкомолекулярных поликарбонатов . Вследствие того что щелочные производные дифенилолпропана легко окисляются в щелочной среде с образованием окрашенных соединений, реакцию проводят в отсутствие кислорода. Кроме того, рекомендуется добавлять восстановители, например дитионат натрия . [c.43]

На основе галогенпроизводных дифенилолпропана получают и самозатухающие поликарбонаты Они имеют пониженную [c.53]

Для получения дифенилолпропана, пригодного в производстве поликарбонатов, японские исследователи рекомендуют перед отгонкой фенола удалять хлористый водород. После синтеза реакционную массу разбавляют водой, нагревают до 65—70 °С и разделяют на два слоя (верхний — фенол и вода, нижний — дифенилолпропан и фенол). Добавление воды и разделение слоев повторяют несколько раз, после чего нижний слой перегоняют в вакууме (остаточное давление 15—20 мм рт. ст.) при повышении температуры до 200 °С. [c.126]

Получаемый продукт отличается хорошим качеством и может быть использован в производстве эпоксидных полимеров и поликарбонатов, где требования к качеству сырья особенно высоки, а также в других областях. [c.158]

В дифенилолпропане, выделенном из реакционной массы описанными в гл. III—V способами, остается некоторое количество побочных продуктов. Присутствие же примесей строго ограничивается, в частности в дифенилолпропане, используемом для производства поликарбонатов. [c.160]

Oтличитeльны особенности установки следующие осиорные проточные части изготовлены из поликарбоната, что обеснечнпает 10-й класс шероховатости поверхности (см. прилож. П.1) неско-иые насадкн с комическими частями соединены эластичными [c.38]

Производство и сбыт бисфеиола А, эпоксидных сиол и поликарбонатов в США [37] (в тыс. т) [c.347]

Год Производство бисфеиола А Сбыт эпоксидных смол Сбыт поликарбонатов [c.347]

Воды в реакционной среде быть не должно, так как М,Ы -карбо-нилдиимидазол гидролизуется даже во влажном воздухе (с образованием двуокиси углерода и имидазола) . Реакция поликонденсации проводится в инертных растворителях (тетрагидрофуран, ме-тилеихлорид) . Образующийся имидазол по окончании реакции удаляют из раствора поликарбоната экстракцией соляной кислотой и водой или другим способом, так как его присутствие даже в небольших количествах приводит к потемнению и разложению поликарбоната в процессе переработки. Реакции ди-(4-оксифенил)-алка-нов с Ы,М -карбонилдиимидазолом в расплаве приводят к получению окрашенных низкомолекулярных поликарбонатов вследствие разложения бис-фенолов и поликарбонатов имидазолом > мв-мо В настоящее время этот способ получения поликарбонатов промышленного применения не имеет. [c.46]

Помимо самого дифенилолпропана важное трименение имеет и ряд его производных (галогенпроизводные, гидрированный ди-феннлолпропан, оксиалкилированные производные и другие).рОб-ширные возможности применения дифенилолпропана и его производных в различных отраслях промышленности вызвали огромный интерес исследователей и технологов к разработке экономичных способов его производства и методов очистки для получения продукта высокой чистоты. Последнее обстоятельство связано с тем, ч о в ряде производств, например в синтезе поликарбонатов, к дифенилолпропану как к сырью предъявляются весьма высокие требования. 1 [c.6]

Полиэфиры дифенилолпропана и уголь- ной кислоты. Поликарбонаты. Дифенилолпропан может реагировать с фосгеном, однако прямое фосгенирование дифенилолпропана при низких температурах протекает очень медленно. Повышение температуры до 150 °С приводит к заметному увеличению скорости реакции. При 80—200 °С под давлением и в присутствии катализаторов [амины или соли аминов МН(С2Н5)2, N( 21 3)3, дСНз)2МН-НС1, (СНз)2Ы—(СН2)б—М(СНз)2 и др.] образуются хлор-угольные эфиры дифенилолпропана [c.41]

Эти аддукты обладают большей реакционной способностью по отношению к алифатическим и ароматическим оксисоединениям, чем соответствующие производные угольной кислоты " . При взаимодействии аддуктов с оксисоединениями получаются эфиры угольной кислоты и гидрохлорид пиридина. Последний с фосгеном и эфирами хлоругольной кислоты не образует реакционноспособных соединений. Поэтому, как показано на схеме реакции, необходимо брать по крайней мере 2 моль пиридина на 1 моль дифенилолпропана. Для образования высокомолекулярного поликарбоната с хорошими свойствами необходимо вести реакцию в жидкой фазе, поэтому берется избыток пиридина по сравнению с рассчитанным количеством. Избыточное количество пиридина — дорогостоящего растворителя с неприятным запахом и токсичного — может 6biTjj заменено другим инертным растворителем. [c.42]

По способу фирмы General Ele tri no окончании реакции раствор полимера промывают разбавленной соляной кислотой для превращения избытка пиридина в гидрохлорид и далее отделяют водную фазу, содержащую гидрохлорид пиридина. Поликарбонат выделяют из органической фазы в виде белого порошка при добавлении осади-теля (например, алифатических углеводородов), путем испарения растворителя или другими известными методами. [c.42]

Гидролиз фосгена и хлоркарбонатных групп может быть уменьшен введением фосгена в двухфазную смесь щелочного раствора-дифенилолпропана и инертного несмешивающегося с водой растворителя или при взаимодействии раствора фосгена в инертном растворителе с раствором фенолята. Поликарбонат получается с лучшими свойствами в том случае, если в инертном растворителе растворим не только фосген, но и поликарбонат. В качестве инертного растворителя используются хлорированные алифатические углеводороды, иапример метилеихлорид . [c.43]

В последнее время все большее применение для получения полиуретанов находят углеводородные олигомеры, в основном полибутадиендиолы [7, с. 109 13, 14]. Представляют интерес хлорсодержащие [15] и фторсодержащие полиэфиры [16], которые придают огнестойкость полимерам. С целью повышения термостойкости уретановых эластомеров рекомендуется применение кремнийсодержащих олигомеров 17—19]. Заслуживают внимания также поликарбонаты [c.525]

В качестве катализатора поликонденсации могут быть использованы также четвертичные фосфониевые и арсониевые и третичные сульфониевые соединения . Катализаторы обычно вводят по окончании первой стадии, т. е. после образования поликарбонатов с концевыми хлоркарбонатными группами, которое протекает достаточно быстро и в отсутствие катализаторов. [c.44]

К поликарбонатам приводит также переэтерификация диарилкар-бонатов, в частности дифенилкарбоната, дифенилолпропаном, которая может быть представлена следующей схемой [c.44]

Эта реакция до 280 С протекает очень медленно. Небольшое ускоряющее действие оказывают кислотные катализаторы, однако наиболее эффективны вещества основного характера щелочные и щелочноземельные металлы и их окислы, а также гидриды, амиды, окислы других металлов (цинка, свинца, сурьмы) Условия проведения переэтерификации следующие . Вследствие того что переэтерификация является равновесной реакцией, для получения высокомолекулярного поликарбоната с высокими выходами необходимо удалять образующийся фенол из реакционной смеси. Реакцию проводят при 150—300 X в вакууме. Основное количество фенола удаляется до 210 °С и при остаточном давлении 20 мм рт. ст. Затем давление понижают до 0,2 мм рт. ст., а температуру повышают до 280 X. При этом удаляются остатки фенола, а образовавшийся на первой стадии низкомолекулярный поликарбонат с концевыми фенилкарбонатными группами превращается в высокомолекулярный поликарбонат [c.45]

Дифенилолпропан может взаимодействовать с К,Ы -карбонилди-имидазолом, что также приводит к поликарбонатам. Штааб впервые синтезировал замещенный диамид угольной кислоты — К,Ы -карбонилдиимидазол — взаимодействием имидазола с фосгеном. Автор исследовал также реакционную способность этого соединения и нашел, что оно легко реагирует с алифатическими и ароматическими окси- и аминосоединениями и может быть использовано для связывания амино- и оксигрупп этих соединений с карбонильным остатком, так же, как и фосген. Реакцию Ы,Ы -карбонилдиимидазола с дифенилолпропаном можно записать так [c.46]

Для придания поликарбонатам специфических свойств в реакцию вводится третий компонент (помимо дифенилолпропана и фосгена), благодаря чему получаются смешанные поликарбонаты. Так, описаны смешанные поликарбонаты на основе дифенилолпропана и гидрохинона (или резорцина) . Получены смешанные поликарбонаты, содержащие эфирные группы угольной кислоты и уретановые группы . Отмечается , что поликарбонатуретаны более стойки к гидролизу, чем обычные поликарбонаты. [c.46]

Смешанные поликарбонаты, в которых часть карбонатных групп заменена иминокарбонатными группами [c.47]

Основным потребителем дифенилолпропана является производ-стйо эпоксидных полимеров и поликарбонатов. [c.50]

Из поликарбонатов можно получать пленки и волокна, перерабатывать в изделия разными методами. Поликарбонаты в качестве конструкционного материала успешно конкурируют с металлом, древесиной, стеклом. Потребителями поликарбонатов являются электротехническая и электронная промышленность, производство изделий технического и бытового назначения, где поликарбонаты вытесняют металлы их используют в производстве пленочных и ли-стошх материалов, а также красок и noKpbiTHH.J [c.51]

Описаны также высокоплавкие термопластичные жирно-аро-матические поликарбонаты на основе оксиалкилированного дифенилолпропана. [c.54]

Поликарбонаты, полученные переэтерификацией этиленкарбоната или его гомологов (4-метил- или 4-этил-1,3-диоксолана-2) гидрированным (или оксиэтилированным) дифенилолпропаном , име от высокий молекулярный вес (20 ООО—50 ООО) и могут быть использованы как лаковые покрытия, отличающиеся стабильностью к ультрафиолетовому свету. Поликарбонаты, содержащие в цепочках, помимо дифенилолпропановых звеньев, звенья гидрированного дифенилолпропана, особенно пригодны для получения отливкой толстых прозрачных пленок и больших форм они лучше, чем обычные поликарбонаты, растворяются во многих органических растворителях их рекомендуют в качестве электроизоляционных материа- [c.54]

Диаллилдиан благодаря наличию аллильной группы может быть использован для сшивания линейных макромолекул поликарбонатов. Такие поликарбонаты при нагревании на воздухе превращаются в неплавкие и нерастворимые вещества с хорошими механическими и электрическими свойствами . Их можно использовать для получения покрытий, высыхающих на воздухе или спекающихся в печах, а также как литьевые или формующиеся материалы. Если содержание диаллилдиана в таком смешанном полимере не превышает 10 мол. %, масса способна плавиться и ее можно перерабатывать экструзией . [c.56]

Сообщалось , что фирма Union arbide (США) выпускает два сорта дифенилолпропана — бис-фенол А и бис-фенол НР (специальный сорт для производства поликарбонатов). Показатели для этих сортов такие [c.160]

Газо-жндкостная хроматография. В литературе имеются сведения о применении метода газо-жидкостной хроматографии для прямого анализа дифенилолпропана . Разделеление проводили на колонке, заполненной цеолитом 545 с нанесенными на него апиезо-ном Ь и поликарбонатом. Однако прямой анализ другим исследователям не удался из-за разложения дифенилолпропана . Поэтому ими было предложено сначала ацетилировать все реакционноспособные гидроксильные группы в дифенилолпропане, а затем проводить хроматографирование. [c.189]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1976) -- [ c.355 ]

Органическая химия (1968) -- [ c.397 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.30 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.461 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.30 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.538 ]

Органическая химия (2002) -- [ c.541 , c.698 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.461 ]

Ароматические углеводороды (2000) -- [ c.121 , c.146 , c.347 , c.348 , c.384 , c.427 , c.428 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.81 , c.82 , c.221 , c.222 , c.507 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 ]

Коррозионная стойкость материалов (1975) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.81 , c.82 , c.221 , c.222 , c.507 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.19 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.100 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7 (1961) -- [ c.0 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.110 , c.190 , c.250 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.334 , c.335 ]

Межфазный катализ в органическом синтезе (1980) -- [ c.116 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.214 , c.265 , c.266 ]

Крашение пластмасс (1980) -- [ c.181 ]

Технология пластических масс 1963 (1963) -- [ c.295 ]

Технология пластических масс в изделия (1966) -- [ c.134 , c.375 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.251 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.401 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.334 ]

Основы химии полимеров (1974) -- [ c.24 , c.126 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.20 ]

Промышленное применение металлоорганических соединений (1970) -- [ c.0 ]

Новые линейные полимеры (1972) -- [ c.8 , c.17 , c.69 , c.81 , c.88 , c.90 , c.92 , c.97 , c.99 , c.122 , c.246 ]

Химия высокомолекулярных соединений Издание 2 (1966) -- [ c.438 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.334 ]

Антиокислительная стабилизация полимеров (1986) -- [ c.106 , c.107 , c.112 , c.212 ]

Стабилизация синтетических полимеров против дейсвия тепла и света (1972) -- [ c.0 ]

Поликонден (1966) -- [ c.61 , c.128 , c.134 , c.141 , c.149 , c.150 , c.186 , c.219 ]

Основы синтеза полимеров методом поликонденсации (1979) -- [ c.100 , c.160 , c.168 , c.182 ]

Переработка термопластичных материалов (1962) -- [ c.557 ]

Стабилизация синтетических полимеров (1963) -- [ c.0 ]

Введение в химию высокомолекулярных соединений (1960) -- [ c.34 ]

Химия и технология полимерных плёнок 1965 (1965) -- [ c.510 , c.511 , c.514 , c.527 ]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1961) -- [ c.326 ]

Структура и свойства теплостойких полимеров (1981) -- [ c.61 , c.97 , c.207 , c.211 , c.231 , c.312 ]

Физико-химия полиарилатов (1963) -- [ c.7 , c.64 , c.65 , c.147 , c.187 , c.188 ]

Фенопласты (1976) -- [ c.83 , c.84 ]

Синтетические полимеры в полиграфии (1961) -- [ c.45 , c.100 ]

Методы разложения в аналитической химии (1984) -- [ c.0 ]

Аминопласты (1973) -- [ c.9 , c.11 ]

Коррозионная стойкость материалов Издание 2 (1975) -- [ c.0 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.0 , c.271 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.389 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1975) -- [ c.161 ]

Склеивание металлов и пластмасс (1985) -- [ c.185 , c.195 , c.196 ]

Анализ пластиков (1988) -- [ c.427 , c.429 , c.466 , c.472 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.189 , c.236 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.275 , c.276 ]

Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах (1979) -- [ c.198 ]

Инфракрасная спектроскопия полимеров (1976) -- [ c.63 , c.90 , c.168 , c.314 ]

Долговечность полимерных покрытий (1984) -- [ c.196 , c.197 ]

Технология переработки пластических масс (1988) -- [ c.76 , c.159 , c.217 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.250 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.511 , c.641 , c.708 ]

Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств Издание 2 (1975) -- [ c.0 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.130 , c.131 , c.132 ]

Гетероцепные полиэфиры (1958) -- [ c.0 ]

Равновесная поликонденсация (1968) -- [ c.9 , c.57 , c.70 ]

Термостойкие полимеры (1969) -- [ c.127 , c.129 ]

Химия и технология полимеров Том 1 (1965) -- [ c.0 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.0 ]

Полимеры медико-биологического назначения (2006) -- [ c.34 , c.232 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.46 , c.66 , c.513 ]

Химия сантехнических полимеров Издание 2 (1964) -- [ c.481 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.723 , c.729 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.0 ]

Термическая стабильность гетероцепных полимеров (1977) -- [ c.105 , c.131 , c.132 , c.147 ]

Введение в мембранную технологию (1999) -- [ c.54 , c.59 , c.71 , c.288 , c.313 , c.316 , c.359 ]

Крашение пластмасс (1980) -- [ c.181 ]

Органический анализ (1981) -- [ c.547 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология