Алдоль гидрирование

Третья стадия—присоединение к алдолю водорода с получением бутиленгликоля (гидрирование алдоля) [c.167]

ПОЛУЧЕНИЕ БУТИЛЕНГЛИКОЛЯ (ГИДРИРОВАНИЕ АЛДОЛЯ) [c.189]

Процесс гидрирования алдоля [c.189]

Чтобы ввести атомы водорода в молекулу алдоля, нужны высокое давление и повышенная температура. При этом чем выше давление, тем ниже требуемая температура. Были испытаны различные условия ведения процесса гидрирования. На практике, с целью уменьшения влияния побочных реакций и, следовательно, увеличения выхода бутиленгликоля, гидрирование алдоля проводят при невысоких темиературах(55—70°) и высоком давлении (300 атм). [c.190]

Процесс гидрирования алдоля экзотермичен. [c.190]

Гидрирование по аппаратурному оформлению является наиболее сложным звеном в получении дивинила из ацетилена через алдоль. Применение высокого давления требует специальных сложных и дорогостоящих аппаратов и приборов, рассчитанных на большое давление, а также высокой квалификации обслуживающего персонала, в частности аппаратчиков. [c.190]

Упрощенная технологическая схема гидрирования алдоля изображена на рис. 82. [c.190]

Реактор для гидрирования алдоля 4 представляет собой высокий цилиндрический стальной аппарат (колонну). Его устройство будет подробнее описано ниже. В верхнюю часть реактора подается также подогретый в трубчатом подогревателе 5 жидкий алдоль, сжатый до 500 атм плунжерным насосом 6. [c.191]

Таким образом, реакционные продукты движутся в реакторе сверху вниз. При прохождении алдоля над катализатором происходит его гидрирование, а также гидрирование альдегидов (кротонового и др.), сопутствующих алдолю. Температура продуктов на выходе из реактора около ЮО . За один пропуск алдоля через реактор выход бутиленгликоля достигает 93% теоретического. Лишь 7% алдоля, вошедшего в реактор, расходуется на образование побочных продуктов. [c.191]

Устройство реактора для гидрирования алдоля. Реактор для гидрирования алдоля, называемый также колонной или печью для гидрирования, представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с крышкой и днищем, имеющий высоту 18 ж и диаметр 0,8 м. Выполняется он из специальных, особо прочных сортов стали—хромо-молибденовой или хромованадиевой, т. е. таких сталей, в которые добавлены присадки металлов хрома и молибдена или ванадия. Общий объем реактора составляет около 9 м . Внутри реактора помещен катализатор в виде мелких зерен. Он занимает объем 8 м . Реактор предназначен для работы при давлении 300 атм. Расчетное же его давление, т. е. давление, которое аппарат может выдержать, значительно больше. По высоте реактора расположены отбойники для перемешивания стекающей вниз реакционной смеси. [c.193]

Работа реактора или колонны для гидрирования заключается в следующем. После загрузки катализатора его активируют (сравнить с работой катализатора в контактных печах для получения дивинила из спирта ) при помощи нагрева до 200° и циркуляции азота затем к азоту добавляют водород и давление доводят до 300 атм циркуляция газов продолжается около двух суток, после чего катализатор охлаждают до 50° и в реактор начинают подавать алдоль и водород. [c.193]

Чтобы продлить срок службы катализатора в реакторе, при падении его активности (снижении выходов бутиленгликоля) температуру в реакторе повышают, а подачу алдоля уменьшают. Повышения производительности реактора гидрирования (т. е. [c.193]

Определить количество 98%-ного водорода, необходимое для гидрирования 1000 кг алдоля. Сколько водорода потребуется для этого при 12-крат-ной циркуляции [c.194]

Получение бутиленгликоля (гидрирование алдоля) [c.161]

Чтобы продлить срок службы катализатора в реакторе, при падении его активности (снижении выходов бутиленгликоля) температуру в реакторе повышают, а подачу алдоля уменьшают. Повышения производительности реактора гидрирования (т. е. увеличения съема с него бутиленгликоля в час) можно было бы достичь дальнейшим повышением давления, но этого на практике избегают, чтобы не удорожать аппаратуру и не осложнять ее обслуживание. [c.166]

Алдол кроме того может. быть восстановлен водородом в метил-этил-карбинол, ко йрый в свою очередь даст метил-этил-кетон. Свойства железа как катализатора различных реакций гидрирования и дегидрогениза 1 ии были отмечены Ипатьевым Ь ряде его работ. [c.260]

Метан. Метан отходящих газов гидрогенизационных заводов в Гельзенкирхене и Шольвене перерабатывался на ацетилен электрокрекингом в Хюльсе. Общая продукция ацетилена превышала здесь 40 ООО т в год. Большая часть этого ацетилена перерабатывалась через уксусный альдегид, алдоль в дивинил. Но здесь же находилась и установка по гидрированию ацетилена в этилен над палладием на силикагеле, установка по выделению водорода глубоким холодом и др. В дуге напряжением в 7 ООО в получается ацетилен чистотой 97—98%. Его приходится подвергать весьма сложной очистке. Помимо водорода, окиси углерода и этнлена, такой ацетилен содержит следующие иримеси (вгр на 1 м ) H N 1—3, нафталина 1—3, бензола 1—6, диацетилена 15—20, сажи 20—25. Однако при этом процессе себестоимость ацетилена меньше, чем генерируемого из карбида кальцпя. [c.167]

Для получения бутиленгликоля ацеталдоль необходимо гидрировать. При гидрировании алдоля происходят многие реакции, так как гидрированию подвергаются и примеси алдоля но основной процесс можно выразить уравнением [c.189]

Как видно из этого уравнения, сущность гидрирования ацеталдоля заключается в том, что два атома водорода присоединяются к молекуле алдоля по месту двойнор связи углерода с кислородом. При этом двойная связь разрывается, и у атомов углерода и кислорода освобождается по одной единице валентности, за счет которых и присоединяются к молекуле два атома водорода. [c.190]

Найти объем реактора (цилиндрической колонны) для гидрирования, если известно, что его высота составляет 18 м, а диаметр 0,8 м. Сколько кубических метров водорода может находиться в реакторепри давлении 300 атм Объем алдоля и внутренних устройств, находящихся в реакторе, при расчете во внимание не принимать. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология