Модуль текстиля

Модуль упругости, рассчитанный по линейному участку, составляет около 700 МПа. В диапазоне деформаций от 30 до 40% зависимость напряжения от растяжения нелинейная. Это указывает на то, что в этом диапазоне в поведении тканого текстиля из ПП доминирует пластическая деформация. Предельная прочность при растяжении достигала почти 200 МПа. За пределами этой области напряжение падает и образец разрывается. Многоступенчатое разрушение наблюдалось из-за механического взаимодействия в тканом полотне. Предельная деформация этого материала была 63%. [c.95]

С известным приближением резино-текстильные конструкции (особенно в тех случаях, когда они создаются путем прессования) можно считать однородными. Если для описания упругих свойств изотропных материалов, свойства которых одинаковы во всех измерениях и не зависят от направления приложения нагрузки, достаточно модуля упругости Е и коэффициента Пуассона [х, то для характеристики упругих свойств анизотропных материалов необходимо знать Е в трех направлениях и л — в каком-либо одном. К сожалению, так обстоятельно разнообразные резино-текстиль-ные конструкции изучены недостаточно. [c.67]

В тех конструкциях, где наряду с резиной и текстилем используют металлоизделия (проволочные спирали, плетенки, оплетки, сетки) с модулем Е на 5—6 порядков, превышающем модуль резины, нет оснований допускать даже условно однородность материала. В этом случае жесткость металлических деталей столь велика, что даже при ограниченных размерах их в поперечном сечении изделия они принимают на себя основную долю приложенной нагрузки, они и являются конструкционно несущей частью в изделии. Методы расчета и поправочные множители для резино-текстильных конструкций здесь становятся несостоятельными расчеты переходят в область металлических прерывных сетчаток, статически не всегда определимых конструкций. [c.69]

В текстильных изделиях анизотропия сказывается еще значительнее, но, в отличие от резины, это анизотропия не механического, а, в основном, конструкционно-структурного происхождения, зависящая от особенностей пряжи, тканей и других текстильных поверхностей. Текстиль, в сравнении с резиной, более жесткий материал. Его модуль продольной упругости примерно на 2—3 порядка выше модуля резины. [c.311]

Резотропин существенно повышает прочность связи при отсутствии пропиточных составов и при пропитке текстиля карбоксилсодержащим или метилвинилпи-ридиновым латексом. Резотропин также изменяет механические свойства резин. Повышение модуля упругости, эластичности и термомеханической стойкости резин на основе изопреновых каучуков и их комбинаций с бутадиен-стирольными и бутадиеновыми каучуками достигается введением гексаметилеитетраминрезорцина при 140—150° С. При этом напряжение при удлинении 300% резин типа брекерных повышается до 120—140 кгс/сл и существенно возрастает эластичность -смеси. [c.406]

Резина и текстиль для плоскослойных, соосных или иных ре-зино-текстильных конструкций обладают высокоэластическими свойствами и характерно выраженной релаксационной способностью. Значительная зависимость их механических свойств от скорости деформации (или частоты в периодических циклах) и температуры существенно отличает их от обычных упругих материалов. Эти свойства определяют различие конструкционных особенностей резиновых и текстильных изделий. В резине, рассматриваемой как однородный химический продукт, характер деформаций количественно и качественно зависит от напряжения приложенной нагрузки. Это различие сказывается и при растяжении (например, вследствие так называемого каландрового эффекта), а также при сжатии и изгибе (вследствие различия модулей упругости при растяжении и сжатии). Материалы с такими свойствами называются анизотропными. Анизотропность не следует смешивать с неоднородностью, характеризуемой различием механических свойств в различных местах образца материала. [c.66]

В отличие от первого резинового слоя, второй слой — каркас, состоящий из ряда концентрически или спирально расположенных прокладок, элементы которых имеют некоторую возможность сдвига, обладает специфическими свойствами. Резино-текстильный каркас, составленный из материалов, модули упругости которых различаются примерно на 1—3 порядка, и позволяет рассматривать его (как отмечалось в гл. 2) как особую слойноструктурную конструкцию, представляющую собой анизотропный материал. Не обращаясь к специальному исследованию такого материала, рассмотрим каркас напорного рукава как конструктивную совокупность концентрически расположенных текстильно-арматурных слоев, соединенных резиновой массой. При этом учтем, что исходные свойства текстиля видоизменяются в технологических процессах резинового производства (прорезинивание ткани, трощение нитей, обращение их в оплетки, склеивание, вулканизация и пр.). Сделав это допущение, исследуем и оценим все факторы, так или иначе сказывающиеся на прочностных свойствах однородного каркаса. [c.131]

В отличие от первого, резинового слоя, второй слой — каркас, состоящий из ряда концентрически или спирально расположенных прокладок, элементы которых имеют некоторую возможность сдвига, обладает специфическими свойствами. Такой характер ре-зино-текстильного каркаса, составленного из материалов, модули упругости которых различаются примерно на 1—2 порядка, не позволяет рассматривать его (как уже было отмечено в главе 9) ни как исходный текстиль, лишь соединенный резиновыми прослойками, ни как резину, армированную текстилем. Это особая слойноструктурная конструкция, представляющая собой неоднородный и анизотропный материал. Не обращаясь к специальному исследованию такого материала, будем рассматривать каркас [c.383]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология