Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Упругие свойства среды и их характеристики

    УПРУГИЕ СВОЙСТВА СРЕДЫ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ [c.29]

    Таким образом, из всех введенных выше характеристик вязко-упругих свойств среды, измеряемых при гармонических колебаниях, независимыми являются любые две, например С и С", или Г и или и т " остальные выражаются через две величины, принятые за исходные, с помощью простых алгебраических соотношений. [c.75]

    Акустические характеристики. Скорость распространения продольных звуковых волн (ЗВ) определяется по ф-ле с= A/p, где р — плотность, К— коэфф., учитывающий упругие свойства среды. В полимерных материалах, свойства к-рых отличаются от свойств идеально упругой среды, характер распространения ЗВ зависит не только от параметров К ж р, но и от вязкости, вязкоупругости, пластичности, а также от степени структурной неоднородности полимеров и их композиций. Все это обусловливает процессы дисперсии, интерференции и рассеяния ЗВ, их преломление и отражение на границах, где физико-механич. свойства среды изменяются вследствие ее структурной неоднородности. В связи с этим для полимеров характерна зависимость с от длины ЗВ X (геометрич. и физико-механич. дисперсия). [c.26]


    Современная теория теплообмена и гидродинамика базируются на мысленной схеме, согласно которой свойства среды можно описывать так, как будто она состоит не из отдельных молекул, а является сплошной, и ее характеристики (скорости, температуры и т. д.) меняются непрерывно от точки к точке. Молекулярно-кинетическая теория газов, напротив, основана на представлении среды, состоящей из отдельных молекул. При этом мысленная модель идеаль,ного газа предполагает, что молекулы можно рассматривать как отдельные щарики, не взаимодействующие друг с другом иначе, чем путем взаимных упругих соударений. [c.263]

    Прочностные характеристики и упругие свойства конструкционных материалов зависят от температуры. Расчетная температура стенки используется для определения физико-механических характеристик материала и его допускаемых напряжений. Она определяется тепловым расчетом или по результатам испытаний. Если эта информация отсутствует, за расчетную принимается максимальная температура среды, контактирующей со стенкой, но не менее 20°С. [c.29]

    Важно отметить, что при изменении частоты изменяется не только длина вектора у, но и отношение длин векторов Оц и а также величина угла б. Поэтому полными характеристиками вязкоупругих свойств среды, определяемыми при гармонических колебаниях, являются частотные зависимости компонент комплексного модуля упругости или частотная зависимость угла б. [c.77]

    С появлением магистральной трещины к структурным перенапряжениям добавляются перенапряжения, вызванные перераспределением силового поля по ширине образца со сгущением этого поля вблизи вершины трещины (рис. 193), т. е. трещина как концентратор напряжений сама по себе обусловливает у своей вершины перегрузки с коэффициентом <7тр. Коэффициент 9тр зависит как от геометрических характеристик трещины — ее размеров и формы, так и от упругих свойств материала образца. Согласно теории [1, 503], для трещин эллиптической формы в абсолютно упругой среде при малости размеров трещин по сравнению с шириной образца [c.340]

    Упругость. Среди физических постоянных, характеризующих карбиды, упругие свойства относятся к наиболее важным, так как они лежат в основе расчетов прочности материалов, а также позволяют определить термические и термодинамические характеристики и способствует пониманию природы тугоплавких соединений. [c.37]

    В то же время очевидно, что должен существовать предел соотношений стекловолокна и клеящей среды, обеспечивающий оптимальные характеристики композиционного материала. При увеличении относительного содержания полимерного связующего в материале наступает закономерное снижение прочности вместе с уменьшением количества стеклянных волокон, в основном воспринимающих нагрузку при приложении напряжения. При уменьшении же количества полимерного связующего ниже определенного предела прочность материала также уменьшается вследствие недостаточной склейки всех волокон и нарушения условий, обеспечивающих совместную работу обоих компонентов. Аналогичным образом соотношение компонентов влияет и на упругие свойства стеклопластиков. [c.286]


    Основные понятия и принципы реологии. Установление связи между напряженным состоянием среды и характеристиками деформации (например, величиной и скоростью деформации) при течении неньютоновских жидкостей является задачей реологии. Реология — наука о деформации и текучести вещества [31, 32] — изучает механические свойства газов, жидкостей, пластмасс, асфальтов и кристаллических материалов. Следовательно, реология включает механику ньютоновских жидкостей на одном конце спектра изучаемых вопросов и теорию упругости на другом. Связь между напряженным состоянием среды и характеристиками ее деформации математически формулируется реологическим уравнением состояния среды, представляющим собой математическую модель реальных механических свойств среды и вместе с тем реологическую модель среды. В построении простых реологических моделей значительную роль играет эксперимент. Обобщение его результатов связано с выполнением определенных [c.110]

    Рассматривая механические свойства металлических покрытий, нужно отметить, что наиболее важной характеристикой их являются пластические и упругие свойства. Будучи подвергнуто механическому воздействию, твердое тело деформируется. Под деформацией подразумевается всякое смещение отдельных частей тела друг относительно друга, вызванное действием силы и приводящее к изменению формы и объема. Различают два вида деформации статическую, при которой приложенная к телу сила находится в равновесии с ним, и динамическую, при которой приложенная к нему сила не уравновешивается им, и деформирующиеся тела приходят в движение. Деформация тела зависит не только от приложенной силы, но также и от характера движения тела. Деформации бывают упругие и неупругие, или пластические. Упругие деформации полностью исчезают при прекращении действия приложенной силы. Пластические деформации сохраняют свою величину и после снятия деформирующих сил (остаточная деформация). Обычно все тела в известной мере сочетают как упругие свойства, так и пластические, которые в зависимости от различных факторов (влияние среды, природы и структуры металлов) проявляются в большей или меньшей мере. Обычно наблюдается некоторое снятие остаточной деформации с течением времени, что затрудняет точное разграничение пластической и упругой деформаций. [c.167]

    Тиксотропный процесс не вполне обратимого изменения свойств смазочных материалов в результате их деформирования необходимо четко отличать от феномена аномалии вязкости. В первом случае изменение реологических характеристик происходит и при постоянной скорости деформирования. Кроме того, как правило, процесс разрушения растянут во времени. Изменение же вязкости при переходе к меньшей или большей скорости течения — процес синхронный. О тиксотропных превращениях в смазке следует судить по изменению ее упруго прочностных, а не вязкостных характеристик. Последние в основном определяются вязкостной составляющей (вязкость дисперсионной среды), которая не меняется даже при длительном и интенсивном деформировании смазки. [c.275]

    Проверка адекватности модели кинетики набухания осуществлялась на основании экспериментальных данных о положении оптической и фазовой границ. Для проверки адекватности использовался средний квадрат отклонения между экспериментальными и расчетными данными положения оптической и фазовой границ. Результаты проверки показывают, что моделирование деформации механических свойств полимера в процессе его ограниченного набухания, основанное на представлении системы сополимер — растворитель как сплошной среды с одним внутренним релаксационным процессом, вполне допустимо (погрешность не превышает +9%). Параметрами реологических уравнений являются модуль упругости среды и кинетический коэффициент ползучести, характеризующий внутреннюю подвижность макроцепей сополимера. Наряду с этим предлагаемая модель допускает (при необходимости) дальнейшее уточнение характеристик среды на основе более углубленного исследования реологических свойств системы сополимер — растворитель . [c.328]

    В различных условиях существования углеводородные системы, нефти, газовые конденсаты и продукты их переработки могут рассматриваться в виде многокомпонентных нефтяных дисперсных систем. Изменение термобарических условий приводит к превращениям инфраструктуры указанных систем, которые наиболее выражены в области фазовых переходов. При этом важнейшими параметрами, которые характеризуют систему на микроуровне, являются дисперсность, энергия межмолекулярных взаимодействий, размеры, конфигурация, поверхностная и объемная активность структурных образований, представляющих дисперсную фазу, степень их сольвати-рования компонентами дисперсионной среды. Изменение указанных параметров отражается на основных макрохарактеристиках системы, например плотности, вязкости, упругости пара, агрегативной и кинетической устойчивости. Причем, как правило, при отклике на внешние или внутренние возмущения на нефтяную дисперсную систему изменение этих характеристик сопровождается нелинейными и неаддитивными эффектами. Отклонения от аддитивности различных свойств нефтяных дисперсных систем в процессе их превращений характерны не только для смесей различных углеводородов, но могут проявляться даже в пределах одного гомологического ряда. [c.302]


    Упругая деформация обнаруживается также для пен и концентрированных эмульсий. Величина напряжения сдвига определяется в этом случае ростом поверхности раздела фаз при деформировании частиц. Механические свойства отвержденных пен и других твердообразных ячеистых структур определяются их дисперсностью, строением каркаса и совокупностью механических характеристик дисперсионной среды и дисперсной фазы. [c.326]

    Пластмассы механически прочны, долговечны (при правильном выборе условий и надлежащей эксплуатации можно рассчитывать на 20-25 летний срок службы пластмассовых оросителей и водоуловителей), стойки к различным агрессивным средам и воздействию влаги, упруги и эластичны. По массе пластмассы для пленочного оросителя требуется в 10-15 раз меньше, чем асбестоцемента и в 3-4 раза меньше, чем дерева. Пластмассы легко поддаются прессованию, сварке, литью, экструзии, склеиванию. С помощью добавок-наполнителей пластмассам можно придавать различные желаемые физико-механические характеристики. Высокая технологичность обработки обеспечивает возможность изготовления из них изделий различных конструктивных форм и способствует индустриализации строительства. Указанные свойства пластмасс позволяют обеспечить конструкции градирен и повысить их эксплуатационные качества. [c.261]

    Величина Е является характеристикой (модулем упругости) материала, из которого изготовлен стержень. Характеристикой упругости стержня (нити), не связанной с его длиной, является величина ЗЕ1/2. Термины нить и стержень используются здесь параллельно, поскольку первый в большей мере эквивалентен терминам макромолекула или цепь из молекул , тогда как второй более уместен при построении механического аналога полимерной цепи, основанном на понятиях механики сплошных деформируемых сред, типа модуля упругости Е. Здесь необходимо провести некоторые численные оценки упругости нити, взяв за основу типичные свойства металла. Его модуль упруго ти Е равен по порядку величины 10 Н/м . Представим отрезок длиной / молекулярной цепи как сплошной металлический стержень с вполне реалистичным радиусом а= 1С м. [c.734]

    Результаты определения характеристик и О для упруговязких сред, получаемые при статических испытаниях очень нестабильные, так как сильно зависят от скорости процесса. Поэтому решения упругих и вязкоупругих задач выразим через объемный модуль В, значения которого, определяемые статическими и волновыми методами, обычно получаются близкими в области линейных свойств материалов, а объемными релаксационными процессами во многих случаях можно пренебречь. [c.89]

    Реологические свойства являются одной из важнейших характеристик смазок. В отечественной и зарубежной литературе опубликованы результаты многочисленных исследований упругих, прочностных и вязкостных свойств смазок, среди которых особо следует отметить фундаментальные работы Г. В. Виноградова и его учеников. Эти результаты позволили дать обобщенную реологическую характеристику смазок и определить их место среди других дисперсных систем. На основании этих исследований был решен и ряд важных прикладных задач рационального применения смазок. [c.88]

    Сорбция воды существенно влияет на те свойства найлона, которые вызывают большой интерес как в практическом, так и теоретическом отношении. При сопоставлении механических характеристик образцов найлона-6,6, полученных путем формования при комнатной температуре, видно, что после насыщения сухого полимера влагой модуль упругости снижается примерно в пять раз, предельное напряжение сдвига — более чем на 50%, заметно возрастает удлинение при растяжении и увеличивается энергия разрыва [1]. Поскольку в большинстве случаев исследователи имеют дело не с чистым полимером, а со смесью полиамид — вода, очень важно знать содержание влаги в полимере или относительную влажность внешней среды при достижении образцом сорбционного равновесия. [c.412]

    В последнее время начаты работы по изучению зависимости упругих и прочностных свойств и деформационных характеристик твердых растворов на основе тугоплавких окислов в зависимости от концентрации компонентов, газовой среды и других условий термообработки. [c.51]

    Прочность коагуляционных узлов определяет не только усадку полимера, но и его механическое поведение при повторной деформации. При повторном растяжении на первой стадии до достижения второго предела текучести упруго деформируется возникшая к этому моменту коагуляционная структура. Прочность коагуляционной структуры определяется степенью завершенности процесса коагуляции, о чем свидетельствует отчетливый рост второго предела текучести во времени (см. рис. 2.14). Появление второго предела текучести означает распад коагуляционной структуры под действием механического напряжения. Этот процесс сопровождается заметным уменьшением модуля системы. Скоагулировавшие в процессе усадки фибриллы разобщаются и взаимно ориентируются, что, естественно, приводит к увеличению модуля системы. По завершении этого процесса достигается удлинение, полученное в первом цикле, соответственно, появляется первый предел текучести на кривых растяжения (см. рис. 2.14). При дальнейшей деформации начинается переход полимера в ориентированное состояние путем разрастания специфических микротрещин. Прочность возникающей коагуляционной структуры должна очень сильно зависеть от адсорбционных свойств окружающей жидкой среды. Как было показано в [112], такая зависимость действительно наблюдается экспериментально. Чем в большей степени окружающая среда понижает межфазную поверхностную энергию полимера, тем слабее коагуляционная физическая сетка и тем ниже ее механические характеристики, и наоборот. [c.58]

    Пластичные (консистентные) смазочные материалы (ПСМ) — густые мазеобразные продукты, занимающие по консистенции промежуточное положение между твердыми и жидкими смазочными материалами. ПСМ обладают рядом свойств, которые отличают их как от твердых упругих тел, так и от вязких жидкостей. Основным специфическим свойством ПСМ является упруговязкопластический характер деформирования под нагрузкой, т. е. ПСМ — это реологические сложные жидкости, что обусловлено наличием структурного каркаса, образованного загустителем в дисперсионной (базовой) среде. Смазочные материалы получают загущением минеральных и синтетических масел или их смесей с помощью различных загустителей, содержание которых колеблется в пределах 5—30 %. Поскольку именно загуститель определяет основные эксплуатационные характеристики ПСМ, классифицировать их принято по свойствам загустителя. Используют в основном четыре вида загустителей мыльные, углеводородные, неорганические и органические. [c.10]

    Полимеры не являются идеально упругими материалами. Наряду с некоторыми свойствами упругих твердых тел полимеры обладают также некоторыми характеристиками вязких жидкостей. Так, полимерные материалы проявляют ползучесть под нагрузкой, и напряжения в деформированных образцах релаксируют. Следовательно, полимеры представляют собой вязкоупругие среды. [c.161]

    В механике сыпучих тел по аналогии с механикой твердых тел приняты упрощенные модели сплошной среды — упругого и пластичного тела и соответствующие им теории упругости и пластичности. Эти теории базируются па механизме передачи давлений и перемещениях. Основным требованием общей теории упругого равновесия является линейное-соотношение между напряжениями и деформациями, которые определяются законом Гука. Расчетной в такой теории является модель линейно-уиру-того тела. Для точного решения задач требуется знание только двух экспериментальных характеристик — моду.пя линейной деформации (модуля упругости) и коэффициента поперечной деформации (коэффициента Пуассона). Сыпучее тело, как и твердое, при определенных условиях обладает упругими свойствами [24], Возникновение упругих деформаций в сыпучем материале даже при его рыхлой упаковке объясняется не упругим сжатием твердых частиц, а расклинивающим (выталкивающим) эффектом в местах их контакта, т. е. упругостью большого количества звеньев скелета сыпучего тела. Экспериментами показано, что в диапазоне удельных давлений 0,3—0,5 МПа грунты ведут себя как линейпо-деформируемые тела [31, 32]. В [33] показано, [c.27]

    Структурно-механический фактор оценивается с помощью реологических параметров межфазных адсорбционных слоев, которые имеют свойства твердообразного тела. Такие слон обладают механической прочностью, упругими свойствами и прп сближении частиц мешают их слипанию или слиянию. Высокие прочностные характеристики поверхностных слоев приобретаются благодаря переплетению цепей ВМС и длннноцепочечных ПАВ, а иногда и в результате процессов полимеризации и поликонденсацни. Представление о структурно-механическом факторе стабилизации было введено П. А. Ребиндером. Он показал, что этот фактор имеет кинетический характер. Часто после разрушения пленка самопроизвольно не восстанавливается, так как не находится в равновесии со средой. В качестве примера веществ-стабилизаторов, образующих на поверхности частиц гелеобразные пленки, можно привести желатину и некоторые другие белки, мыла, водорастворимые эфиры целлюлозы, смолы. [c.340]

    Благодаря большой чувствительности УЗ-волн к изменению свойств среды с их помощью регистрируют дефекты, не выявляемые другими методами. Возможны различные варианты УЗ-методов, осуществляемые в режиме бегущих и стоячих волн, свободных и резонансных колебаний, а также в режиме пассивной регистрации упругих колебаний, возникающих при механических, тепловых, химических, радиационных и других воздействиях на объект контроля. При обработке информахщи могут быть определены различные характеристики УЗ-сигналов - частота, время, амплитуда, фаза, спектральный состав, плотности вероятностей распределения указанных характеристик. Наконец, простота схемной реализации основных функциональных узлов позволяет соз -дать простые и легко переносимые приборы для УЗ-контроля, имеющие автономные источники питания, рассчитанные на многие месяцы работы в полевых условиях. Отмеченные достоинства УЗ-метода в полной мере реализуются при проектировании и эксплуатации УЗ-приборов и систем НК только при правильном и достаточно глубоком понимании физических основ УЗ-конт-роля. Даже при автоматизированном УЗ-контроле остается значительной роль человеческого фактора в определении оптимальных условий контроля, интерпретации его результатов и обратном влиянии контроля на технологический процесс. Не менее важным является и дальнейшее развитие УЗ-метода с целью улучшения основных показателей его качества - чувствительности и достоверности - применительно к конкретным задачам технологического и эксплуатационного контроля. [c.138]

    В начале пятидесятых годов один из авторов американского метода расчета фланцевых соединений Д. Вестром аналитически показал, что при подаче внутрь аппарата среды под давлением болтовая нагрузка в предварительно затянутом фланцевом соединении может либо увеличиться, либо уменьшиться, либо остаться без изменений. Характер изменения болтовой нагрузки при этом определяется жесткостью фланцевого соединения Д. Вестром предложил уравнения для определения констант жесткости фланцевых соединений в зависимости от их геометрических характеристик и упругих свойств материалов фланцев и прокладок. При аналитическом выводе зависимости болтовой нагрузки от внутреннего давления в аппарате Вестром предполагал, что фланцы во время затяга поворачиваются без искажения формы. Схема поворота фланцев при затяге приведена на рис. 39. [c.110]

    Ниже будет показано, что между числом поверхностных сцеплений и соответствующими свойствами вулканизата существует приближенная корреляция, которую можно изобразить графически. Однако графический метод не дает сведений о том, каким образом сцепления способствуют усилению. Чтобы использовать полученные данные для вывода функции упругости, которую целесообразно было бы сравнить с характеристиками усиления, нужен, по-видимому, точный анализ напряжений в гетерогенной смеси. К сожалению, для такой сложной модели, как рассматриваемые системы, осуществить подобный анализ довольно трудно поэтому мы вынуждены прибегнуть к заведомо приближенному интуитг вному приему (Приложение 3). Согласно используемой модели, поверхностные сцепления обусловливают повышение концентрации поперечных связей в слое полимера, прилегающем к поверхности паполн -,-теля поэтому конечный прирост среднего значения модуля Юнга полимерной среды можно рассматривать в первом приближении как соответствующую корреляционную функцию. Упругие свойства моделируются цилиндрическим элементом полимерной среды, соединяющим поверхности двух смежных частиц в направлении действия приложенной силы этот элемент состоит из двух жестких гуков- [c.148]

    Для обеспечения долговечной защиты покрытия должны обладать комплексом свойств, среди которых следует подчеркнуть деформационпо-ирочпостпые свойства, адгезию, химическую стойкость, ироницаемость, тепло- и морозостойкость. Деформационно-прочностные свойства оцениваются такими характеристиками материала покрытия, как разрушающее напряжение ири различных видах нагрузки, твердость, модуль упругости, усадка, относительное удлинение и трещиностойкость. Критериями долговечности являются прочность, в том числе адгезионная, деформируемость, химстойкость и проницаемость. [c.58]

    Масгрейв [70] рассмотрел интерте-ный для сейсмологов случай отражения и преломления волн на границе раздела сред гексагональной симметрии, что является удачной моделью слоев земной коры. Им было показано, что при значительной анизотропии упругих свойств граничащих сред рассматриваемые явления коренным образом отличаются от случая двух изотропных сред и не могут рассматриваться приближенными методами. Используя машинные расчеты, Масгрейв проанализировал большое число частных случаев и указал на ряд аномальных характеристик явления. С одной из таких особенностей мы уже встречались на рис. 5. [c.339]

    Для разработки способов модификации структуры с целью получения нужных для практики свойств необходимо прежде всего установить количественные характеристики механических свойств структурированных систем. Среди них наибольшее значение имеют упруго-пластичеекие (реологические) свойства, подробно изученные в работах Ребиндера и его школы, представляющих собой основы физико-химической механики дисперсных систем. [c.254]

    Многие традиционные технологии пищевой промышленности основаны на изменении структуры белков, что позволяет получать продукты разной текстуры. Наиболее известными примерами являются клейковина, а также казенны. Так, при хлебопечении замешивание теста из муки с водой и солью изменяет структуру клейковины и вызывает образование упругой и растяжимой белковой сети, в которую заключены крахмальные зерна. От реологических характеристик этой белковой сети зависят важнейшие свойства теста, а также конечное качество хлеба. Среди участвующих здесь молекулярных механизмов важную роль, по всей видимости, играют окисление за счет кислорода воздуха сульфгидрильных групп клейковины и перекомбинация дисульфидных мостиков. В процессе сыродельного производства молоко претерпевает изменения и переходит из жидкого в твердое состояние. Это преобразование связано с дестабилизацией мицелл казеина под действием сычужного фермента химозина или молочнокислого брожения. В этом случае происходит образование белкового геля, свойства которого тесно связанные с условиями получения геля, предопределяют правильный ход процесса созревания и конечное качество сыра. [c.528]

    Акустический метод определения теплофизических свойств материалов основан на двух физических явлениях зависимости характеристик упругости от температуры и возникновении температурных напряжений при создании в об -разце неоднородного температурного поля. Оба явления приводят к изменению резонансных частот. Величина изменения резонансной частоты в результате получения образцом определенного количества тепла служит мерой теплоем -кости. Изменение резонансной частоты во времени непосредственно после теплового воздействия характеризует скорость восстановления теплового равновесия в образце, т.е. его температуропроводность. Медленное восстановление исходного значения резонансной частоты связано со скоростью возвращения тепла окружающей среде, т.е. коэффициентом теплообмена образца а . со средой. Учитывая, что удельная теплоемкость Ср, плотность р, теплопроводность А-т и температуропроводность а связаны соотношением = раср, в результате акустических измерений получаем представительный комплекс теплофизических величин - теплоемкость, температуропроводность, теплопроводность, коэффициент теплообмена. [c.158]

    Другой метод контроля физико-механических свойств бетона, фанита, мрамора и т.п. основан на использовании нелинейности характеристик напряжение -деформация этих материалов. Физически это означает, что определяющий скорость распространения акустических волн динамический модуль упругости зависит от механических напряжений. Влияние нелинейности среды на распространение упругих волн проявляется в том, что скорость распространения волн зависит от их интенсивности, и в спектре волны появляются высшие гармоники основной частоты. [c.279]

    Показателем молекулярного сродства жидкой и твердой фаз является принадлежность системы жидкость — твердое тело к лиофильным или лиофобным системам [2] (если жидкой средой является вода, говорят соответственно о гидрофильных и гидрофобных системах). Характеристикой лиофильной и лнофобной систем является краевой угол смачивания — угол между твердой поверхностью и касательной к поверхности капли жидкости [1, с. 116]. Когда этот угол меньше 90°, жидкость хорошо смачивает твердую поверхность, и система лио-фильна (гидрофильна). Когда угол больше 90°, смачиваемость плохая, и система лиофобна (гидрофобна). Угол смачивания является показателем сил сцепления молекул жидкости и твердого тела и молекул жидкости между собой чем меньше этот угол (чем система Силее лиофильна), тем больше сцепление молекул жидкости и твердого тела. В лиофильных (гидрофильных) системах твердые частицы обволакиваются слоем жидкости, в котором молекулы определенным образом ориентированы. Это явление называется сольватированием (гид-ратированием). В гидрофильной системе толщина гидратных оболочек достигает 0,1 мкм [2, с. 38]. В этих оболочках молекулы воды сжаты и обладают упругостью, что определяет аномальные свойства такой си стемы, присущие обычно твердым телам. [c.202]

Смотреть страницы где упоминается термин Упругие свойства среды и их характеристики: [c.29]    [c.220]    [c.100]    [c.97]    [c.25]    [c.239]    [c.134]    [c.78]    [c.618]    [c.325]    [c.216]   
Смотреть главы в:

Неразрушающий контроль Т4 -> Упругие свойства среды и их характеристики



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте