Смеситель пересыщение жидкости по aS

Заводские опыты показали, что при этом пересыщение жидкости, выходящей из смесителя, снижается на 40% (с 0,42 до 0,38 н. д.) уменьшается также образование отложений на стенках и мешалке смесителя. [c.222]

Решением математической модели определяются поля концентраций и температур в реакторе и, следовательно, необходимая высота реакционной зоны. Результаты расчетов свидетельствуют о том, что обычно применяемые в содовой промышленности реакторы-смесители имеют резерв реакционного объема порядка 40—50%. Объясняется это необходимостью ликвидировать пересыщение жидкости по гипсу и этим снизить скорость инкрустации аппаратуры. [c.181]

Первый способ основан на использовании проточных систем [78, 79]. В такой системе в смеситель 3 (рис. 9.8) непрерывно подаются реагенты, образующие пересыщенный раствор кристаллизанта. Раствор движется по трубчатому кристаллизатору и уходит из системы. По мере движения раствора в его объеме образуется твердая фаза. Если пересыщения раствора высоки, то выделяющаяся твердая фаза высокодисперсна и ее кристаллы переносятся жидкостью по трубчатому кристаллизатору со скоростью, почти равной скорости движения [c.266]

Жидкость по пути из смесителя 1 в дестиллер 3 проходит через дополнительный аппарат конической формы— ликвидатор пересыщения 2 (рис. 106). В этом [c.222]

На некоторых заводах отделение деоилляции оборудовано двумя малыми смесителями, работающими последовательно (рис. 107). В первЬм из них реакция протекает при избытке NH4 I, причем высокая температура способствует вступлению в реакцию малоактивной извести. Второй смеситель позволяет более точно дозировать известковое молоко с целью уменьшения избытка СаО в жидкости, выходящей из дестиллера. Одновременно второй смеситель играет роль ликвидатора пересыщения жидкости по aSOi. [c.223]

Выше указывалось, что сернокислотные сточные воды при нейтрализации известью легко образуют растворы, пересыщенные сульфатом кальция. Пересыщение существенно уменьшается, а в ряде случаев и практически полностью устраняется в смесителях с высокой интенсивностью перемешивания жидкости турбинной мешалкой. Шлам свежевыпавшего гипса при этом рециркулируется в аппарате так, чтобы концентрация кристаллов Са504Х Х2Н2О была не ниже 30—50 г/л [48]. [c.16]

Углекислый кальций и особенно сернокислый кальций, образующиеся в смесителе, легко дают пересыщенные растворы. При некоторых условиях выпадение осадков происходит постепенно, когда жидкость находится уже в дестиллере. В результате на стенках дестиллера образуется плотная корка, состоящая из СаСОд и aSOi. За 1—2 мес. толщина корки солей достигает 20—30 мм, и приходится выключать аппараты на очистку. Кроме того, смеситель и дестиллер легко загрязняются механическими примесями, попадающими из известкового молока (песок). Это затрудняет и усложняет эксплуатацию дестиллера. [c.167]

Смеситель служит для смешения жидкости фильтров с известковым молоком, здесь же протекает реакция между Са(0Н)2 и NH4 I. В смесителе возможно также побочное взаимодействие a lj, присутствующего в жидкости ТДС сульфата натрия и оставшегося неразложенного карбоната аммония. При этом осаждаются aS04 и СаСОд, склонные к образованию сильно пересыщенных растворов. В дальнейшем на поверхности дистиллера из этих растворов отлагаются трудно удаляемые корки. [c.147]

Реакция между Са(0Н)2 и NH4 I проходит достаточно быстро — в течение 3—5 мин — при использовании нормально обожженной извести, поэтому объем смесителя не должен быть большим. Однако с целью ликвидации пересыщения раствора по aSOi и СаСОд и увеличения срока работы ДС между чистками пребывание жидкости в СМ увеличивают до 30—40 мин, что и определяет объем аппарата. При этом удается использовать и некоторое количество (25—30%) малоактивной извести. [c.147]

Скорость кристаллизации резко возрастает, если в жидкости содержится кристаллическая подкладка твердого aS04, что полностью предупреждает образование пересыщенных растворов. В ограниченном количестве эта подкладка образуется естественным образом за счет кристаллов aS04, находящихся в известковом молоке, а также образующихся в самом смесителе. [c.221]

При дистилляции аммиака ь производстве соды протекают побочные реакции с осаждением сульфатов кальция. При этом первоначально кристаллизуются наиболее растворимые фазы двугидрат и полугидрат. Их возникновение является причиной образования инкрустаций на стенках аппаратов и коммуникаций. Различия растворимости, скорости растворения и продолжительности существования этих фаз в зависимости от условий их образования и дальнейшего существования определяют толщину и другие особенности инкрустаций. Главным направлени- ем в их устранении является получение стабильной фазы сульфата кальция (ангидрита) и снятие пересыщения по нему в жидкости смесителя. Однако, предложенные мероприятия не редхали вопроса полностью, осуществление их сопряжено с большими трудностями. Установлено, что даже в присутствии затравки ангидрита в смесителе первоначально кристаллизуются метаста-. бильные фазы. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология